CN205894254U - 玻璃钢雨水调蓄回用池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢雨水调蓄回用池，包括：至少两个呈圆筒状且轴向贯通的玻璃钢罐体，各所述玻璃钢罐体沿轴向套接进而拼装成一体结构的管道，至少所述管道的首尾两端设置有开设有通孔的封盖进而在管道内部形成至少一个允许雨水流通并蓄积的容置腔。通过上述实施方式，结构简单，强度高，成本低，安装施工方便，能够提高海绵城市建设的水资源管理利用能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨水治理及回用技术领域，尤其涉及一种玻璃钢雨水调蓄回用池。
背景技术
在汛期，频繁的暴雨天气，经常造成城区，特别是城市低洼区域严重的积水即雨洪的发生。城市的雨水排放系统的运行管理直接影响到城市人民的生活和生产安全及城市的正常运转。
随着社会、经济的快速发展，城市基础设施建设的速度不断加快，地表不透水的面积不断增加，虽然排水设施部分也随之更新完善，如加大雨水排水管道，新建雨水调蓄池等，基本保证了在正常雨量情况下，安全有效的排放雨水。
而雨水排水管道通常采用的是金属管道，其成本较高，安装不便且容易锈蚀；雨水调蓄池又常采用混凝土等结构建造而成，同样成本较高，安装不便。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供一种玻璃钢雨水调蓄回用池，其结构简单，强度高，成本低，安装施工方便，能够提高海绵城市建设的水资源管理利用能力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢雨水调蓄回用池，包括：至少两个呈圆筒状且轴向贯通的玻璃钢罐体，各所述玻璃钢罐体沿轴向套接进而拼装成一体结构的管道，至少所述管道的首尾两端设置有开设有通孔的封盖进而在管道内部形成至少一个允许雨水流通并蓄积的容置腔。
进一步地，所述玻璃钢罐体包括一个第一类玻璃钢罐体和至少一个第二类玻璃钢罐体；所述第一类玻璃钢罐体一端开口、另一端设有开设有所述通孔的顶端封盖，所述第二类玻璃钢罐体一端开口、另一端设有开设有所述通孔的底端封盖；所述第一类玻璃钢罐体及所述第二类玻璃钢罐体沿长度方向相互套接进而拼装成一体。
进一步地，所述玻璃钢罐体还包括至少一个第三类玻璃钢罐体，所述第三类玻璃钢罐体两端开口，所述第三类玻璃钢罐体套接于所述第一类玻璃钢罐体和所述第二类玻璃钢罐体之间、或者套接于两相邻所述第二类玻璃钢罐体之间。
进一步地，套接两个以上的所述第二类玻璃钢罐体时，各所述第二类玻璃钢罐体的开口均朝向同一方向。
进一步地，各所述玻璃钢罐体采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成；所述封盖呈球面状且其中心位于所述管道内，其与所述玻璃钢罐体一起采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成；任一所述玻璃钢罐体的管壁上开设有检查井及排气口；相互套接的所述玻璃钢罐体之间的套接处均设置有密封圈。
进一步地，所述玻璃钢罐体内壁形成有加强筋。
进一步地，所述玻璃钢罐体外壁形成有加强筋。
进一步地，所述玻璃钢罐体外壁的加强筋与所述玻璃钢罐体内壁的加强筋位置重合。
进一步地，所述玻璃钢罐体的管壁包括内外两层玻璃钢材料制得的基底层，两层所述基底层之间设置有过滤膜，其中，各所述基底层上形成有多个中空的网眼以使得雨水能够在渗水管内外部之间渗透。
进一步地，密封所述玻璃钢罐体的管壁位于底部的网眼，使得所述玻璃钢罐体底部可蓄水顶部可渗水。
本实用新型的玻璃钢雨水调蓄回用池，通过以套接安装的方式将多个呈圆筒状且轴向贯通的玻璃钢罐体拼装成一体，其长度容易延伸、容积容易拓展，且施工方便快捷；玻璃钢罐体的管壁薄，进而对应容积大，结构轻，便于施工安装；另外，玻璃钢罐体呈圆筒状，抗压性较好。有多个玻璃钢罐体套接构成的玻璃钢雨水调蓄回用池，具备雨水缓存调节池功能，雨水贮存功能，管道传输功能以及雨水沉淀回收利用功能。
附图说明
图1是本实用新型玻璃钢雨水调蓄回用池第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型玻璃钢雨水调蓄回用池第二实施例的结构示意图。
图3是本实用新型玻璃钢雨水调蓄回用池第三实施例的结构示意图。
图4是本实用新型玻璃钢雨水调蓄回用池中玻璃钢罐体另一实施例的结构示意图。
图5是图4所示玻璃钢罐体的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种玻璃钢雨水调蓄回用池，包括：至少两个呈圆筒状且轴向贯通的玻璃钢罐体。各玻璃钢罐体沿轴向套接进而拼装成一体结构的管道100，至少管道100的首尾两端设置有开设有通孔102的封盖101进而在管道100内部形成至少一个允许雨水流通并蓄积的容置腔103。其中，将玻璃钢罐体设置为呈圆筒状，其易生产，管壁薄、容积大，且抗压性好。该管道100通过水管105连接至外部。
在一具体实施方式中，结合图2和图3参阅，玻璃钢罐体至少包括两种结构的玻璃钢罐体，可以划分为第一类玻璃钢罐体1和第二类玻璃钢罐体2，其中，第一类玻璃钢罐体1设置为一个，而第二类玻璃钢罐体2设置为至少一个。具体的，第一类玻璃钢罐体1一端开口、另一端设有开设有通孔102的顶端封盖11，第二类玻璃钢罐体2一端开口、另一端设有开设有通孔102的底端封盖21；第一类玻璃钢罐体1及第二类玻璃钢罐体2沿长度方向相互套接进而拼装成一体，其中，各通孔102的设置能够确保雨水可以在拼装成的管道100内顺畅流通。
在该实施方式中，举例而言，可分为如下两种情况：
第一种：第二类玻璃钢罐体2为一个时，第一类玻璃钢罐体1和第二类玻璃钢罐体2在开口处相互套接拼装成一体进而在其内部形成容置腔103。
第二种，第二类玻璃钢罐体2为两个以上时，一个第二类玻璃钢罐体2在开口处套接至第一类玻璃钢罐体1的开口处，其余第二类玻璃钢罐体2在开口处依次套接至前一个第二类玻璃钢罐体2的底端封盖21处。这样，可以形成多个间隔排列的容置腔103，各容置腔103不但可以收集和缓存雨水，还可以对雨水中的杂质进行沉淀相当于用作沉沙池104，该容置腔103作为沉沙池104使用时，尤其是前段的容置腔103所起作用更大。当然，为保证水路连通，全部第二类玻璃钢罐体2的底端封盖21上均开设通孔102以便于雨水的流通。设置多个第二类玻璃钢罐体2，极其适用于该管道100铺设坡度较大时使用较佳，这样从管道100的首端到尾端各个容置腔103都可以蓄积一定的雨水，方便后续对雨水的利用，比如，该管道100铺设于绿化带下时，可以从相应位置处的容置腔103内直接取水再利用。
在另一具体实施方式中，如图2所示，玻璃钢罐体另一种结构的玻璃钢罐体，具体可定义为第三类玻璃钢罐体3。该第三类玻璃钢罐体3数量设置为至少一个，其两端均设置为开口。该第三类玻璃钢罐体3可以视需要套接于第一类玻璃钢罐体1和第二类玻璃钢罐体2之间、或者套接于两相邻第二类玻璃钢罐体2之间，以起到延长管道100长度、拓展蓄水空间的作用，其在该管道100铺设坡度较小时使用较佳。
值得注意的是，上述实施方式中，同类型的玻璃钢罐体的长度和直径优选为相同，进而可以利用相同模具制造而成。当然，我们在此次强调的是同类型，主要是指其结构上的共性，而对其长度和直径并不做过多限制，只要能够相互套接进而拼装成一体即可。
另外，第一类玻璃钢罐体1和第二类玻璃钢罐体2可以设置为长度和直径相同，这样可以共用模具，节省模具成本。
上述各实施方式中，套接两个以上的第二类玻璃钢罐体2时，优选将各第二类玻璃钢罐体2的开口均朝向同一方向从而进行套接。这样水流在该玻璃钢雨水调蓄回用池的长度方向流动时，会更加顺畅。当然，套接时也可以不在意该朝向问题。
各玻璃钢罐体采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成。不含砂材质的选取，能够增强玻璃钢罐体的机械强度高，不容易在使用过程中发生开裂等劣化的问题。
封盖呈球面状且其中心位于管道100内，其与玻璃钢罐体一起采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成。封盖呈球面状，方便与玻璃钢罐体一起生产制作，并且，抗压性和容积上较好。
玻璃钢罐体内壁形成有加强筋5，加强筋5与玻璃钢罐体一起采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成。通过设置加强筋5，能够增强玻璃钢罐体的机械强度。具体的，玻璃钢罐体内加强筋5以等间隔的方式排列，该加强筋5通常可设置为与玻璃钢罐体形状相同的圆筒状。
为进一步提高玻璃钢罐体的结构强度，优先可以在玻璃钢罐体外壁对应其内壁形成有加强筋的位置进一步缠绕形成加强筋，即内外两加强筋在玻璃钢罐体上位置重合。当然，为提高玻璃钢罐体在其它位置的结构强度，也可以在玻璃钢罐体外壁的其它位置缠绕形成加强筋。
在一具体实施方式中，可以在任一玻璃钢罐体的管壁上开设有检查井及排气口4。便于检查及气体的排出，另外，能够方便对管道100内部雨水的抽取利用及对内部淤泥的及时清理。
在一具体实施方式中，相互套接的玻璃钢罐体之间的套接处均设置有密封圈。举例而言，如第二类玻璃钢罐体2套接在第一类玻璃钢罐体1外侧时，该密封圈可以设置在第二类玻璃钢罐体2外壁的相应套接位置，也可以设置在第一类玻璃钢罐体1外壁及第二类玻璃钢罐体2内壁之间的相应套接位置。
上述各种类型的玻璃钢罐体的直径可以在1-10米、长度在3-30米范围内，主要是确保容积的情况下方便运输。当然，也可以是其它值，此处不作过多限制。
在一较佳实施方式中，具体请参阅图4和图5，玻璃钢罐体的管壁包括内外两层玻璃钢材料制得的基底层1071、1072，两层基底层1071、1072之间设置有过滤膜108，其中，各基底层1071、1072上形成有多个中空的网眼109以使得雨水能够在玻璃钢罐体内外部之间渗透。具体而言，采用树脂浸润的玻璃纤维交叉缠绕固化一次成型成具有网眼109的基底层1071、1072。另外，可以在位于外侧的基底层1071的外表面上间隔设置有多道环状的加强筋5’。
另外，可以密封所述玻璃钢罐体的管壁位于底部的网眼，如密封三分之一或二分之一高度以下的全部网眼，使得所述玻璃钢罐体底部可蓄水顶部可渗水。
该结构可广泛应用于雨水入渗、防洪蓄水、渗透灌溉及地下水取水井等场合。比如，当雨季或雨量较大时，雨水可从玻璃钢罐体外部向内部渗入，进而对雨水进行蓄积；而在平时，雨水或地下水可从玻璃钢罐体的内部向外部渗出，起到排水、补水作用。过滤膜108的设置可以有效防止杂质进入玻璃钢罐体内部。
本实用新型的玻璃钢雨水调蓄回用池，通过以套接安装的方式将多个呈圆筒状且轴向贯通的玻璃钢罐体拼装成一体，其长度容易延伸、容积容易拓展，且施工方便快捷；玻璃钢罐体的管壁薄，进而对应容积大，结构轻，便于施工安装；另外，玻璃钢罐体呈圆筒状，抗压性较好。有多个玻璃钢罐体套接构成的玻璃钢雨水调蓄回用池，具备雨水缓存调节池功能，雨水贮存功能，管道100传输功能以及雨水沉淀回收利用功能。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于，包括：
至少两个呈圆筒状且轴向贯通的玻璃钢罐体，各所述玻璃钢罐体沿轴向套接进而拼装成一体结构的管道，至少所述管道的首尾两端设置有开设有通孔的封盖进而在管道内部形成至少一个允许雨水流通并蓄积的容置腔。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
所述玻璃钢罐体包括一个第一类玻璃钢罐体和至少一个第二类玻璃钢罐体；所述第一类玻璃钢罐体一端开口、另一端设有开设有所述通孔的顶端封盖，所述第二类玻璃钢罐体一端开口、另一端设有开设有所述通孔的底端封盖；
所述第一类玻璃钢罐体及所述第二类玻璃钢罐体沿长度方向相互套接进而拼装成一体。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
所述玻璃钢罐体还包括至少一个第三类玻璃钢罐体，所述第三类玻璃钢罐体两端开口，所述第三类玻璃钢罐体套接于所述第一类玻璃钢罐体和所述第二类玻璃钢罐体之间、或者套接于两相邻所述第二类玻璃钢罐体之间。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
套接两个以上的所述第二类玻璃钢罐体时，各所述第二类玻璃钢罐体的开口均朝向同一方向。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
各所述玻璃钢罐体采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成；所述封盖呈球面状且其中心位于所述管道内，其与所述玻璃钢罐体一起采用树脂浸润且不含砂的玻璃纤维缠绕固化成型而制成；任一所述玻璃钢罐体的管壁上开设有检查井及排气口；相互套接的所述玻璃钢罐体之间的套接处均设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
所述玻璃钢罐体内壁形成有加强筋。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
所述玻璃钢罐体外壁形成有加强筋。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
所述玻璃钢罐体外壁的加强筋与所述玻璃钢罐体内壁的加强筋位置重合。
9.根据权利要求1所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
所述玻璃钢罐体的管壁包括内外两层玻璃钢材料制得的基底层，两层所述基底层之间设置有过滤膜，其中，各所述基底层上形成有多个中空的网眼以使得雨水能够在渗水管内外部之间渗透。
10.根据权利要求9所述的玻璃钢雨水调蓄回用池，其特征在于：
密封所述玻璃钢罐体的管壁位于底部的网眼，使得所述玻璃钢罐体底部可蓄水顶部可渗水。
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| CN112957851A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 山东莱芜建设集团有限公司 | 一种环境友好型建筑施工降尘方法 |
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