CN205893329U - 热处理雾冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了热处理雾冷系统，包括雾冷室、设在雾冷室内的炉体，所述雾冷室顶部设有若干第一喷头和排风管道，炉体两侧设有风扇装置，排风管道管口设有抽风机，所述炉体在轨道上运行，所述风扇装置包括风扇架、设在风扇架上的若干风扇、设在风扇两侧与风扇架连接的支撑架，每个风扇前侧设有喷雾管，所述喷雾管末端设有若干个第二喷头，本结构在雾冷室顶部和风扇前侧均设有喷头，采用双向喷雾，并且喷头采用防尘喷头，顶部排风抽风量大，加强雾冷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理雾冷系统。
背景技术
现有技术中淬火处理是在一个淋喷装置中进行，该淋喷装置主要由箱体、淋喷头、风扇和排风通道组成，其中风扇均匀分布在箱体两侧，淋喷头设置在箱体内部的顶端，但是由于淋喷头只是设置在淋喷装置的顶端，风扇一般是采用普通风扇，排风通道仅是在箱体顶部开孔，导致现有的淋喷装置存在淋喷效果不佳，噪音大和排风量小不顺畅的缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供热处理雾冷系统，能够克服现有技术的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：热处理雾冷系统，包括雾冷室、设在雾冷室内的炉体，所述雾冷室顶部设有若干第一喷头和排风管道，炉体两侧设有风扇装置，排风管道管口设有抽风机，所述炉体在轨道上运行，所述风扇装置包括风扇架、设在风扇架上的若干风扇、设在风扇两侧与风扇架连接的支撑架，每个风扇前侧设有喷雾管，所述喷雾管末端设有若干个第二喷头。
作为优选：支撑架与风扇架构成一个三角形支架，结构稳定。
作为优选：所述风扇均匀设在风扇架上，结构合理。
作为优选：所述第一喷头设置成梯形结构，喷雾范围大。
作为优选：所述第一喷头的端面设有弧形结构的软刷，避免灰尘进入第一喷头中，防尘效果好。
作为优选：所述第一喷头的端面设有齿形结构的软刷，本结构第一喷头的端面设有齿形结构，齿形结构底端具有出水口，避免灰尘进入第一喷头中，防尘效果好。
作为优选：所述雾冷室顶部设有四个排风管道分别设在雾冷室的四角上，每个排风管道上均设有抽风机，能够保证足够的抽风量，增强雾冷效果。
本实用新型具有有益效果为：
本结构在雾冷室顶部和风扇前侧均设有喷头，采用双向喷雾，并且喷头采用防尘喷头，顶部排风抽风量大，加强雾冷的效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为本实用新型风扇装置的结构立体图；
图4为本实用新型实施例1中第一喷头的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2中第一喷头的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
实施例1
如图1-4所示，热处理雾冷系统，包括雾冷室100、设在雾冷室100内的炉体101，所述雾冷室100顶部设有若干第一喷头102和排风管道104，炉体101两侧设有风扇装置103，排风管道104管口设有抽风机105，所述炉体101在轨道106上运行，所述风扇装置103包括风扇架107、设在风扇架107上的若干风扇108、设在风扇108两侧与风扇架107连接的支撑架109，每个风扇108前侧设有喷雾管111，所述喷雾管111末端设有若干个第二喷头112。支撑架109与风扇架107构成一个三角形支架。所述风扇108均匀设在风扇架107上。所述第一喷头102设置成梯形结构。所述第一喷头102的端面设有弧形结构的软刷110。所述第一喷头102的端面设有齿形结构的软刷110。所述雾冷室100顶部设有四个排风管道104分别设在雾冷室100的四角上，每个排风管道104上均设有抽风机105。
实施例2
如图5所示，本结构与实施例1不同的是第一喷头102的端面设有齿形结构的软刷110，齿形结构底端具有出水口，避免灰尘进入第一喷头中，防尘效果好，延长喷头的使用寿命。
实际工作时，炉体101通过轨道进入雾冷室100，在雾冷室顶部和风扇前侧均设有喷头，采用双向喷雾，并且喷头采用防尘喷头，顶部排风抽风量大，加强雾冷的效果。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.热处理雾冷系统，其特征在于：包括雾冷室(100)、设在雾冷室(100)内的炉体(101)，所述雾冷室(100)顶部设有若干第一喷头(102)和排风管道(104)，炉体(101)两侧设有风扇装置(103)，排风管道(104)管口设有抽风机(105)，所述炉体(101)在轨道(106)上运行，所述风扇装置(103)包括风扇架(107)、设在风扇架(107)上的若干风扇(108)、设在风扇(108)两侧与风扇架(107)连接的支撑架(109)，每个风扇(108)前侧设有喷雾管(111)，所述喷雾管(111)末端设有若干个第二喷头(112)。
2.根据权利要求1所述的热处理雾冷系统，其特征在于：支撑架(109)与风扇架(107)构成一个三角形支架。
3.根据权利要求1所述的热处理雾冷系统，其特征在于：所述风扇(108)均匀设在风扇架(107)上。
4.根据权利要求1所述的热处理雾冷系统，其特征在于：所述第一喷头(102)设置成梯形结构。
5.根据权利要求1所述的热处理雾冷系统，其特征在于：所述第一喷头(102)的端面设有弧形结构的软刷(110)。
6.根据权利要求1所述的热处理雾冷系统，其特征在于：所述第一喷头(102)的端面设有齿形结构的软刷(110)。
7.根据权利要求1所述的热处理雾冷系统，其特征在于：所述雾冷室(100)顶部设有四个排风管道(104)分别设在雾冷室(100)的四角上，每个排风管道(104)上均设有抽风机(105)。
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| CN201620707808.8U CN205893329U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 热处理雾冷系统 |
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| CN205893329U true CN205893329U (zh) | 2017-01-18 |
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| CN (1) | CN205893329U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108411229A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-17 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种铝型材挤压在线淬火工艺的快速冷却方法 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201620707808.8U patent/CN205893329U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108411229A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-17 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种铝型材挤压在线淬火工艺的快速冷却方法 |
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