CN205892049U - 袋装物料装车料袋转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装物料装车料袋转接装置，包括拖拽引导装置，所述拖拽引导装置的输出端设有料袋转位装置；所述拖拽引导装置包括固定框架，所述固定框架上通过转轴摆动设有摆臂，所述摆臂上竖向设有引导带，所述引导带传动连接有引导驱动装置，所述固定框架与所述摆臂之间设有角度调整装置。本实用新型保护了料袋、工人的劳动强度低、对人体危害小、而且装车效率高、使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速连续装载袋装物料装车技术，尤其涉及袋装物料装车料袋转接装置。
背景技术
目前袋装物料装车工作的许多工序大多是通过人力和叉车完成，如需要将料袋由料袋灌装生产线转移到袋装物料装车机设备上时，不仅工人的劳动强度大，而且装车效率低，料袋还容易出现变形和破损，同时袋装粉状物料的对人体危害较大，例如水泥、化肥等存在腐蚀性的粉状物，极易造成人的眼部的损伤，并易使人患尘肺病，严重影响人体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工人的劳动强度低、对人体危害小、而且装车效率高、使用安全的袋装物料装车料袋转接装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：袋装物料装车料袋转接装置，包括拖拽引导装置，所述拖拽引导装置的输出端设有料袋转位装置；所述拖拽引导装置包括固定框架，所述固定框架上通过转轴摆动设有摆臂，所述摆臂上竖向设有引导带，所述引导带传动连接有引导驱动装置，所述固定框架与所述摆臂之间设有角度调整装置。
作为优选的技术方案，所述角度调整装置为所述固定框架上位于所述摆臂上方转动设有的角度拉杆，所述角度拉杆上设有角度调节长槽，所述角度调节长槽的槽壁上开设有角度调节凹槽，所述摆臂上设有与所述角度调节凹槽对应的角度调节指。
作为优选的技术方案，所述引导带通过两引导转辊安装在所述摆臂上，所述引导驱动装置为引导驱动电机，所述引导驱动电机传动连接一所述引导转辊，另一所述引导转辊与所述摆臂之间设有引导带张紧装置。
作为优选的技术方案，两所述引导转辊之间排列设有若干支撑转辊。
作为优选的技术方案，所述料袋转位装置包括两相互平行的转位侧板，两所述转位侧板倾斜设置，两所述转位侧板之间依次转动安装有若干转位托辊，所述转位侧板的下方设有转位滑移框架，所述转位滑移框架滑动安装在两所述转位侧板上，所述转位滑移框架与所述转位侧板之间设有转位连接装置；所述转位滑移框架的一端摆动设有转位摆板，所述转位摆板位于所述转位托辊一端的上方，所述转位摆板沿料袋输送方向由转位托辊外端向内侧倾斜设置，所述转位摆板与所述转位滑移框架之间设有转位弹性装置。
作为优选的技术方案，所述转位摆板的两端分别设有弧状的引导面。
作为优选的技术方案，所述转位摆板铰接有摆板连接臂，所述转位滑移框架上设有转位支座，所述摆板连接臂转动安装在所述转位支座上，所述摆板连接臂与所述转位支座之间设有转位连接弹簧。
作为优选的技术方案，所述转位弹性装置为转位弹簧。
作为优选的技术方案，两所述转位侧板的底部分别设有转位滑轮，所述转位滑轮的外周面上分别设有限位环槽，所述转位滑移框架通过所述限位环槽滑动安装在两所述转位侧板上。
作为优选的技术方案，所述转位连接装置为所述转位滑移框架上设有的转位连接条孔，所述转位侧板上设有转位连接螺栓，所述转位连接螺栓穿过所述转位连接条孔并螺纹连接有转位连接螺母。
由于采用了上述技术方案的袋装物料装车料袋转接装置，包括拖拽引导装置，所述拖拽引导装置的输出端设有料袋转位装置；所述拖拽引导装置包括固定框架，所述固定框架上通过转轴摆动设有摆臂，所述摆臂上竖向设有引导带，所述引导带传动连接有引导驱动装置，所述固定框架与所述摆臂之间设有角度调整装置。使用时，将本料袋转接装置固定安装在料袋灌装生产线输出皮带承载架上，通过料袋转接装置将料袋由料袋灌装生产线的输出皮带上经角度调整后转移到料袋输送装置，其中拖拽引导装置的引导带与料袋产生摩擦生成摩擦力，通过引导带与料袋的摩擦力将料袋旋转一定角度直至料袋输入料袋转位装置；由料袋转位装置将料袋转换成预定角度后转移到袋装物料装车机的输送设备上，保护了料袋、工人的劳动强度低、对人体危害小、而且装车效率高、使用安全。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明，并不限定本实用新型范围。其中：
图1是本实用新型的料袋转接装置的结构示意图；
图2是本实用新型的拖拽引导装置的俯视示意图；
图3是本实用新型的拖拽引导装置的侧视示意图；
图4是本实用新型的拖拽引导装置的立体示意图；
图5是本实用新型的料袋转位装置的俯视示意图；
图6是本实用新型的料袋转位装置的侧视示意图；
图7是本实用新型的料袋转位装置的立体示意图。
图中：1-固定框架；2-摆臂；21-引导带张紧装置；22-转轴；3-角度拉杆；31-角度调节长槽；32-角度调节凹槽；33-角度调节指；4-引导驱动装置；41-引导带；5-转位侧板；51-转位托辊；52-转位滑轮；6-转位滑移框架；61-转位支座；7-转位摆板；71-摆板连接臂；702-输出皮带；703-输出皮带承载架。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，袋装物料装车料袋转接装置，包括拖拽引导装置，所述拖拽引导装置的输出端设有料袋转位装置；所述拖拽引导装置包括固定框架1，使用时可将固定框架1固定安装在料袋灌装生产线输出皮带承载架703上，结构紧凑、节约空间、便于使用；所述固定框架1上通过转轴22摆动设有摆臂2，所述摆臂2上竖向设有引导带41，所述引导带41传动连接有引导驱动装置4，所述固定框架1与所述摆臂2之间设有角度调整装置。使用时，将本料袋转接装置固定安装在料袋灌装生产线输出皮带承载架上，通过料袋转接装置将料袋由料袋灌装生产线的输出皮带上经角度调整后转移到料袋输送装置，其中通过拖拽引导装置的引导带与料袋产生摩擦生成摩擦力，通过引导带与料袋的摩擦力将料袋旋转一定角度直至料袋输入料袋转位装置；由料袋转位装置将料袋转换成预定角度后转移到袋装物料装车机的输送设备上。
如图1、图2、图3和图4所示，所述角度调整装置为所述固定框架1上位于所述摆臂2上方转动设有的角度拉杆3，所述角度拉杆3上设有角度调节长槽31，所述角度调节长槽31的槽壁上开设有角度调节凹槽32，所述摆臂2上设有与所述角度调节凹槽32对应的角度调节指33，通过角度调节指33和角度调节凹槽32配合，可使摆臂2具有多个工作角度。所述引导带41通过两引导转辊安装在所述摆臂2上，所述引导驱动装置4为引导驱动电机，所述引导驱动电机传动连接一所述引导转辊，另一所述引导转辊与所述摆臂2之间设有引导带张紧装置21，引导带张紧装置21可以采用公知的螺母螺杆配合的方式，结构简单实用。两所述引导转辊之间排列设有若干支撑转辊，保证引导带41的正常工作。工作时通过引导带41与料袋产生摩擦生成摩擦力，通过引导带41与料袋的摩擦力将料袋旋转一定角度直至输入料袋转位装置。
如图1、图5、图6和图7所示，所述料袋转位装置包括两相互平行的转位侧板5，两所述转位侧板5倾斜设置，转位侧板5可固定安装在料袋灌装生产线输出皮带承载架703上，结构紧凑、节约空间、便于使用；两所述转位侧板5之间依次转动安装有若干转位托辊51，所述转位侧板5的下方设有转位滑移框架6，所述转位滑移框架6滑动安装在两所述转位侧板5上，所述转位滑移框架6与所述转位侧板5之间设有转位连接装置；所述转位滑移框架6的一端摆动设有转位摆板7，所述转位摆板7位于所述转位托辊51一端的上方，所述转位摆板7沿料袋输送方向由转位托辊51外端向内侧倾斜设置，所述转位摆板7与所述转位滑移框架6之间设有转位弹性装置，这样通过调整转位摆板7作用于经过的料袋，对由拖拽引导装置输送来料袋的角度转换成预定的角度，便于装车。所述转位摆板7的两端分别设有弧状的引导面，利于料袋的通过并保护了料袋。所述转位摆板7铰接有摆板连接臂71，所述转位滑移框架6上设有转位支座61，所述摆板连接臂71转动安装在所述转位支座61上，所述摆板连接臂71与所述转位支座61之间设有转位连接弹簧；所述转位弹性装置为转位弹簧，上述结构可缓冲了冲击，保护了料袋。两所述转位侧板5的底部分别设有转位滑轮52，所述转位滑轮52的外周面上分别设有限位环槽，所述转位滑移框架6通过所述限位环槽滑动安装在两所述转位侧板5上，便于转位滑移框架6位置的调整，从而便于转位摆板7位置的调整。所述转位连接装置为所述转位滑移框架6上设有的转位连接条孔，所述转位侧板5上设有转位连接螺栓，所述转位连接螺栓穿过所述转位连接条孔并螺纹连接有转位连接螺母。
如图1所示，首先料袋灌装系统对料袋进行灌装，灌装完毕料袋掉落到料袋输出皮带机的输出皮带702上进行输送，当料袋前行到拖拽引导装置时，与引导驱动电机驱动的引导带41产生摩擦生成摩擦力，通过引导带41与料袋的摩擦力将料袋旋转一角度直至落入料袋转位装置，在所述转位摆板7和转位托辊51作用下料袋转换成预定角度后转移到袋装物料装车机的输送设备上进行输送。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：包括拖拽引导装置，所述拖拽引导装置的输出端设有料袋转位装置；所述拖拽引导装置包括固定框架，所述固定框架上通过转轴摆动设有摆臂，所述摆臂上竖向设有引导带，所述引导带传动连接有引导驱动装置，所述固定框架与所述摆臂之间设有角度调整装置。
2.如权利要求1所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述角度调整装置为所述固定框架上位于所述摆臂上方转动设有的角度拉杆，所述角度拉杆上设有角度调节长槽，所述角度调节长槽的槽壁上开设有角度调节凹槽，所述摆臂上设有与所述角度调节凹槽对应的角度调节指。
3.如权利要求1所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述引导带通过两引导转辊安装在所述摆臂上，所述引导驱动装置为引导驱动电机，所述引导驱动电机传动连接一所述引导转辊，另一所述引导转辊与所述摆臂之间设有引导带张紧装置。
4.如权利要求3所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：两所述引导转辊之间排列设有若干支撑转辊。
5.如权利要求1、2、3或4所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述料袋转位装置包括两相互平行的转位侧板，两所述转位侧板倾斜设置，两所述转位侧板之间依次转动安装有若干转位托辊，所述转位侧板的下方设有转位滑移框架，所述转位滑移框架滑动安装在两所述转位侧板上，所述转位滑移框架与所述转位侧板之间设有转位连接装置；所述转位滑移框架的一端摆动设有转位摆板，所述转位摆板位于所述转位托辊一端的上方，所述转位摆板沿料袋输送方向由转位托辊外端向内侧倾斜设置，所述转位摆板与所述转位滑移框架之间设有转位弹性装置。
6.如权利要求5所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述转位摆板的两端分别设有弧状的引导面。
7.如权利要求5所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述转位摆板铰接有摆板连接臂，所述转位滑移框架上设有转位支座，所述摆板连接臂转动安装在所述转位支座上，所述摆板连接臂与所述转位支座之间设有转位连接弹簧。
8.如权利要求5所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述转位弹性装置为转位弹簧。
9.如权利要求5所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：两所述转位侧板的底部分别设有转位滑轮，所述转位滑轮的外周面上分别设有限位环槽，所述转位滑移框架通过所述限位环槽滑动安装在两所述转位侧板上。
10.如权利要求5所述的袋装物料装车料袋转接装置，其特征在于：所述转位连接装置为所述转位滑移框架上设有的转位连接条孔，所述转位侧板上设有转位连接螺栓，所述转位连接螺栓穿过所述转位连接条孔并螺纹连接有转位连接螺母。
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| CN109051874A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-21 | 芜湖固高自动化技术有限公司 | 一种桁架装车系统 |
| CN112809827A (zh) * | 2021-01-01 | 2021-05-18 | 梁盛 | 一种纸板的自动模切装置 |
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