CN205889538U - 一种制砖原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制砖原料搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱的顶部一侧通过料管与料斗连接,料管的一侧与风机连接,搅拌箱的顶部设有水泵,水泵与搅拌箱内部顶端的喷头连接,搅拌箱的一侧设有箱门,搅拌箱的底部通过支撑柱与机箱的顶部连接,机箱的内部设有驱动电机,驱动电机与搅拌箱内部的搅拌棍连接,机箱的一侧设有控制器,控制器的一侧设有控制面板。本实用新型的有益效果是:该种制砖原料搅拌装置,可以首先对待搅拌的制砖原料进行筛分,防止一些大的杂质进入到搅拌装置内,损害搅拌装置,且该搅拌装置,对制砖原料的搅拌是在密封的搅拌箱内进行,防止搅拌时的灰尘外扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖机械,具体为一种制砖原料搅拌装置。
背景技术
“砖机”顾名思义就是生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材,如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等,是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首选。
但是利用废料进行砖的生产时,往往需要对原料进行粉碎,粉碎后的原料,需要对其进行加水搅拌,使得可以为下一步的制造砖坯提供原材料,但是普通的制砖原料搅拌装置,不是采用密封的结构,使得在原料搅拌的过程中,会产生大量的灰尘,严重的污染环境,且对制砖操作人员的身体带来很大的伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服传统制砖原料搅拌时会产生大量灰尘的缺陷,提供一种制砖原料搅拌装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制砖原料搅拌装置,一种制砖原料搅拌装置,包括搅拌箱、料斗和机箱,所述搅拌箱的顶部一侧通过料管与料斗连接,所述料斗内壁的设有卡槽,所述料斗的一侧设有挡板,所述卡槽内卡合有筛网,所述料管的一侧与风机连接,所述搅拌箱的顶部设有水泵,所述水泵的一侧设有进水管,所述水泵与搅拌箱内部顶端的喷头连接,所述搅拌箱的一侧设有箱门,所述箱门通过连接件与搅拌箱的底端活动连接,所述搅拌箱的底部通过支撑柱与机箱的顶部连接,所述机箱的内部设有驱动电机,所述驱动电机与搅拌箱内部的搅拌棍连接,所述机箱的一侧设有控制器,所述控制器的一侧设有控制面板。
进一步的,所述支撑柱的内部设有压力传感器。
进一步的,所述机箱的一端设有电源插口。
进一步的,所述箱门的一端设有卡扣。
进一步的,所述控制面板和压力传感器与控制器电性连接,所述控制器与风机、水泵和驱动电机电性连接,所述电源插口与控制器、控制面板、风机、水泵和驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种制砖原料搅拌装置,可以首先对待搅拌的制砖原料进行筛分,防止一些大的杂质进入到搅拌装置内,损害搅拌装置,且该搅拌装置,对制砖原料的搅拌是在密封的搅拌箱内进行,防止搅拌时的灰尘外扬,搅拌后的制砖原料只需打开搅拌箱的箱门便能取出,提高了制砖时的原料搅拌效率,继而达到整体提高制砖的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种制砖原料搅拌装置的结构示意图;
图中标号:1、料管;2、搅拌箱;3、喷头;4、水泵;5、进水管;6、箱门;7、搅拌棍;8、连接件;9、电源插口;10、机箱;11、驱动电机;12、控制器;13、控制面板;14、风机;15、挡板;16、筛网;17、料斗;18、卡槽;19、支撑柱;20、压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种制砖原料搅拌装置,包括搅拌箱2、料斗17和机箱10,搅拌箱2的顶部一侧通过料管1与料斗17连接,料斗17内壁的设有卡槽18,料斗17的一侧设有挡板15,卡槽18内卡合有筛网16,料管1的一侧与风机14连接,搅拌箱2的顶部设有水泵4,水泵4的一侧设有进水管5,水泵4与搅拌箱2内部顶端的喷头3连接,搅拌箱2的一侧设有箱门6,箱门6通过连接件8与搅拌箱2的底端活动连接,搅拌箱2的底部通过支撑柱19与机箱10的顶部连接,机箱10的内部设有驱动电机11,驱动电机11与搅拌箱2内部的搅拌棍7连接,机箱10的一侧设有控制器12,控制器12的一侧设有控制面板13,当需要对制砖的原料进行搅拌的时候,首先将电源插口9插入电源,然后通过操控控制面板13,利用控制器12控制风机14进行旋转,通过料管1,使得料斗17的内部形成负压,利用控制器12控制水泵4进行运转,使水泵4通过进水管5吸水,然后通过喷头3将水喷入到搅拌箱2内,利用控制器12控制驱动电机11带动搅拌棍7进行旋转搅拌,随后在料斗17内防水待搅拌的原料,通过料斗17内的筛网16对原料进行筛分,防止大的颗粒进入到搅拌箱2内,然后,通过原料通过料管内的负压作用,使原料吸到搅拌箱2内,利用喷头3对其进行加水,利用搅拌棍7对其进行搅拌,待搅拌结束后,打开箱门6,便能将搅拌好的制砖原料从搅拌箱2内取出。
支撑柱19的内部设有压力传感器20,通过设有的压力传感器20可以对搅拌箱2内的搅拌原料进行压力感应,然后将压力传感器20感应到的压力值反馈到控制面板13上,使操作人员一目了然的看到搅拌箱2内部的制砖原料是否超重,确保搅拌装置高效对制砖原料进行搅拌。
机箱10的一端设有电源插口9,接通电源插口9后为整个搅拌装置的用电设备提供电能。
箱门6的一端设有卡扣,确保在进行制砖原料搅拌的过程中,箱门6与搅拌箱2紧密卡合。
控制面板13和压力传感器20与控制器12电性连接,控制器12与风机14、水泵4和驱动电机11电性连接,电源插口9与控制器12、控制面板13、风机14、水泵4和驱动电机11电性连接,通过操控控制面板13,利用控制器12控制风机14进行旋转,通过料管1,使得料斗17的内部形成负压,利用控制器12控制水泵4进行运转,使水泵4通过进水管5吸水,然后通过喷头3将水喷入到搅拌箱2内,利用控制器12控制驱动电机11带动搅拌棍7进行旋转搅拌,电源插口9插入电源后,为控制器12、控制面板13、风机14、水泵4和驱动电机11提供电能。
本实用新型的有益效果是:该种制砖原料搅拌装置,可以首先对待搅拌的制砖原料进行筛分,防止一些大的杂质进入到搅拌装置内,损害搅拌装置,且该搅拌装置,对制砖原料的搅拌是在密封的搅拌箱内进行,防止搅拌时的灰尘外扬,搅拌后的制砖原料只需打开搅拌箱的箱门便能取出,提高了制砖时的原料搅拌效率,继而达到整体提高制砖的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制砖原料搅拌装置,包括搅拌箱(2)、料斗(17)和机箱(10),其特征在于,所述搅拌箱(2)的顶部一侧通过料管(1)与料斗(17)连接,所述料斗(17)内壁的设有卡槽(18),所述料斗(17)的一侧设有挡板(15),所述卡槽(18)内卡合有筛网(16),所述料管(1)的一侧与风机(14)连接,所述搅拌箱(2)的顶部设有水泵(4),所述水泵(4)的一侧设有进水管(5),所述水泵(4)与搅拌箱(2)内部顶端的喷头(3)连接,所述搅拌箱(2)的一侧设有箱门(6),所述箱门(6)通过连接件(8)与搅拌箱(2)的底端活动连接,所述搅拌箱(2)的底部通过支撑柱(19)与机箱(10)的顶部连接,所述机箱(10)的内部设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)与搅拌箱(2)内部的搅拌棍(7)连接,所述机箱(10)的一侧设有控制器(12),所述控制器(12)的一侧设有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种制砖原料搅拌装置,其特征在于,所述支撑柱(19)的内部设有压力传感器(20)。
3.根据权利要求2所述的一种制砖原料搅拌装置,其特征在于,所述机箱(10)的一端设有电源插口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种制砖原料搅拌装置,其特征在于,所述箱门(6)的一端设有卡扣。
5.根据权利要求3所述的一种制砖原料搅拌装置,其特征在于,所述控制面板(13)和压力传感器(20)与控制器(12)电性连接,所述控制器(12)与风机(14)、水泵(4)和驱动电机(11)电性连接,所述电源插口(9)与控制器(12)、控制面板(13)、风机(14)、水泵(4)和驱动电机(11)电性连接。
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CN110918618A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-03-27 | 张影 | 一种适用于热力发电厂的炉渣废料的节能型砖的加工装置 |
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