CN205888971U - 发夹装配机的夹座 - Google Patents

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龚光清
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Wenzhou oriC science and Technology Co., Ltd.
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Wenzhou City Austrian Letter Machinery Equipment Factory
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Abstract

本实用新型涉及一种发夹装配机的夹座,包括有基座,所述的基座上设有供发夹插入的容置腔,其特征在于:所述的容置腔内设有用于与发夹的铰接座内壁抵触从而限制发夹插入距离的限位件。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种发夹装配机的夹座,其能很好地限制第一夹片、第二夹片插入的距离,从而避免夹片损坏,大大降低了废品率。

Description

发夹装配机的夹座
技术领域
本实用新型涉及发夹装配机领域,特别涉及一种发夹装配机的夹座。
背景技术
如图1、2所示,现有的一种发夹包括有第一夹片1’、第二夹片2’,第一夹片1’与第二夹片2’相对设置,第一夹片1’、第二夹片2’上对应设有铰接座3’, 铰接座3’上均设有铰接孔31’,铰接孔31’内穿设有铰接轴4’,铰接轴4’上还套设有弹簧5’,弹簧5’的两端均设有延伸部51’、52’,两延伸部51’、52’分别与第一夹片1’、第二夹片2’的内壁抵触。
对于发夹的装配目前都是依靠发夹装配机完成,通过第一夹片送料机构将第一夹片送入夹座内,再转动夹座至下一工位,通过第二夹片送料机构将第二夹片送入夹座内,然后,继续转动夹座至下一工位,将弹簧、铰接轴送入第一夹片、第二夹片之间,最后,对铰接轴进行铆压。现有的夹座,包括有基座,所述的基座上设有供发夹插入的容置腔,但是,这种结构的夹座,其结构过于简单,在第一夹片、第二夹片插入时,不能很好地限制其插入的距离,使得第一夹片、第二夹片容易与容置腔底部产生撞击损坏,废品率高。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种发夹装配机的夹座,其能很好地限制第一夹片、第二夹片插入的距离,从而避免夹片损坏,大大降低了废品率。
本实用新型的技术方案:一种发夹装配机的夹座,包括有基座,所述的基座上设有供发夹插入的容置腔,其特征在于:所述的容置腔内设有用于与发夹的铰接座内壁抵触从而限制发夹插入距离的限位件。
采用上述技术方案,通过设置的限位件,可以与发夹中第一夹片、第二夹片上的铰接轴内壁抵触,这样能限制发夹中第一夹片、第二夹片插入的距离,从而可以避免夹片损坏,大大降低了废品率。
本实用新型的进一步设置:所述的基座上还设有磁铁。
采用上述进一步设置,大多发夹为铁制成,设置的磁铁可以对发夹产生一定的吸附力,从而能很好地防止发夹在转动至下一工位时脱出容置腔。
本实用新型的再进一步设置:所述的基座上对应容置腔的上、下两侧分别设有上通槽、下通槽。
采用上述再进一步设置,设置的上通槽,可以方便铰接轴插入容置腔内;设置的下通槽,可以方便在铰接轴插入时进行导向,只需要通过杆件对准铰接轴由下通槽插入即可。
本实用新型的再更进一步设置:所述的基座包括有分体设置的上座体、基体、下座体,上座体、下座体分别设置在基体的上、下两侧,基体上设有倒“V”字形的开口,上通槽设置在上座体上,下通槽设置在下座体上,上通槽的两侧向开口内延伸有上限位板,下通槽的两侧向开口内延伸有下限位板,上限位板、下限位板与开口围成所述的容置腔。
采用上述再更进一步设置,这种基座设置方式,结构简单,加工方便;上限位板、下限位板可以防止装配时发夹的第一夹片、第二夹片上下位置产生偏移。
附图说明
图1为发夹的整体结构图;
图2为发夹的爆炸图;
图3为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例中基座的爆炸图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种发夹装配机的夹座,包括有基座1,所述的基座1上设有供发夹插入的容置腔2,所述的容置腔2内设有用于与发夹的铰接座内壁抵触从而限制发夹插入距离的限位件3,限位件3为杆件。通过设置的限位件3,可以与发夹中第一夹片1’、第二夹片2’上的铰接座3’内壁抵触,这样能限制发夹中第一夹片1’、第二夹片2’插入的距离,从而可以避免夹片损坏,大大降低了废品率。
本实用新型具体实施例中,所述的基座1上对应容置腔2的上、下两侧分别设有上通槽4、下通槽5,设置的上通槽4,可以方便铰接轴插入容置腔2内;设置的下通槽5,可以方便在铰接轴插入时进行导向,只需要通过杆件对准铰接轴由下通槽5插入即可,其中,所述的基座1包括有分体设置的上座体11、基体12、下座体13,上座体11、下座体13分别设置在基体12的上、下两侧,基体12上设有倒“V”字形的开口121,上通槽4设置在上座体11上,下通槽5设置在下座体13上,上通槽4的两侧向开口121内延伸有上限位板41,下通槽5的两侧向开口121内延伸有下限位板51,上限位板41、下限位板51与开口121围成所述的容置腔2。
本实用新型具体实施例中,所述的基座1上还设有磁铁6,由于发夹大多数为铁制成,设置的磁铁6可以对发夹产生一定的吸附力,从而能很好地防止发夹在转动至下一工位时脱出容置腔2,磁铁6可以设置在上座体11、基体12或下座体13上,磁铁还可以将上座体11、基体12、下座体13之间吸附起到定位的作用。

Claims (4)

1.一种发夹装配机的夹座,包括有基座,所述的基座上设有供发夹插入的容置腔,其特征在于:所述的容置腔内设有用于与发夹的铰接座内壁抵触从而限制发夹插入距离的限位件。
2.根据权利要求1所述的发夹装配机的夹座,其特征在于:所述的基座上还设有磁铁。
3.根据权利要求1或2所述的发夹装配机的夹座,其特征在于:所述的基座上对应容置腔的上、下两侧分别设有上通槽、下通槽。
4.根据权利要求1或2所述的发夹装配机的夹座,其特征在于:所述的基座包括有分体设置的上座体、基体、下座体,上座体、下座体分别设置在基体的上、下两侧,基体上设有倒“V”字形的开口,上通槽设置在上座体上,下通槽设置在下座体上,上通槽的两侧向开口内延伸有上限位板,下通槽的两侧向开口内延伸有下限位板,上限位板、下限位板与开口围成所述的容置腔。
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