CN205888555U

CN205888555U - 一种版辊雕刻加工装置

Info

Publication number: CN205888555U
Application number: CN201620817064.5U
Authority: CN
Inventors: 谢术林
Original assignee: Chongqing Blue Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Chongqing Blue Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2026-07-29

Abstract

本实用新型公开了一种版辊雕刻加工装置，包括底板，所述底板的顶部两侧对称设有支撑柱，所述底板的顶部且位于支撑柱之间从左到右依次设有激光雕刻机、镀铬箱和打磨机，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的底部滑动连接有电机箱，所述电机箱的底部固定连接有自动伸缩杆。该版辊雕刻加工装置，滑槽的使用，滑槽上连接有的电机箱，电机箱内设有的第二电机，电机箱上连接有的自动伸缩杆，自动伸缩杆上连接有的机械爪，解决了铜辊需要堆放在一起，一次性运输的问题，不仅节省了大量的劳动力，还节省了大量的时间，提高了工作效率，增加了生产收益。

Description

一种版辊雕刻加工装置

技术领域

本实用新型涉及铜辊加工技术领域，具体为一种版辊雕刻加工装置。

背景技术

在铜辊的加工制造过程中，铜辊的雕刻、镀铬和打磨是非常重要的三项工序，如果铜辊的表面图案制作时深度把握不准确，无法还原样品，制作工艺和离型纸的使用相违背；生产工艺花纹不能太深，过深则生产时压不到花纹的底部，不能完全反映花辊的真实纹理；也不能浅，因为客户在生产过程中会有一定的反弹，还有镀铬工序，铜辊表面图案制作完后就需要镀硬铬，以此来增加图案硬度和防止版辊被氧化腐蚀，而打磨工序是为了让铜辊的表面更光滑，能够方便铜辊的使用，因此，这三项工序是重中之重，但是，这三项工序是依次完成的，需要在上一工序完成，才能进行下一工序，因此，铜辊需要堆积在一起，然后全部运到下一工序，但是这样做，不仅增加了大量的劳动力，还浪费了大量的时间，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊雕刻加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊雕刻加工装置，包括底板，所述底板的顶部两侧对称设有支撑柱，所述底板的顶部且位于支撑柱之间从左到右依次设有激光雕刻机、镀铬箱和打磨机，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的底部滑动连接有电机箱，所述电机箱的底部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定连接有机械爪。

所述激光雕刻机包括支撑架和工作台，所述工作台位于支撑架之间，且工作台的两侧均与支撑架的内侧紧密贴合，所述工作台与支撑架的底部均与底板的顶部连接，所述工作台的前表面设有激光调节控制器，所述工作台的顶部对称设有第一固定块，所述第一固定块的内侧均设有套筒，所述支撑架的内侧且位于工作台上方连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有激光发射器，所述激光调节控制器与激光发射器电性连接。

所述打磨机包括L型支撑台，所述L型支撑台的前表面设有控制器，所述L型支撑台的顶部从左到右依次设有第二固定块和第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有砂轮，所述控制器与第一电机电性连接。

优选的，所述电机箱的内壁底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴分别贯穿电机箱、滑槽和支撑杆并延伸至支撑杆的内部，所述第二电机的输出轴延伸至支撑杆内部的一端固定连接有齿轮，所述支撑杆的内壁后表面上固定设有与齿轮配合使用的齿条。

优选的，所述电机箱的顶部对称设有滑块，且滑块贯穿滑槽并与滑槽的内壁底部滑动连接。

优选的，所述砂轮为三千目砂轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该版辊雕刻加工装置，通过滑槽的使用，滑槽上连接有的电机箱，电机箱内设有的第二电机，电机箱上连接有的自动伸缩杆，自动伸缩杆上连接有的机械爪，解决了铜辊需要堆放在一起，一次性运输的问题，不仅节省了大量的劳动力，还节省了大量的时间，提高了工作效率，增加了生产收益，通过激光调节控制器的使用，可以对激光发射器的功率进行调节，可以让铜辊的雕刻精度更精细，并且实现了在同一平面中可以雕刻出不同的深度，使图案更加有层次感，并且通过激光直接雕刻制成的凹版，具有唯一性、无序性、不重复、防扫描复制等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆、滑槽和电机箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的内部结构侧视图。

图中：1底板、2支撑柱、3激光雕刻机、31支撑架、32工作台、33激光调节控制器、34第一固定块、35套筒、36横杆、37激光发射器、4镀铬箱、5打磨机、51 L型支撑台、52控制器、53第二固定块、54第一电机、55砂轮、6支撑杆、7滑槽、8电机箱、9自动伸缩杆、10机械爪、11第二电机、12齿轮、13齿条、14滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种版辊雕刻加工装置，包括底板1，底板1的顶部两侧对称设有支撑柱2，底板1的顶部且位于支撑柱2之间从左到右依次设有激光雕刻机3、镀铬箱4和打磨机5，支撑柱2的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有滑槽7，滑槽7的底部滑动连接有电机箱8，电机箱8的底部固定连接有自动伸缩杆9，自动伸缩杆9的底部固定连接有机械爪10，电机箱8的内壁底部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴分别贯穿电机箱8、滑槽7和支撑杆6并延伸至支撑杆6的内部，第二电机11的输出轴延伸至支撑杆6内部的一端固定连接有齿轮12，支撑杆6的内壁后表面上固定设有与齿轮12配合使用的齿条13，电机箱8的顶部对称设有滑块14，且滑块14贯穿滑槽7并与滑槽7的内壁底部滑动连接，通过滑槽7的使用，滑槽7上连接有的电机箱8，电机箱8内设有的第二电机11，电机箱8上连接有的自动伸缩杆9，自动伸缩杆9上连接有的机械爪10，解决了铜辊需要堆放在一起，一次性运输的问题，不仅节省了大量的劳动力，还节省了大量的时间，提高了工作效率，增加了生产收益。

激光雕刻机3包括支撑架31和工作台32，工作台32位于支撑架31之间，且工作台32的两侧均与支撑架31的内侧紧密贴合，工作台32与支撑架31的底部均与底板1的顶部连接，工作台32的前表面设有激光调节控制器33，工作台32的顶部对称设有第一固定块34，第一固定块34的内侧均设有套筒35，支撑架31的内侧且位于工作台32上方连接有横杆36，横杆36的底部固定连接有激光发射器37，激光调节控制器33与激光发射器37电性连接，通过激光调节控制器33的使用，可以对激光发射器37的功率进行调节，可以让铜辊的雕刻精度更精细，并且实现了在同一平面中可以雕刻出不同的深度，使图案更加有层次感，并且通过激光直接雕刻制成的凹版，具有唯一性、无序性、不重复、防扫描复制等特点。

打磨机5包括L型支撑台51，L型支撑台51的前表面设有控制器52，L型支撑台51的顶部从左到右依次设有第二固定块53和第一电机54，第一电机54的输出轴上固定连接有砂轮55，砂轮55为三千目砂轮，控制器52与第一电机54电性连接。

工作原理：使用时，把需要进行激光雕刻的铜辊套设在套筒35内，用激光调节控制器33控制激光发射器37运行，对铜辊进行雕刻，雕刻完成后，启动自动伸缩杆9、第二电机11和机械爪10运行，自动伸缩杆9带动机械爪10下降，机械爪10牢牢地抓紧铜辊，第二电机11带动机械爪10运行，把铜辊运送到镀铬箱4处，然后机械爪10打开，让铜辊进行镀铬加工，完成后，机械爪10重新抓住铜辊，在第二电机11的带动下，运送到打磨机5处，进行加工，铜辊固定在第二固定块53上，控制器52启动第一电机54，第一电机54带动砂轮55运行，对铜辊进行打磨，并且装置一直重复以上步骤，直到所有的铜辊加工完成，然后关闭第一电机54、第二电机11、自动伸缩杆9、机械爪10和激光发射器37。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种版辊雕刻加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧对称设有支撑柱（2），所述底板（1）的顶部且位于支撑柱（2）之间从左到右依次设有激光雕刻机（3）、镀铬箱（4）和打磨机（5），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底部固定连接有滑槽（7），所述滑槽（7）的底部滑动连接有电机箱（8），所述电机箱（8）的底部固定连接有自动伸缩杆（9），所述自动伸缩杆（9）的底部固定连接有机械爪（10）；

所述激光雕刻机（3）包括支撑架（31）和工作台（32），所述工作台（32）位于支撑架（31）之间，且工作台（32）的两侧均与支撑架（31）的内侧紧密贴合，所述工作台（32）与支撑架（31）的底部均与底板（1）的顶部连接，所述工作台（32）的前表面设有激光调节控制器（33），所述工作台（32）的顶部对称设有第一固定块（34），所述第一固定块（34）的内侧均设有套筒（35），所述支撑架（31）的内侧且位于工作台（32）上方连接有横杆（36），所述横杆（36）的底部固定连接有激光发射器（37），所述激光调节控制器（33）与激光发射器（37）电性连接；

所述打磨机（5）包括L型支撑台（51），所述L型支撑台（51）的前表面设有控制器（52），所述L型支撑台（51）的顶部从左到右依次设有第二固定块（53）和第一电机（54），所述第一电机（54）的输出轴上固定连接有砂轮（55），所述控制器（52）与第一电机（54）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻加工装置，其特征在于：所述电机箱（8）的内壁底部固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴分别贯穿电机箱（8）、滑槽（7）和支撑杆（6）并延伸至支撑杆（6）的内部，所述第二电机（11）的输出轴延伸至支撑杆（6）内部的一端固定连接有齿轮（12），所述支撑杆（6）的内壁后表面上固定设有与齿轮（12）配合使用的齿条（13）。

3.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻加工装置，其特征在于：所述电机箱（8）的顶部对称设有滑块（14），且滑块（14）贯穿滑槽（7）并与滑槽（7）的内壁底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种版辊雕刻加工装置，其特征在于：所述砂轮（55）为三千目砂轮。