CN205893882U - 线形可变混凝土模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线形可变混凝土模板，属于公路施工机械技术领域。包括上、下两对框架梁，位于两对框架梁内侧的一对衬板，分别设于框架梁两端的两对稳定桩，设于每对对稳定桩上端的横向连接杆，连接框架梁和衬板的四组弧度调整杆；衬板为具有弹性的整体或拼接结构，拼接结构的衬板由多块分体衬板通过活接方式拼接而成；框架梁为轻质空心管状结构，稳定桩的上、下端伸出衬板的上、下端，稳定桩与横向连接杆间可拆卸式连接。本实用新型可轻松调整施工混凝土结构的线性、拼接方便、质量轻，强度高，安装速度快，不易变形崩模、拆卸方便等，可用于公路工程中路缘石、水沟、挡墙的施工，特别是山区弯多，弯急的公路路缘石等的施工。

Description

线形可变混凝土模板

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土模板，尤其是一种能够适应不同形状工程施工要求的线形可变混凝土模板，属于公路施工装备技术领域。

背景技术

目前，在公路工程水沟，路缘石、挡墙的浇筑过程中采用常规钢模，但常规钢模存在模板弧形或S形等拼接困难且线性外观质量较差、模板单元拼接麻烦、架模速度慢且人工耗费大、材料及设计笨重且运输困难、需要较多的侧向支撑且容易变形、高度不易控制、拼接处外观质量较差等系列问题，不利于工程施工的质量保证和效率提高，工程适应性差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术之不足，提供一种横向弧度和形状可调、纵向可拼接、适应性强、质量轻便的线形可变混凝土模板，用于公路水沟、路缘石、挡墙等的施工，有效提高施工速度和施工质量。

针对上述要解决的技术问题，本实用新型提供一种线形可变混凝土模板，包括上、下两对框架梁1，位于两对框架梁1内侧的一对衬板2，分别设于框架梁1两端的两对稳定桩4，设于每对对稳定桩4上端的横向连接杆5，连接框架梁1和衬板2的四组弧度调整杆3；衬板2为具有弹性的矩形薄板；框架梁1端部与稳定桩4之间通过常规方式固定；稳定桩4上、下端伸出衬板2的上、下端；稳定桩4与横向连接杆5之间通过可拆装式插接结构连接，稳定桩4内侧设插槽、横向连接杆5端头设插头，并可配设销紧机构（如插销、卡簧等）；弧度调整杆3位于衬板2两外侧，每侧上、下各一组，每根弧度调整杆3的端部与衬板2外侧铰连、杆体与框架梁1螺纹连接，通过弧度调整杆3控制衬板2的线性及弧度。

两对稳定桩4设于框架梁1两端，共4根，其下端用于插入施工点地面，横向稳定模板。框架梁1端部与稳定桩4之间的连接固定可采用螺杆套管固定、螺钉固定、焊接固定等常规方式。横向连接杆5用于固定模板的宽度。衬板2可为金属、聚氨酯、聚乙烯板等，具备弹性使其可以通过拉压调整成弧形等；弧度调整杆3的杆体与框架梁1螺纹连接，可通过螺纹螺杆方式相对运动而拉压衬板2，从而调节控制衬板2的线性及弧度；根据实际施工的需要，可以调节衬板成直线，半圆弧形，“S”型等形状。稳定桩4与横向连接杠5的连接处可配设销紧机构(如横向插销)。

所述衬板2为具有弹性的整体或拼接结构，即衬板2具有弹性变形能力，在弧度调整杆3的作用下能够产生弹性变形，从而改变弧度；拼接结构的衬板2由多块高度和厚度相同的分体衬板通过活接方式（如可拆卸式铰接等）拼接而成，可以根据工程高度和弧度伸缩的实际需要确定分体衬板数量和长度，每个模板的单位长度一般为2～6m。

作为优选，所述整体衬板2高20～40cm、长2～6m、厚5～8mm，分体衬板高20～40cm、长0.2～2m、厚5～8mm，具体根据实际需要确定。根据实际施工的需要，分体衬板的长度可以相同或不同，以适应衬板2弧度变化的需要，保证本模板的整体长度不变。衬板采用超薄结构，以减轻模板整体质量（在同长度下质量可以下降到普通钢模板的0.5倍以下）；一般而言，根据实际工程需要，两层块衬板在高度方向可组合拼接达到40～80cm，多块衬板组合拼接后高度可以达到2m以上，从而适用大高度弧形混凝土浇注的需要。

所述框架梁1的一端头设有拼接插口、另一端头设有插头，并可配设销紧机构（如，设横向插销），用于模板与模板之间的拼接，适应工程施工需要，拼接起来方便快捷。

所述每组弧度调整杆包括多根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆3，具体数量根据实际需要确定。

作为优选，所述弧度调整杆3的水平间距为0.5～2m，具体根据实际需要确定。

所述弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6，便于旋转调节的操作。

所述框架梁1为轻质空心管状结构，如铝合金、不锈钢等金属管材（根据实际需要选择板材），以减轻整个模板的重量。

所述横向连接杆5为长度可调的伸缩式空心管状结构，由外管套内管构成，外管上设有固定内管的压紧螺钉结构。通过内管的伸缩，调整模板的宽度，适应工程施工的需要。也可采用不同长度的横向连接杆5，满足实际工程施工的需要。

所述框架梁1长度方向（纵向）任意位置可根据稳定需要增加稳定桩4，以增强整个模板的稳定性。可以采用电钻进行固定和拆除。

本实用新型使用时，通过横向连接杆5连接模板两端的稳定桩4并用插销7销紧，根据需要浇注的混凝土要求调整横向连接杆5的长度，从而固定框架梁1内侧衬板2之间的距离，并将稳定桩4下端插入施工地面将整个模板固定，然后通过调节弧度调整杆3使衬板2形成所需浇注混凝土的形状，即可进行浇注。拆卸模板时，只需拔出插销将横向连接杆5连接与稳定桩4分离，再把稳定桩4从施工地面拔出即可。一个模板长度不够时，可通过其两端框架梁1上的拼接插口和插头拼接，并通过销紧机构锁紧即可，使用方便。由于采用弧度调整杆3对弹性衬板2进行拉压改变其弧度，因而可以根据实际需要进行任意调节，且可以保证线性度，从而大大提高模板对施工要求的适应性和浇注成型混凝土的外观质量。

本实用新型采用框架加衬板的组合结构，具有稳定性较好，高度可调整，侧向支撑较少，拼装速度快，简单易操作，耗费人工少、外观质量好等优点，与常规模板相比：质量减低50%，成本节约30%，拼接效率提高2～3倍，拆卸效率提高1.5～2倍，使用次数提高2倍以上，维修保养成本节约30%。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图。

图2是本实用新型俯视示意图。

图3 是本实用新型衬板处于无弧度状态下侧视示意图。

图4是本实用新型实施例横向连接杠与稳定杆连接结构示意图。

图5是本实用新型实施例两块分体衬板可拆卸式铰接拼接部位局部示意图。

图中，1-框架梁，2-衬板，3-弧度调整杆，4-稳定桩，5-横向连接杠，6-调整手柄，7-插销。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1：如图1-5所示，本线形可变混凝土模板包括上、下两对框架梁1，位于两对框架梁1内侧的一对衬板2，分别设于框架梁1两端的两对稳定桩4，设于每对对稳定桩4上端的横向连接杠5，连接框架梁1和衬板2的四组弧度调整杆3；衬板2为具有弹性的矩形薄板（具有弹性变形能力）；框架梁1端部与稳定桩4之间通过常规方式固定；稳定桩4上、下端伸出衬板2的上、下端；稳定桩4与横向连接杠5之间通过可拆装式插接结构连接，稳定桩4内侧设插槽、横向连接杠5端头设插头，并配设有插销销紧机构（插销7）；弧度调整杆3位于衬板2两外侧，每侧上、下各一组，每根弧度调整杆3的端部与衬板2外侧铰连、杆体与框架梁1螺纹连接，通过弧度调整杆3控制衬板2的线性及弧度。

两对稳定桩4设于框架梁1两端，共4根，其下端用于插入施工点地面，横向稳定模板。框架梁1端部与稳定桩4之间的连接固定采用螺杆套管固定方式,框架梁高度可以调节。横向连接杆5用于固定模板的宽度。衬板2采用具有弹性变形功能的薄钢板，可以通过拉压产生弹性变形而调整成弧形等；弧度调整杆3的杆体与框架梁1螺纹连接，通过螺纹螺杆方式相对运动而拉压衬板2，从而调节控制衬板2的线性及弧度。稳定桩4与横向连接杠5的连接处配设有插销销紧机构。

衬板2为拼接结构，由2块尺寸相同且具有弹性的分体衬板沿纵向（长度方向）通过活接方式（可拆卸式铰接）拼接而成，整个模板长4m、高20cm，分体衬板高20cm、长2m、厚5mm。每组弧度调整杆包括7根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆3；弧度调整杆3的水平间距为0.6m；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

框架梁1的一端头设有拼接插口、另一端头设有插头，并配设有插销销紧机构，用于模板与模板之间的相互拼接。框架梁1和稳定桩4为不锈钢轻质空心管状结构。横向连接杠5为长度可调的伸缩式不锈钢空心管状结构，由外管套内管构成，外管上设有固定内管的压紧螺钉结构。通过内管的伸缩，调整模板的宽度。

实施例2：如图1-5所示，本线形可变混凝土模板包括上、下两对框架梁1，位于两对框架梁1内侧的一对衬板2，分别设于框架梁1两端的两对稳定桩4，设于每对对稳定桩4上端的横向连接杠5，连接框架梁1和衬板2的四组弧度调整杆3；衬板2为具有弹性的矩形薄板（具有弹性变形能力）；框架梁1端部与稳定桩4之间通过常规方式固定；稳定桩4上、下端伸出衬板2的上、下端；稳定桩4与横向连接杠5之间通过可拆装式插接结构连接，稳定桩4内侧设插槽、横向连接杠5端头设插头，并配设有插销销紧机构（插销7）；弧度调整杆3位于衬板2两外侧，每侧上、下各一组，每根弧度调整杆3的端部与衬板2外侧铰连、杆体与框架梁1螺纹连接，通过弧度调整杆3控制衬板2的线性及弧度。

两对稳定桩4设于框架梁1两端，共4根，其下端用于插入施工点地面，横向稳定模板。框架梁1端部与稳定桩4之间的连接固定采用螺杆套管固定。横向连接杆5用于固定模板的宽度。衬板2采用具有弹性变形功能的聚氨酯板，可以通过拉压产生弹性变形而调整成弧形等；弧度调整杆3的杆体与框架梁1螺纹连接，通过螺纹螺杆方式相对运动而拉压衬板2，从而调节控制衬板2的线性及弧度。稳定桩4与横向连接杠5的连接处配设有插销销紧机构。

衬板2为拼接结构，由3块尺寸相同且具有弹性的分体衬板沿纵向（长度方向）通过活接方式（可拆卸式铰接）拼接而成，整个模板长6m、高40cm，分体衬板高40cm、长2m、厚8mm。每组弧度调整杆包括5根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆3；弧度调整杆3的水平间距为1m；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

框架梁1的一端头设有拼接插口、另一端头设有插头，并配设有插销销紧机构，用于模板与模板之间的相互拼接。框架梁1和稳定桩4为轻质空心钢管结构。横向连接杠5为长度可调的伸缩式空心钢管结构，由外管套内管构成，外管上设有固定内管的压紧螺钉结构。通过内管的伸缩，调整模板的宽度。

实施例3：如图1-5所示，本线形可变混凝土模板包括上、下两对框架梁1，位于两对框架梁1内侧的一对衬板2，分别设于框架梁1两端的两对稳定桩4，设于每对对稳定桩4上端的横向连接杠5，连接框架梁1和衬板2的四组弧度调整杆3；衬板2为具有弹性的矩形薄板（具有弹性变形能力）；框架梁1端部与稳定桩4之间通过常规方式固定；稳定桩4上、下端伸出衬板2的上、下端；稳定桩4与横向连接杠5之间通过可拆装式插接结构连接，稳定桩4内侧设插槽、横向连接杠5端头设插头，并配设有卡簧销紧机构（插头上设卡簧、插槽侧壁上设卡簧口）；弧度调整杆3位于衬板2两外侧，每侧上、下各一组，每根弧度调整杆3的端部与衬板2外侧铰连、杆体与框架梁1螺纹连接，通过弧度调整杆3控制衬板2的线性及弧度。

两对稳定桩4设于框架梁1两端，共4根，其下端用于插入施工点地面，横向稳定模板。框架梁1端部与稳定桩4之间的连接固定采用螺栓固定方式。横向连接杆5用于固定模板的宽度。衬板2为采用具有弹性变形功能的聚乙烯板，可以通过拉压产生弹性变形而调整成弧形等；弧度调整杆3的杆体与框架梁1螺纹连接，通过螺纹螺杆方式相对运动而拉压衬板2，从而调节控制衬板2的线性及弧度。稳定桩4与横向连接杠5的连接处配设有插销销紧机构。

衬板2为拼接结构，由4块尺寸相同且具有弹性的分体衬板沿纵向（长度方向）通过活接方式（可拆卸式铰接）拼接而成，整个模板长2m、高30cm，分体衬板高30cm、长0.5m、厚6mm。每组弧度调整杆包括4根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆3；弧度调整杆3的水平间距为1m；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

框架梁1的一端头设有拼接插口、另一端头设有插头，并配设有卡簧销紧机构（拼接插口管壁上设卡口，插头上设卡簧并与拼接插口管壁上的卡口对应），用于模板与模板之间的相互拼接。框架梁1和稳定桩4为铝合金轻质空心管状结构。横向连接杠5为长度可调的伸缩式铝合金空心管状结构，由外管套内管构成，外管上设有固定内管的压紧螺钉结构。通过内管的伸缩，调整模板的宽度。

实施例4：如图1-5所示，本线形可变混凝土模板的结构与实施例1相同，衬板2为拼接结构，由4块高度和厚度相同且具有弹性的分体衬板沿纵向（长度方向）通过活接方式（可拆卸式螺栓连接）拼接而成，整个模板长4m、高20cm，每块分体衬板高20cm、厚5mm，中间的两块分体衬板长1.8m、边上的两块分体衬板长0.2m。每组弧度调整杆包括5根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆3；弧度调整杆3的水平间距为0.95m；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

实施例5：如图1-5所示，本线形可变混凝土模板的结构与实施例1相同，衬板2为拼接结构，由4块尺寸相同且具有弹性的分体衬板沿纵向（长度方向）和高度方向通过活接方式（可拆卸式螺栓连接）拼接而成，整个模板长2m、高40cm，每块分体衬板高20cm、长1m、厚5mm。每组弧度调整杆包括5根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆3；弧度调整杆3的水平间距为0.5m；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

实施例6：如图1-4所示，本线形可变混凝土模板的结构与实施例1相同，衬板2为整体结构，采用具有弹性变形功能的整体薄钢板（高20cm、长2m、厚5mm），整个模板长2m、高20cm。每组弧度调整杆包括3根在水平方向平行等距分布、间距1m的弧度调整杆3(中间一根、两端各一根)；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

实施例7：如图1-4所示，本线形可变混凝土模板的结构与实施例2相同，衬板2为整体结构，采用具有弹性变形功能的整体橡胶板（高40cm、长3m、厚8mm），整个模板长3m、高40cm。每组弧度调整杆包括5根在水平方向平行等距分布、间距0.5m的弧度调整杆3；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。框架梁1端部与稳定桩4之间的连接固定采用焊接方式。

实施例8：如图1-4所示，本线形可变混凝土模板的结构与实施例3相同，衬板2为整体结构，采用具有弹性变形功能的整体薄合金钢板（高30cm、长6m、厚6mm），整个模板长6m、高30cm。每组弧度调整杆包括4根在水平方向平行等距分布、间距2m的弧度调整杆3（中间2根、两端各1根）；弧度调整杆3的尾端带有调整手柄6。

上面结合附图对本实用新型的技术内容作了说明，并仅就较小单元的实施例进行了描述，但上述描述并非对本实用新型任何形式上的限制，本实用新型的保护范围也并不限于所述内容，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下对本实用新型的技术内容做出各种变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线形可变混凝土模板，其特征在于：包括上、下两对框架梁（1），位于两对框架梁（1）内侧的一对衬板（2），分别设于框架梁（1）两端的两对稳定桩（4），设于每对对稳定桩（4）上端的横向连接杆（5），连接框架梁（1）和衬板（2）的四组弧度调整杆（3）；衬板（2）为具有弹性的矩形薄板；框架梁（1）端部与稳定桩（4）之间通过常规方式固定；稳定桩（4）上、下端伸出衬板（2）的上、下端；稳定桩（4）与横向连接杆（5）之间通过可拆装式插接结构连接，稳定桩（4）内侧设插槽、横向连接杆（5）端头设插头，并可配设销紧机构；弧度调整杆（3）位于衬板（2）两外侧，每侧上、下各一组，每根弧度调整杆（3）的端部与衬板（2）外侧铰连、杆体与框架梁（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述衬板（2）为具有弹性的整体或拼接结构，拼接结构的衬板（2）由多块高度和厚度相同的分体衬板通过活接方式拼接而成。

3.根据权利要求2所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述整体衬板（2）高20～40cm、长2～6m、厚5～8mm，分体衬板高20～40cm、长0.2～2m、厚5～8mm。

4.根据权利要求1所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述框架梁（1）的一端头设有拼接插口、另一端头设有插头，并可配设销紧机构。

5.根据权利要求1所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述每组弧度调整杆包括多根在水平方向平行等距分布的弧度调整杆（3）。

6.根据权利要求5所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述弧度调整杆（3）的水平间距为0.5～2m。

7.根据权利要求1、5或6所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述弧度调整杆（3）的尾端带有调整手柄（6）。

8.根据权利要求1所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述框架梁（1）为轻质空心管状结构。

9.根据权利要求1所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述横向连接杆（5）为长度可调的伸缩式空心管状结构，由外管套内管构成，外管上设有固定内管的压紧螺钉结构。

10.根据权利要求1所述的线形可变混凝土模板，其特征在于：所述框架梁（1）长度方向任意位置可根据稳定需要增加稳定桩（4）。