CN205894686U - 一种铝模板剪力墙根部压浆装置 - Google Patents

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王阳
李盛
张海堂
靳亚北
吕帅
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Abstract

本实用新型公开了一种铝模板剪力墙根部压浆装置,包括一对压浆铝模板和对拉螺杆装置,所述压浆铝模板是由底板和立板垂直连接构成的直角形模板,在立板的同一高度上至少设置两个固定螺孔,所述对拉螺杆装置包括螺杆、螺母和山形扣件,所述螺杆穿过一对压浆铝模板的固定螺孔,在所述螺杆的两端放入山形扣件后通过所述螺母紧固。本实用新型结采用该铝模板压浆装置提高了稳定性,支撑系统简单,操作方便,承载力更高,让墙体表面效果更佳;铝模板正常施工周期短,节约管理成本,能够有效的避免防水剪力墙遇到的各种质量问题,效果更佳。

Description

一种铝模板剪力墙根部压浆装置
技术领域
本实用新型涉及一种模板辅助装置,具体的说是一种铝模板剪力墙根部压浆装置,属于建筑工程技术领域。
背景技术
目前常见的基础模板的形式有:木模、胶合板模板、钢模板和砖胎膜,建筑物的基础一般分为独立基础、条形基础、筏式基础和箱型基础。不同的基础形式,模板施工方法也不尽相同。防水剪力墙根部一般需采用吊模施工,剪力墙根部需采用压浆板,才可有效的避免吊模根部的漏浆,目前一般采用的方法都是300mm宽的木模板,采用这种模板易出现根部出现漏浆、胀模、砼疏漏、接缝质量差等质量缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种铝模板剪力墙根部压浆装置,解决了繁琐的施工步骤并且提高了效率,避免在浇筑混凝土的过程中产生变形,模板不出现胀模爆模现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种铝模板剪力墙根部压浆装置,包括一对压浆铝模板和对拉螺杆装置,所述压浆铝模板是由底板和立板垂直连接构成的直角形模板,在立板的同一高度上至少设置两个固定螺孔,所述对拉螺杆装置包括螺杆、螺母和山形扣件,所述螺杆穿过一对压浆铝模板的固定螺孔,在所述螺杆的两端放入山形扣件后通过所述螺母紧固。
本实用新型进一步限定的技术方案是:前述的铝模板剪力墙根部压浆装置,所述压浆铝模板的底板和立板连接的直角处设有加固板撑。
进一步的,前述的铝模板剪力墙根部压浆装置,所述加固板撑与铝模板采用螺栓连接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结采用该铝模板压浆装置提高了稳定性,支撑系统简单,操作方便,承载力更高,让墙体表面效果更佳;铝模板正常施工周期短,节约管理成本,能够有效的避免防水剪力墙遇到的各种质量问题,效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种铝模板剪力墙根部压浆装置,结构如图1所示,包括一对压浆铝模板6和对拉螺杆装置5,压浆铝模板是由底板和立板垂直连接构成的直角形模板,压浆铝模板的底板和立板连接的直角处设有加固板撑1,加固板撑与铝模板采用螺栓连接固定;在立板的同一高度上设置两个固定螺孔,对拉螺杆装置包括螺杆、螺母和山形扣件,螺杆穿过一对压浆铝模板的固定螺孔,在螺杆的两端放入山形扣件后通过螺母紧固。
本实施例施工时,在吊模根部增加不小于300mm宽的铝模板压浆板,为保证施工缝接茬处质量,在吊模顶部施工缝处采用顶部模板与浇筑面平齐,模板不得高于混凝土浇筑面,且钢筋4外侧混凝土采用收光处理。在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上,检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住,如挡住用撬棍或铁锤敲打,使钢筋移位,保证PVC导管的顺畅通过,两侧模板对拉螺栓孔位必须正对。墙两侧必须要有加固板撑1,加固板撑与铝模板采用螺栓紧固,墙内侧应有止水板3,pvc管应有止水环2,最后通过对拉螺栓夹紧。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝模板剪力墙根部压浆装置,包括一对压浆铝模板和对拉螺杆装置,其特征在于:所述压浆铝模板是由底板和立板垂直连接构成的直角形模板,在立板的同一高度上至少设置两个固定螺孔,所述对拉螺杆装置包括螺杆、螺母和山形扣件,所述螺杆穿过一对压浆铝模板的固定螺孔,在所述螺杆的两端放入山形扣件后通过所述螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的铝模板剪力墙根部压浆装置,其特征在于:所述压浆铝模板的底板和立板连接的直角处设有加固板撑。
3.根据权利要求2所述的铝模板剪力墙根部压浆装置,其特征在于:所述加固板撑与铝模板采用螺栓连接固定。
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