CN205888051U - 金属熔体重复自导通虹吸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属熔体重复自导通虹吸系统，包括：来源容器、目标容器、虹吸管以及升降机构，所述虹吸管连通来源容器和目标容器，所述升降机构与虹吸管相连并且能够带动虹吸管沿垂直方向移动。还包括管道加热器，所述管道加热器包覆于虹吸管外部。所述虹吸管呈几字形，且所述虹吸管的两端口的开口朝上。本实用新型整体结构简单，无需配置真空系统进行抽吸，实现自动的重复自导通，操作简单方便，安全可靠，避免了虹吸管的凝固堵塞风险。

Description

金属熔体重复自导通虹吸系统

技术领域

本实用新型涉及铸造与冶金领域，具体地，涉及一种金属熔体重复自导通虹吸系统。

背景技术

在金属熔铸作业过程中，经常需要通过虹吸管将金属熔体在容器间进行转运输送。但现有技术中，虹吸管每次使用时需要先进行引流导通后才能开始工作。例如申请号为201510988342.3的专利文献中公布了一种金属冶炼用浇铸装置及浇铸方法，该发明通过真空系统抽吸管内空气进行引流，使保温炉内金属液在虹吸作用下流入中间抬包。该发明存在三个方面的不足，一是不能自行导通，使用前需要进行引流导通，因为引流导通时需要达到3个条件：

1)、需要配置真空系统进行抽吸，并严格控制抽吸力度在工作范围内，抽吸力不够不能引流金属液，抽吸力过大则金属液可能被吸入到真空系统引起安全事故；

2)、在抽吸管内空气时出口端要进行密封，否则空气从出液口进入管路而不能形成引流；

3)、抽吸引流成功后需要解除出口端的密封，否则金属液不能导通。

条件1)增加了设备成本和控制难度以及安全风险，在高温状态下要实现条件2)和3)也存在很多的操作难点。二是该发明中虹吸管一经取出后，下次使用时仍需要进行引流导通，不能实现重复导通，增加了劳动强度，降低了工作效率。三是高温的金属熔体在管道内降温，影响生产工艺，并存在凝固堵塞的风险。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属熔体重复自导通虹吸系统。

根据本实用新型提供的金属熔体重复自导通虹吸系统，包括：来源容器、目标容器、虹吸管以及升降机构，所述虹吸管连通来源容器和目标容器，所述升降机构与虹吸管相连并且能够带动虹吸管移动。

所述升降机构用于带动重复自导通虹吸管升降，当虹吸管升高，即虹吸管两端开口端面高于来源容器和目标容器中熔体液面时，来源容器、目标容器间金属液隔断；当虹吸管升高使虹吸管两端开口端面低于来源容器或目标容器中熔体液面时，在液位差的作用下，金属熔体由液位高的容器流到液位低的容器，直到两容器液位平齐。通过升降机构带动虹吸管升降，从而能够控制来源容器和目标容器间金属熔体的通断。

优选地，还包括管道加热器，所述管道加热器包覆于虹吸管外部。所述管道加热器为虹吸管加热，用于熔化预填金属并保持管内金属熔体的温度。

优选地，所述虹吸管呈几字形，且所述虹吸管的两端口的开口朝上。

优选地，所述虹吸管内部填充有与来源容器相同的金属。具体地，使用虹吸管前，先在虹吸管内预填与来源容器一致的金属。

优选地，所述虹吸管由耐金属液腐蚀材料制成。

优选地，来源容器中液位高于目标容器的液位。

优选地，所述升降机构能够带动虹吸管沿垂直方向移动。

优选地，在所述升降机构的带动下，虹吸管能够在高位与低位之间升降；

当虹吸管位于所述高位时，虹吸管两端开口端面高于来源容器和目标容器中熔体液面；

当虹吸管位于所述低位时，虹吸管两端开口端面低于来源容器和目标容器中熔体液面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型提供的金属熔体重复自导通虹吸系统整体结构简单，无需配置真空系统进行抽吸，实现自动的重复自导通，操作简单方便，安全可靠。

2、本实用新型提供的金属熔体重复自导通虹吸系统自动化程度高，有效提高了工作效率，减少生产工序。

3、本实用新型提供的金属熔体重复自导通虹吸系统实现了管道保温功能，方便控制金属熔体的温度，也避免了虹吸管的凝固堵塞风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的金属熔体重复自导通虹吸系统的结构示意图；

图中：

1为来源容器；

2为目标容器；

301为管道加热器；

302为虹吸管；

303为预填金属；

4为升降机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

根据本实用新型提供的金属熔体重复自导通虹吸系统，包括来源容器、目标容器、管道加热器、虹吸管、预填金属、升降机构。

其中，所述管道加热器、虹吸管、预填金属组成重复自导通虹吸管；所述管道加热器包覆于虹吸管外部，用于加热虹吸管内金属，防止金属冷却凝固；所述虹吸管为“几”字形管道，两端口在同一水平面且开口朝上，由耐金属液腐蚀材料制成；所述预填金属为预填入虹吸管内的金属，金属牌号与需要虹吸的金属熔体的牌号一致。

所述来源容器、目标容器为需要进行虹吸导通的两容器，来源容器中液位高于目标容器。

如图1所示，实施例中，金属熔体重复自导通虹吸系统，包括来源容器；目标容器；管道加热器；虹吸管；预填金属；升降机构。虹吸管两端口分别伸入来源容器、目标容器内。

所述升降机构用于带动重复自导通虹吸管升降，当重复自导通虹吸管升高使出口端面高于来源容器中熔体液面时，来源容器、目标容器间金属液隔断；当重复自导通虹吸管下降使出口端面低于来源容器中熔体液面时，在液位差的作用下，金属熔体由来源容器通过虹吸管流到目标容器，直到两容器液位平齐。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (8)

1.一种金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，包括：来源容器、目标容器、虹吸管以及升降机构，所述虹吸管连通来源容器和目标容器，所述升降机构与虹吸管相连并且能够带动虹吸管移动。

2.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，还包括管道加热器，所述管道加热器包覆于虹吸管外部。

3.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，所述虹吸管呈几字形，且所述虹吸管的两端口的开口朝上。

4.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，所述虹吸管内部填充有与来源容器相同的金属。

5.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，所述虹吸管由耐金属熔体腐蚀材料制成。

6.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，来源容器中液位高于目标容器的液位。

7.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，所述升降机构能够带动虹吸管沿垂直方向移动。

8.根据权利要求1所述的金属熔体重复自导通虹吸系统，其特征在于，在所述升降机构的带动下，虹吸管能够在高位与低位之间升降；

当虹吸管位于所述高位时，虹吸管两端开口端面高于来源容器和目标容器中熔体液面；

当虹吸管位于所述低位时，虹吸管两端开口端面低于来源容器和目标容器中熔体液面。