CN205893551U - 一种喷气织机的导布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷气织机的导布结构,包括工作台,工作台的顶部分别安装有支撑座、左挡板和右挡板,支撑座的顶部固定连接有电机架,电机架的顶部安装有电机,电机的一侧活动连接有转轴,转轴的一端分别贯穿右挡板、导轮、固定盖和导布辊,且转轴的一端与轴承的内腔活动连接,导布辊的外表面设有保护层,所导布辊的内腔设有橡胶层,且橡胶层的内腔设有透气孔,导布辊的一侧设有散热层。本实用新型通过设置保护层与橡胶层和透气孔的配合使用,可以提高导布辊的透气性,而且可以让导布辊的外表面具备较好的防腐蚀性,同时可以有效减少使用过程布料对导布辊的粘结,让导布辊在使用过程中更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种喷气织机的导布结构。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
喷气织机在生产织布时,生产出来的布由导布辊提供张力不断的制造,由于导布辊长时间承受较大的摩擦力,而且机械零件一般都是不锈钢材质的,在使用过程中会容易导致导布辊受到腐蚀,而且当摩擦时间过长时,会导致导布辊的内腔容易发热,在长时间使用时会降低导布辊的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷气织机的导布结构,具备方便使用和高效散热的优点,解决了容易受到腐蚀和散热效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷气织机的导布结构,包括工作台,所述工作台的顶部分别安装有支撑座、左挡板和右挡板,所述支撑座的顶部固定连接有电机架,所述电机架的顶部安装有电机,所述电机的一侧活动连接有转轴,所述转轴的一端分别贯穿右挡板、导轮、固定盖和导布辊,且转轴的一端与轴承的内腔活动连接,所述导布辊的外表面设有保护层,所导布辊的内腔设有橡胶层,且橡胶层的内腔设有透气孔,所述导布辊的一侧设有散热层,所述散热层的外表面安装有支撑块,所述支撑块的一侧与支撑杆的一侧固定连接,所述支撑杆的内腔设有散热网,所述支撑杆的另一侧与连接座固定连接。
优选的,所述右挡板的内腔设有保护套,且保护套内腔的直径大小与转轴的直径大小相适配。
优选的,所述导轮的数量为两个,且导轮的位置与导布辊的位置相对应。
优选的,所述连接座的外表面设有通孔。
优选的,所述导布辊的两侧均固定连接有固定盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置保护层与橡胶层和透气孔的配合使用,可以提高导布辊的透气性,而且可以让导布辊的外表面具备较好的防腐蚀性,同时可以有效减少使用过程布料对导布辊的粘结,让导布辊在使用过程中更加方便,通过散热层和散热网的配合使用,可以在导布辊在使用的过程中,对导布辊起到散热的效果,防止使用过程中,使用时间过长摩擦发热,导致减少导布辊的使用寿命。
2、本实用新型通过通孔与透气孔的配合使用,可以提高对导布辊的散热效果,同时也可以减缓导布辊的腐蚀速度,大大提高了使用性能,通过设置导轮可以有利于导布辊的转动,同时也可以让导布辊在转动时更加稳定,让工作人员在进行织布工作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导布辊侧视结构示意图。
图中:1工作台、2支撑座、3电机架、4电机、5转轴、6保护套、7右挡板、8左挡板、9轴承、10导轮、11固定盖、12导布辊、13保护层、14橡胶层、15透气孔、16散热层、17支撑块、18支撑杆、19散热网、20连接座、21通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种喷气织机的导布结构,包括工作台1,工作台1的顶部分别安装有支撑座2、左挡板8和右挡板7,右挡板7的内腔设有保护套6,通过保护套6可以起到保护转轴5的作用,让转轴5在右挡板7的内腔中可以随意转动,防止出现卡壳的情况,影响导布工作,且保护套6内腔的直径大小与转轴5的直径大小相适配,支撑座2的顶部固定连接有电机架3,通过电机架3可以起到稳固电机4的作用,让电机4在使用过程中更加稳定,电机架3的顶部安装有电机4,电机4的一侧活动连接有转轴5,转轴5的一端分别贯穿右挡板7、导轮10、固定盖11和导布辊12,通过固定盖11可以与导布辊12的一侧固定连接,起到保护导布辊12的作用,同时通过导布辊12上的通孔21可以与导布辊12上的散热结构配合使用,有效提高散热效果,大大提高了实用性,通过设置导轮10可以有利于导布辊12的转动,同时也可以让导布辊12在转动时更加稳定,让工作人员在进行织布工作更加方便,导轮10的数量为两个,且导轮10的位置与导布辊12的位置相对应,导轮10是液力变矩器的反应元件,引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮,可以提高导布辊12的转速,让导布辊12在工作时更加稳定,且转轴5的一端与轴承9的内腔活动连接,通过轴承9可以让转轴4找到支撑点,在带动导布辊12转动时更加顺畅,导布辊12的外表面设有保护层13,通过设置保护层13与橡胶层14和透气孔15的配合使用,可以提高导布辊12的透气性,而且可以让导布辊12的外表面具备较好的防腐蚀性,同时可以有效减少使用过程布料对导布辊12的粘结,让导布辊12在使用过程中更加方便,导布辊12的两侧均固定连接有固定盖11,所导布辊12的内腔设有橡胶层14,且橡胶层14的内腔设有透气孔15。
请参阅图1和2,导布辊12的一侧设有散热层16,通过散热层16和散热网19的配合使用,可以在导布辊12在使用的过程中,对导布辊12起到散热的效果,防止使用过程中,使用时间过长摩擦发热,导致减少导布辊12的使用寿命,散热层16的外表面安装有支撑块17,通过支撑块17可以在导布的过程中对导布辊12起到缓冲的作用,防止在生产中产生震动,导致影响导布辊12的生产工作,支撑块17的一侧与支撑杆18的一侧固定连接,支撑杆18的内腔设有散热网19,支撑杆18的另一侧与连接座20固定连接,连接座20的外表面设有通孔21,通过通孔21与透气孔15的配合使用,可以提高对导布辊12的散热效果,同时也可以减缓导布辊12的腐蚀速度,大大提高了使用性能。
本喷气织机的导布结构在使用时,开启电机4带动转轴5的转动,转轴5可以同时带动导轮10和导布辊12的同时转动,来进行导布工作,在导布的过程中,通过保护层13、橡胶层14和透气孔15的配合使用,可以起到防腐蚀的作用,延长导布辊12的使用寿命,通过散热网19和散热层16的配合使用,可以有效降低导布辊12在生产中产生的热量,防止热量过高影响导布辊12的使用寿命。
综上所述:该喷气织机的导布结构,设置保护层13与橡胶层14和透气孔15的配合使用,可以提高导布辊12的透气性,而且可以让导布辊12的外表面具备较好的防腐蚀性,解决了在生产过程容易受到腐蚀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种喷气织机的导布结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部分别安装有支撑座(2)、左挡板(8)和右挡板(7),所述支撑座(2)的顶部固定连接有电机架(3),所述电机架(3)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)的一侧活动连接有转轴(5),所述转轴(5)的一端分别贯穿右挡板(7)、导轮(10)、固定盖(11)和导布辊(12),且转轴(5)的一端与轴承(9)的内腔活动连接,所述导布辊(12)的外表面设有保护层(13),所导布辊(12)的内腔设有橡胶层(14),且橡胶层(14)的内腔设有透气孔(15),所述导布辊(12)的一侧设有散热层(16),所述散热层(16)的外表面安装有支撑块(17),所述支撑块(17)的一侧与支撑杆(18)的一侧固定连接,所述支撑杆(18)的内腔设有散热网(19),所述支撑杆(18)的另一侧与连接座(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的导布结构,其特征在于:所述右挡板(7)的内腔设有保护套(6),且保护套(6)内腔的直径大小与转轴(5)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机的导布结构,其特征在于:所述导轮(10)的数量为两个,且导轮(10)的位置与导布辊(12)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机的导布结构,其特征在于:所述连接座(20)的外表面设有通孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织机的导布结构,其特征在于:所述导布辊(12)的两侧均固定连接有固定盖(11)。
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CN201620881718.0U CN205893551U (zh) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | 一种喷气织机的导布结构 |
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CN107630279A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-26 | 无锡山秀科技有限公司 | 一种碳纤维织布机织线自动调节装置 |
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