CN205889666U - 一种带雾化器的制鞋用真空加硫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带雾化器的制鞋用真空加硫机，包括真空系统、加湿系统、制热系统和工作箱体，所述真空系统、加湿系统、制热系统分别与工作箱体适配相接；其中，所述加湿系统包括雾化器和雾化气管道，所述雾化器通过雾化气管道与工作箱体相通。本实用新型将传统的对水进行加热产生水蒸气，再通过风道对鞋子进行加湿处理，改为通过雾化器对水进行超声波雾化处理，使得水以雾化的形式进入工作箱体内，保证均匀加湿，同时降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋机械领域，主要涉及一种带雾化器的制鞋用真空加硫机。
背景技术
目前，现有制鞋用真空加硫机在对鞋子进行加湿处理时一般是采用两种方式向工作箱体加水，一种是采用烧水产生蒸汽，这种方式发热功率大，耗能高，一种是采用喷枪向工作箱体内喷入水，但是容易出现一团水滴落在鞋子表面的情况，导致鞋子变色，降低产品合格率。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带雾化器的制鞋用真空加硫机，旨在解决现有制鞋用真空加硫机在加湿处理过程中存在耗能大的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种带雾化器的制鞋用真空加硫机，包括真空系统、加湿系统、制热系统和工作箱体，所述真空系统、加湿系统、制热系统分别与工作箱体适配相接；其中，所述加湿系统包括雾化器和雾化气管道，所述雾化器通过雾化气管道与工作箱体相通。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述雾化器为超声波雾化器。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述雾化气管道为直径为2～3厘米的雾化气管道。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述加湿系统还包括电磁阀，电磁阀设置在雾化器和工作箱体之间的雾化气管道上。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述制鞋用真空加硫机还包括中心控制系统，中心控制系统分别与真空系统、加湿系统和制热系统电连接。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述工作箱体是采用双层箱体结构，分为外箱体和设置于外箱体内部的内箱体，外箱体和内箱体之间的间隙形成风道；风机设置于工作箱体上，风机的进风端通过风道的进风口与内箱体相通，风机的出风端通过风道的出风口与内箱体相通，形成气流循环；所述雾化器通过雾化气管道与风道相通。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述出风口处设置有一可360°旋转的导风板。
所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其中，所述工作箱体采用单层箱体的结构，所述制热系统包括一发热板，所述发热板设置在工作箱体内；所述雾化器通过雾化气管道直接与工作箱体相通。
有益效果：本实用新型所提供的带雾化器的制鞋用真空加硫机，将传统的对水进行加热产生水蒸气，再通过风道对鞋子进行加湿处理，改为通过雾化器对水进行超声波雾化处理，使得水以雾化的形式进入工作箱体内，保证均匀加湿，同时降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型带雾化器的制鞋用真空加硫机的内部结构示意图。
图2为本实用新型带雾化器的制鞋用真空加硫机的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带雾化器的制鞋用真空加硫机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种带雾化器的制鞋用真空加硫机，主要是指对鞋子采用湿、热、真空等方法进行处理的带雾化器的制鞋用真空加硫机。本实用新型的主要改进在于，将传统的对水进行加热产生水蒸气，再通过风道对鞋子进行加湿处理，改为通过雾化器对水进行超声波雾化处理，使得水以雾化的形式进入工作箱体内，保证均匀加湿，同时降低能耗。
具体地，所述带雾化器的制鞋用真空加硫机，结合图1和图2所示，包括真空系统、加湿系统、制热系统和工作箱体组成，所述真空系统、加湿系统、制热系统分别与工作箱体适配相接；
所述加湿系统包括雾化器11和雾化气管道12，所述雾化器11通过雾化气管道12与工作箱体10相通；工作时，雾化器11对水雾化成水雾，然后水雾通过雾化气管道12送入工作箱体10内。
优选地，所述雾化器11为超声波雾化器11。采用超声波雾化器11耗能低，而且，可以将水雾化成细小的水雾分子，水不会成滴地落在鞋面，造成鞋面变色。所述雾化气管道12可以为直径为2～3厘米的雾化气管道12。
所述真空系统可以通过管道与工作箱体10内部连通，所述制热系统可以设置于工作箱体10内。所述工作箱体10可以是采用双层箱体结构，分为外箱体和设置于外箱体内部的内箱体，外箱体和内箱体之间的间隙形成风道16；风机14设置于工作箱体10上，风机14的进风端通过风道16的进风口与内箱体相通，风机14的出风端通过风道16的出风口与内箱体相通，形成气流循环。其中，所述雾化器11通过雾化气管道12与风道16相通，通过风道16将水雾送入工作箱体10内。进一步地，所述出风口处设置有一可360°旋转的导风板15，可以将水雾均匀地送到工作箱体10的各个角落。
另外，所述工作箱体10也可以是采用单层箱体的结构，其中不设置有风道16，所述制热系统包括一发热板，所述发热板设置在工作箱体10内，通过加热板对鞋子进行加热。此时，所述雾化器11通过雾化气管道12直接与工作箱体10相通。
所述加湿系统还包括电磁阀13，电磁阀13设置在雾化器11和工作箱体10之间的雾化气管道12上，用于控制是否向工作箱体10输入水雾。
本实用新型所提供的带雾化器11的制鞋用真空加硫机，还包括中心控制系统，中心控制系统分别与真空系统、加湿系统和制热系统电连接，用于控制带雾化器11的制鞋用真空加硫机的整体运动。所述带雾化器11的制鞋用真空加硫机工作流程为：将鞋子摆放在鞋架上，将鞋架推入工作箱体10内，关闭箱门；打开电源；启动制热系统，对鞋子均匀加热；启动加湿系统，电磁阀13打开，在鞋子表面均匀传递水雾；启动真空系统，抽走工作箱体10内的空气，使鞋子和鞋楦紧密贴合；关闭真空系统，使工作箱体10恢复大气压，取出鞋架。
本实用新型所提供的带雾化器的制鞋用真空加硫机，将传统的对水进行加热产生水蒸气，再通过风道对鞋子进行加湿处理，改为通过雾化器对水进行超声波雾化处理，使得水以雾化的形式进入工作箱体内，保证均匀加湿，同时降低能耗。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种带雾化器的制鞋用真空加硫机，包括真空系统、加湿系统、制热系统和工作箱体，所述真空系统、加湿系统、制热系统分别与工作箱体适配相接；其特征在于，所述加湿系统包括雾化器和雾化气管道，所述雾化器通过雾化气管道与工作箱体相通。
2.根据权利要求1所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述雾化器为超声波雾化器。
3.根据权利要求1所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述雾化气管道为直径为2～3厘米的雾化气管道。
4.根据权利要求1所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述加湿系统还包括电磁阀，电磁阀设置在雾化器和工作箱体之间的雾化气管道上。
5.根据权利要求1所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述制鞋用真空加硫机还包括中心控制系统，中心控制系统分别与真空系统、加湿系统和制热系统电连接。
6.根据权利要求1～5任一所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述工作箱体是采用双层箱体结构，分为外箱体和设置于外箱体内部的内箱体，外箱体和内箱体之间的间隙形成风道；风机设置于工作箱体上，风机的进风端通过风道的进风口与内箱体相通，风机的出风端通过风道的出风口与内箱体相通，形成气流循环；所述雾化器通过雾化气管道与风道相通。
7.根据权利要求6所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述出风口处设置有一可360°旋转的导风板。
8.根据权利要求1～5任一所述的带雾化器的制鞋用真空加硫机，其特征在于，所述工作箱体采用单层箱体的结构，所述制热系统包括一发热板，所述发热板设置在工作箱体内；所述雾化器通过雾化气管道直接与工作箱体相通。
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2016
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