CN205895225U - 瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，包括三通管、第一四通管和第二四通管；第一四通管的第一个连接端口与抽采管连接，第一四通管的第二个连接端口与瓦斯汇流管连接，第一四通管的第三个连接端口上连接有密封塞，第二四通管的第一个连接端口上连接有探测管，第二四通管的第二个连接端口上连接有真空表，第二四通管的第三个连接端口与第一四通管的第四个连接端口连接，第二四通管的第四个连接端口上连接有开关阀门，且与三通管的第一个连接端口连接，三通管的第二个连接端口上连接有针筒，三通管的第三个连接端口上连接有光学瓦检仪。本实用新型使用操作简单，能够实现钻孔漏气位置的检测，实用性强，方便推广于井下的现场应用。

Description

瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置

技术领域

本实用新型属于瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置。

背景技术

煤层瓦斯抽采是防治煤与瓦斯突出的主要技术措施之一，在国内外突出矿井中得到了广泛应用。煤层瓦斯抽采效果不仅取决于煤层瓦斯生成及赋存条件，而且决定于瓦斯抽采工程质量。我国目前大多矿井瓦斯抽采量不达标，究其原因除了煤层瓦斯基础工作做得不够、抽放瓦斯方法选择不当外，瓦斯抽采钻孔封孔效果满足不了工程要求也是一个重要原因，因此封孔效果与质量检测是煤层瓦斯抽采的关键。但是，现有技术中还缺乏结构简单、设计新颖合理、使用操作方便、实用性强的瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其结构简单，设计新颖合理，安装简便，使用操作简单，能够有效测量钻孔封孔内不同深度的瓦斯浓度和负压，实现钻孔漏气位置的检测，实用性强，方便推广于井下的现场应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其特征在于：包括三通管、第一四通管和第二四通管；所述第一四通管的第一个连接端口为抽采管接头且与穿过钻孔密封段伸入煤层内的抽采管连接，所述第一四通管的第二个连接端口为瓦斯汇流管接头且与瓦斯汇流管连接，所述第一四通管的第三个连接端口上连接有密封塞，所述第一四通管的第三个连接端口与第一个连接端口相对设置，所述第二四通管的第一个连接端口上连接有穿过密封塞伸入第一四通管内、并穿出抽采管接头伸入抽采管内的探测管，所述第二四通管的第二个连接端口上连接有真空表，所述第二四通管的第三个连接端口通过第一连接管与所述第一四通管的第四个连接端口连接，所述第二四通管的第四个连接端口上连接有开关阀门，且通过第二连接管与三通管的第一个连接端口连接，所述三通管的第二个连接端口上连接有针筒，所述三通管的第三个连接端口上通过第三连接管连接有光学瓦检仪。

上述的瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其特征在于：所述第二四通管的第二个连接端口内设置有内螺纹，所述真空表螺纹连接在第二四通管的第二个连接端口上。

上述的瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其特征在于：所述第一连接管为软管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，实现方便。

2、本实用新型的安装简便，减少了井下测量时间，大大提高了测量效率。

3、本实用新型的使用操作简单，直接利用光学瓦检仪，能够测量钻孔内不同深度的瓦斯浓度并读数真空表。

4、本实用新型减少了测量装置的动力系统，直接连接井下瓦斯汇流管，提供瓦斯流动压力。

5、本实用新型的体积小，重量轻，便于井下长距离运输携带。

6、本实用新型的制作容易，价格低廉，能够有效测量钻孔封孔内不同深度的瓦斯浓度和负压，实现钻孔漏气位置的检测，实用性强，方便推广于井下的现场应用。

综上所述，本实用新型的结构简单，设计新颖合理，安装简便，使用操作简单，能够有效测量钻孔封孔内不同深度的瓦斯浓度和负压，实现钻孔漏气位置的检测，实用性强，方便推广于井下的现场应用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一四通管的结构示意图。

附图标记说明:

1—煤层； 2—抽采管； 3—探测管；

4—钻孔密封段； 5—注浆管； 6—第一四通管；

6-1—抽采管接头； 6-2—瓦斯汇流管接头；

7—密封塞； 8—真空表； 9—第一连接管；

10—针筒； 11—三通管； 12—开关阀门；

13—瓦斯汇流管； 14—光学瓦检仪； 15—第二四通管；

16—第二连接管； 17—第三连接管。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，包括三通管11、第一四通管6和第二四通管15；所述第一四通管6的第一个连接端口为抽采管接头6-1且与穿过钻孔密封段4伸入煤层1内的抽采管2连接，所述第一四通管6的第二个连接端口为瓦斯汇流管接头6-2且与瓦斯汇流管13连接，所述第一四通管6的第三个连接端口上连接有密封塞7，所述第一四通管6的第三个连接端口与第一个连接端口相对设置，所述第二四通管15的第一个连接端口上连接有穿过密封塞7伸入第一四通管6内、并穿出抽采管接头6-1伸入抽采管2内的探测管3，所述第二四通管15的第二个连接端口上连接有真空表8，所述第二四通管15的第三个连接端口通过第一连接管9与所述第一四通管6的第四个连接端口连接，所述第二四通管15的第四个连接端口上连接有开关阀门12，且通过第二连接管16与三通管11的第一个连接端口连接，所述三通管11的第二个连接端口上连接有针筒10，所述三通管11的第三个连接端口上通过第三连接管17连接有光学瓦检仪14。

本实施例中，所述第二四通管15的第二个连接端口内设置有内螺纹，所述真空表8螺纹连接在第二四通管15的第二个连接端口上。

本实施例中，所述第一连接管9为软管。

具体实施时，所述钻孔密封段4上连接有注浆管5。

本实用新型使用时，将探测管3伸入抽采管2内不同深度，每到达一个深度，均先打开开关阀门12，操作针筒10，使针筒10的活塞向上运动，探测管3内瓦斯通过第二连接管16进入三通管11内，当针筒10的活塞向上运动道极限位置后，关闭开关阀门12，并在开关阀门12关闭后，操作针筒10，使针筒10的活塞向下运动，三通管11内的瓦斯通过第三连接管17进入光学瓦检仪14，通过光学瓦检仪14检测抽采管2内不同深度位置的瓦斯浓度，并通过真空表8检测不同位置的负压，进而根据瓦斯浓度和负压的变化，判断具体的漏气位置，当瓦斯浓度和负压有较大变化时，判断为发生了瓦斯漏气，对钻孔封孔进行有效地指导，提高抽采效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其特征在于：包括三通管(11)、第一四通管(6)和第二四通管(15)；所述第一四通管(6)的第一个连接端口为抽采管接头(6-1)且与穿过钻孔密封段(4)伸入煤层(1)内的抽采管(2)连接，所述第一四通管(6)的第二个连接端口为瓦斯汇流管接头(6-2)且与瓦斯汇流管(13)连接，所述第一四通管(6)的第三个连接端口上连接有密封塞(7)，所述第一四通管(6)的第三个连接端口与第一个连接端口相对设置，所述第二四通管(15)的第一个连接端口上连接有穿过密封塞(7)伸入第一四通管(6)内、并穿出抽采管接头(6-1)伸入抽采管(2)内的探测管(3)，所述第二四通管(15)的第二个连接端口上连接有真空表(8)，所述第二四通管(15)的第三个连接端口通过第一连接管(9)与所述第一四通管(6)的第四个连接端口连接，所述第二四通管(15)的第四个连接端口上连接有开关阀门(12)，且通过第二连接管(16)与三通管(11)的第一个连接端口连接，所述三通管(11)的第二个连接端口上连接有针筒(10)，所述三通管(11)的第三个连接端口上通过第三连接管(17)连接有光学瓦检仪(14)。

2.按照权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其特征在于：所述第二四通管(15)的第二个连接端口内设置有内螺纹，所述真空表(8)螺纹连接在第二四通管(15)的第二个连接端口上。

3.按照权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔漏气位置检测装置，其特征在于：所述第一连接管(9)为软管。