CN205890331U - 可收粉笔灰的黑板刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可收粉笔灰的黑板刷。本实用新型采用简单的机械结构，有效收集在擦黑板过程中产生的粉笔灰，避免了粉笔灰的扬起。该黑板刷包括刷体和主刷毛，还包括毛刷辊、齿轮、轮状刷和排尘门，刷体上表面中部设置有顶部开口的凹槽，刷体和凹槽之间开有集尘空腔，凹槽的前后两侧开有进尘口，进尘口连通凹槽和集尘空腔，主刷毛设置在刷体上表面，且主刷毛位于凹槽前后两侧，毛刷辊设置在凹槽中，齿轮固定在毛刷辊的左右两侧，轮状刷设置在刷体的上表面，且位于凹槽的左右两侧，轮状刷包括了轮毂和长刷毛，轮毂与齿轮适配，齿轮带动轮毂转动，排尘门设置在刷体的侧面。该黑板刷收集粉笔灰效果好，结构简单，实用性强。

Description

可收粉笔灰的黑板刷

技术领域

本实用新型涉及一种黑板刷，尤其是一种可收粉笔灰的黑板刷。

背景技术

在目前普遍的教学过程中都会用到粉笔和黑板刷，传统的黑板刷在擦黑板上的粉笔字迹时，往往会扬起粉笔灰。扬起的粉笔灰使教室受到了污染，尤其是教师还有前排的学生饱受其扰。目前市面上存在一些防尘黑板刷，多数都采用了电机加风扇来吸尘，这些吸尘黑板刷结构复杂，成本较高，且需要用电。其余机械式的黑板刷结构也较为复杂，基本上也是机械方式驱动风扇来吸尘。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可收粉笔灰的黑板刷。该可收粉笔灰的黑板刷采用简单的机械结构，有效收集在擦黑板过程中产生的粉笔灰，避免了粉笔灰的扬起。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可收粉笔灰的黑板刷，包括刷体和主刷毛，还包括毛刷辊、齿轮、轮状刷和排尘门，所述刷体上表面中部设置有顶部开口的凹槽，所述刷体和凹槽之间开有集尘空腔，所述凹槽沿毛刷辊轴向的两侧开有进尘口，所述进尘口连通凹槽和集尘空腔，所述主刷毛设置在所述刷体上表面，且主刷毛位于凹槽前后两侧，所述毛刷辊设置在凹槽中，所述齿轮固定在毛刷辊的左右两侧，所述轮状刷设置在刷体的上表面，且位于所述凹槽的左右两侧，所述轮状刷包括了轮毂和长刷毛，所述长刷毛沿轮毂的外圆周均匀分布，所述轮状刷转动时其长刷毛延伸入毛刷辊具有的刷毛，所述轮毂与齿轮适配，所述齿轮带动所述轮毂转动，所述刷体的侧面开有与集尘空腔连通的排尘口，所述排尘门安装在排尘口上。

进一步的，主刷毛和毛刷辊具有的刷毛的外圆之间有间隙。

进一步的，所述进尘口的下部设置有与其匹配的防漏门，所述防漏门的一端与所述进尘口的下部铰接。

进一步的，所述凹槽为圆柱状，所述凹槽的中心轴线与毛刷辊的中心轴线共线，所述进尘口设置在凹槽上端与刷毛接合处。

进一步的，所述刷体下部设置有设置有手把。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，无需用电，只需靠擦黑板时摩擦带动齿轮，齿轮带动毛刷辊和轮状刷就可以对粉笔灰进行清扫和收集，避免扬尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图2的A-A向剖视图；

图5为图3的B-B向剖视图；

图6为图4的C部放大图；

图中附图标记为：1-刷体、11-凹槽、12-集尘空腔、13-进尘口、14-排尘口、15-防漏门、2-主刷毛、3-毛刷辊、4-齿轮、5-轮状刷、51-轮毂、52-长刷毛、6-排尘门、7-手把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，可收粉笔灰的黑板刷，包括刷体1和主刷毛2，还包括毛刷辊3、齿轮4、轮状刷5和排尘门6，所述刷体1上表面中部设置有顶部开口的凹槽11，所述刷体1和凹槽11之间开有集尘空腔12，所述凹槽11沿毛刷辊3轴向的两侧开有进尘口13，所述进尘口13连通凹槽11和集尘空腔12，所述主刷毛2设置在所述刷体1上表面，且主刷毛2位于凹槽11前后两侧，所述毛刷辊3设置在凹槽11中，所述齿轮4固定在毛刷辊3的左右两侧，所述轮状刷5设置在刷体1的上表面，且位于所述凹槽11的左右两侧，所述轮状刷5包括了轮毂51和长刷毛52，所述长刷毛52沿轮毂51的外圆周均匀分布，所述轮状刷5转动时其长刷毛52延伸入毛刷辊3具有的刷毛，所述轮毂51与齿轮4适配，所述齿轮4带动所述轮毂51转动，所述刷体1的侧面开有与集尘空腔12连通的排尘口14，所述排尘门6安装在排尘口14上。

如图5所示，所述毛刷辊3的两端安装在凹槽11左右两个侧面，所述毛刷辊3可以绕自身中心轴线转动，所述毛刷辊3的中心轴线到主刷毛2上表面的最小距离要小于所述毛刷辊3的半径，所述毛刷辊3具有的辊的半径小于齿轮4的齿根圆半径，所述齿轮4的中心轴线与所述毛刷辊3的中心轴线共线，所述齿轮4的中心轴线到主刷毛2上表面的最小距离要大于齿轮4的齿顶圆半径；如图2和图3所示，所述轮状刷5位于所述凹槽11的左右两侧，所述轮状刷5的中心轴线垂直于刷体1的上表面并能绕其中心轴线转动，所述长刷毛52沿轮毂51的外圆周均匀分布；如图2和图3所示，所述齿轮4固定在毛刷辊3的左右两侧，如图2、图3、图4和图5所示，所述轮毂51与齿轮4适配是指：轮毂51具有的轮辐之一卡在齿轮4具有的齿间隙之间，齿轮4每转过一个齿间隙就带动轮毂51转过一个轮辐间隙，所述轮状刷5转动时其长刷毛52延伸入毛刷辊3具有的刷毛。

实施时，只需拿住所述刷体1进行擦黑板，主刷毛2接触黑板表面，由于主刷毛2是易变形的材质，主刷毛2被压缩，此时所述齿轮4的齿顶接触到黑板表面，由于存在摩擦力，所述齿轮4开始滚动，所述齿轮4带动毛刷辊3滚动，所述毛刷辊3具有的刷毛清扫黑板表面，同时与齿轮4啮合的轮状刷5转动，所述轮状刷5具有的长刷毛52将两侧的粉笔灰扫向毛刷辊3，毛刷辊3将粉笔灰扫向进尘口13，最后粉笔灰通过进尘口13进入集尘空腔12；当集尘空腔12内粉笔灰较多时，打开排尘门6，排除粉笔灰，然后关闭排尘门6即可重新使用。

综上所述，所述可收粉笔灰的黑板刷，采用了简单的传动结构，通过摩擦力驱动齿轮4，所述齿轮4带动毛刷辊3和轮状刷5对粉笔灰进行清扫，最后收集到集尘空腔12，避免了粉笔灰的扬起。

为了使清扫时粉笔灰不被扫到主刷毛2上，进一步的，如图6所示，主刷毛2和毛刷辊3具有的刷毛的外圆之间有间隙，使用过程中毛刷辊3滚动清扫时，毛刷辊3具有的刷毛全程不接触主刷毛2，毛刷辊3不会将粉笔灰扫到主刷毛2上。

为了防止粉笔灰通过进尘口13从集尘空腔12漏出，进一步的，如图6所示，所述进尘口13的下部设置有与其匹配的防漏门15，所述防漏门15的一端与所述进尘口13的下部铰接；在放置黑板刷时，有时会将所述黑板刷带主刷毛2的一面朝下放置，此时防漏门15由于重力的作用向下摆动，直到封闭进尘口13，防止了粉笔灰的漏出。

为了使粉笔灰最大限度的进入集尘空腔12，进一步的，如图4、图5和图6所示，所述凹槽11为圆柱状，所述凹槽11的中心轴线与毛刷辊3的中心轴线共线，所述进尘口13设置在凹槽11上端与主刷毛2接合处，所述进尘口13上部为一斜面，形状类似于簸箕的前端，更有利于毛刷辊3将粉笔灰扫入。

为了方便拿握该黑板刷，进一步的，所述刷体1下部设置有手把7。

Claims (5)

1.可收粉笔灰的黑板刷，包括刷体(1)和主刷毛(2)，其特征在于：还包括毛刷辊(3)、齿轮(4)、轮状刷(5)和排尘门(6)，所述刷体(1)上表面中部设置有顶部开口的凹槽(11)，所述刷体(1)和凹槽(11)之间开有集尘空腔(12)，所述凹槽(11)沿毛刷辊(3)轴向的两侧开有进尘口(13)，所述进尘口(13)连通凹槽(11)和集尘空腔(12)，所述主刷毛(2)设置在所述刷体(1)上表面，且主刷毛(2)位于凹槽(11)前后两侧，所述毛刷辊(3)设置在凹槽(11)中，所述齿轮(4)固定在毛刷辊(3)的左右两侧，所述轮状刷(5)设置在刷体(1)的上表面，且位于所述凹槽(11)的左右两侧，所述轮状刷(5)包括了轮毂(51)和长刷毛(52)，所述长刷毛(52)沿轮毂(51)的外圆周均匀分布，所述轮状刷(5)转动时其长刷毛(52)延伸入毛刷辊(3)具有的刷毛，所述轮毂(51)与齿轮(4)适配，所述齿轮(4)带动所述轮毂(51)转动，所述刷体(1)的侧面开有与集尘空腔(12)连通的排尘口(14)，所述排尘门(6)安装在排尘口(14)上。

2.根据权利要求1所述的可收粉笔灰的黑板刷，其特征在于：主刷毛(2)和毛刷辊(3)具有的刷毛的外圆之间有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的可收粉笔灰的黑板刷，其特征在于：所述进尘口(13)的下部设置有与其匹配的防漏门(15)，所述防漏门(15)的一端与所述进尘口(13)的下部铰接。

4.根据权利要求1所述的可收粉笔灰的黑板刷，其特征在于：所述凹槽(11)为圆柱状，所述凹槽(11)的中心轴线与毛刷辊(3)的中心轴线共线，所述进尘口(13)设置在凹槽(11)上端与主刷毛(2)接合处。

5.根据权利要求1或2所述的可收粉笔灰的黑板刷，其特征在于：所述刷体(1)下部设置有设置有手把(7)。