CN205895186U - 柴电双动型便携式岩心钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴电双动型便携式岩心钻机，属于岩心钻机领域，所述柴电双动型便携式岩心钻机包括液压操作台、钻机铁架、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元，所述液压操作台设置有控制元件、仪表及液压油箱；所述钻机铁架用于引导钻机沿着预定的方向钻进；所述动力头用于驱动钻杆旋转；所述泥浆泵用于向井下灌注各种液体钻井添加剂；所述卷扬机用于提升及放置岩芯管，并提取所需岩心；所述搅拌器用于搅拌各种液体钻井添加剂；所述柴油机动力单元和电动机动力单元用于为钻机提供动力；所述柴电双动型便携式岩心钻机的外形结构为模块式。本实用新型经济、便捷、高效、节能低碳，能够保护生态环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种岩心钻机，尤其涉及一种柴电双动型便携式岩心钻机。
背景技术
岩芯即为岩石样品，岩芯钻探指的是使用环状的钻头及相关工具，通过钻孔的方式取出从地表到指定深处的岩芯，而进行岩芯钻探作业的设备即为岩芯钻机。
在岩芯钻探作业过程中，在同一个作业区域内，往往会预先设定好数个至数百个作业点，相邻的作业点间的距离一般为数百米至数千米不等。那么，在同一个钻探施工作业周期内，岩芯钻机需要在不同的作业点之间安全、快捷地完成转场。
传统的岩心钻机自重动辄数十吨，设备转场的方式无非是履带自行或重型卡车拖运，因此在钻探作业的先期，都要在作业区域内修路，以满足设备转场的需要；无法修路的，则需要通过直升机吊运来完成转场。
便携式钻机就克服了这种缺陷，其采用模块化设计，且各模块之间的连接方式及其简单，可在施工现场快速、可靠地进行组装。然而，现有技术中便携式钻机各模块的分配不够合理，使用不方便，并且，便携式岩心钻机都是以柴油机作为原动机，柴油机的优势是机动灵活，在野外环境下，只要将燃油输送到位，就能满足其运行，能够适应野外环境中没有电力的施工条件。但是，柴油机运行时噪音大、振动大，且排放尾气污染环境。如果在已有电力设施的条件下施工，这种运行方式就会暴露出很多缺点，例如，坑道内的施工，为了解决柴油燃烧时消耗大量的氧气和排放的大量尾气问题，还要增加更高功率的通风装置及额外的尾气排送装置，这与便携式钻机节能减排、高效环保的应用理念背道而驰。
实用新型内容
本实用新型提供一种经济、便捷、高效、节能低碳，能够保护生态环境的柴电双动型便携式岩心钻机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，包括液压操作台、钻机铁架、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元，其中：
所述液压操作台设置有钻机液压系统中全部的控制元件、仪表及液压油箱，钻机使用者通过控制所述液压操作台上的各控制元件使钻机做出相应的动作；
所述钻机铁架用于引导钻机沿着预定的方向钻进，并为提取岩心、增减钻杆提供结构支撑；
所述动力头用于驱动钻杆旋转；
所述泥浆泵用于向井下灌注各种液体钻探添加剂；
所述卷扬机用于提升及放置岩芯管，并提取所需岩心；
所述搅拌器用于搅拌各种液体钻井添加剂；
所述柴油机动力单元和电动机动力单元用于为钻机提供动力；
所述液压操作台、钻机铁架、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元分别为独立的模块式结构。
进一步的，所述电动机动力单元上设置有变频器。
进一步的，所述柴油机动力单元的油门拉线和/或所述变频器的变频旋钮均采用连杆机构连接所述液压操作台的油门控制手柄。
进一步的，所述柴油机动力单元的输出端与电动机动力单元的输出端均设置有相同的联轴器及联轴器弹性体。
进一步的，所述联轴器为尼龙法兰式联轴器。
进一步的，所述液压操作台上的各个液压执行元件的管路连接处均设置有液压快速接头。
进一步的，任意一个模块的重量都不超过180kg，钻机的总重不超过1000kg。
进一步的，所述液压操作台、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元均设置有框架。
本实用新型具有以下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的柴电双动型便携式岩心钻机的动力源采用柴油机和电动机双动力源的结构，可以实现以柴油机或电动机为原动机的任意切换，“柴电双动”的动力模式能够满足在任意工况下，以最低能耗、最低排放、最低成本的方式运行，尤其在非户外环境下，摒弃了普通便携式钻机对通风设施和尾气排送设施升级改造的昂贵需求。另外，本实用新型的柴电双动型便携式岩心钻机的外形结构依然为模块式结构，各个模块本身相对独立，可方便的完成转场，可靠便携。
附图说明
图1为本实用新型的柴电双动型便携式岩心钻机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种柴电双动型便携式岩心钻机，如图1所示，包括液压操作台1、钻机铁架2、动力头3、泥浆泵5、卷扬机6、搅拌器7、柴油机动力单元4和电动机动力单元8，其中：
液压操作台1设置有钻机液压系统中全部的控制元件、仪表及液压油箱，钻机使用者通过控制液压操作台1上的各控制元件使钻机做出相应的动作；
钻机铁架2用于引导钻机沿着预定的方向钻进，并为提取岩心、增减钻杆提供结构支撑；
动力头3用于驱动钻杆旋转；
泥浆泵5用于向井下灌注各种液体钻探添加剂；
卷扬机6用于提升及放置岩芯管，并提取所需岩心；
搅拌器7用于搅拌各种液体钻井添加剂；
柴油机动力单元4和电动机动力单元8用于为钻机提供动力；
液压操作台1、钻机铁架2、动力头3、泥浆泵5、卷扬机6、搅拌器7、柴油机动力单元4和电动机动力单元8分别为独立的模块式结构。
本实用新型的柴电双动型便携式岩心钻机的动力源采用柴油机和电动机双动力源的结构，可以实现以柴油机或电动机为原动机的任意切换，“柴电双动”的动力模式能够满足在任意工况下，以最低能耗、最低排放、最低成本的方式运行，尤其在非户外环境下，摒弃了普通便携式钻机对通风设施和尾气排送设施升级改造的昂贵需求。另外，本实用新型的柴电双动型便携式岩心钻机的外形结构依然为模块式结构，各个模块本身相对独立，外形完整规则，可方便的完成转场，可靠便携。
作为本实用新型的一种改进，电动机动力单元8上优选设置有变频器9。变频器9用于调节交流电的输入频率，可以实现电动机的无极调速。
进一步的，柴油机动力单元4的油门拉线和/或变频器9的变频旋钮均可以采用连杆机构(未示出)连接液压操作台的油门控制手柄。这种结构使得钻机无论使用哪种动力源，使用者都可以以调节“油门”的方式控制钻机的运行速度，不会因为切换动力源而改变任何操作方式。
作为本实用新型的另一种改进，柴油机动力单元4的输出端与电动机动力单元8的输出端均优选设置有相同的联轴器及联轴器弹性体。在根据实际工况条件，为钻机选择适宜的动力源时，只需将钻机的液压泵安装至对应的动力单元上即可，无需为切换动力单元进行任何的改造或复杂的操作。
进一步的，联轴器优选为尼龙法兰式联轴器。尼龙法兰式联轴器拆装时简单，传递扭矩稳定可靠，特别适宜施工现场的选择与操作。
优选的，液压操作台1上的各个液压执行元件的管路连接处均设置有液压快速接头。这种结构可以方便整套设备的拆装。
进一步的，任意一个模块的重量都可以不超过180kg，钻机的总重优选不超过1000kg。
优选的，液压操作台1、动力头3、泥浆泵5、卷扬机6、搅拌器7、柴油机动力单元4和电动机动力单元8均可以设置有框架。这种结构使得除钻机铁架2以外的其余模块的形状都很方正规则，钻机铁架2可折叠放平，使用人工、牲畜即可完成转场，可靠便携。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，包括液压操作台、钻机铁架、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元，其中：
所述液压操作台设置有钻机液压系统中全部的控制元件、仪表及液压油箱，钻机使用者通过控制所述液压操作台上的各控制元件使钻机做出相应的动作；
所述钻机铁架用于引导钻机沿着预定的方向钻进，并为提取岩心、增减钻杆提供结构支撑；
所述动力头用于驱动钻杆旋转；
所述泥浆泵用于向井下灌注各种液体添加剂；
所述卷扬机用于提升及放置岩芯管，并提取所需岩心；
所述搅拌器用于搅拌各种液体钻探添加剂；
所述柴油机动力单元和电动机动力单元用于为钻机提供动力；
所述液压操作台、钻机铁架、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元分别为独立的模块式结构。
2.根据权利要求1所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，所述电动机动力单元上设置有变频器。
3.根据权利要求2所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，所述柴油机动力单元的油门拉线和/或所述变频器的变频旋钮均采用连杆机构连接所述液压操作台的油门控制手柄。
4.根据权利要求1至3中任一所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，所述柴油机动力单元的输出端与电动机动力单元的输出端均设置有相同的联轴器及联轴器弹性体。
5.根据权利要求4所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，所述联轴器为尼龙法兰式联轴器。
6.根据权利要求5所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，所述液压操作台上的各个液压执行元件的管路连接处均设置有液压快速接头。
7.根据权利要求1所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，任意一个模块的重量都不超过180kg，钻机的总重不超过1000kg。
8.根据权利要求1所述的柴电双动型便携式岩心钻机，其特征在于，所述液压操作台、动力头、泥浆泵、卷扬机、搅拌器、柴油机动力单元和电动机动力单元均设置有框架。
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|---|---|---|---|---|
| CN114776218A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-07-22 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种搭载双系统动力站的旋挖钻机 |
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2016
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