CN205887569U - 一种不锈钢管生产的自动去蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢管生产的自动去蜡装置,包括风机筒、缩口风嘴、风嘴调节组件和喇叭形进风罩,所述的风机筒内设有风扇和电机,风机筒的两端设有法兰,其中一端通过法兰连接喇叭形进风罩,另一端通过法兰连接缩口风嘴,缩口风嘴其中一端设有与风机筒连接的法兰,另一端设有风口,风口为长方形开口,风口内设有风嘴调节组件;所述的风嘴调节组件由调节板、转动轴、定位螺钉、定位槽板组成.本实用新型由于靠风机的强风把不锈钢表面的蜡吹掉,工作效率大幅度提高,并且靠高压气吹掉,没有硬物直接接触材料,保证了不锈钢管表明的洁净光亮,工作没有死角。

Description

一种不锈钢管生产的自动去蜡装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管生产装置,特别是涉及一种不锈钢管生产的自动去蜡装置。
背景技术
不锈钢管的生产是需要抛光的,抛光后需要将抛光蜡去掉,若不去掉会影响表面效果和表面的进一步处理,传统的方法是用布擦拭的方法去蜡,工作效率极低,并且质量难于保证。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种不锈钢管生产的自动去蜡装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种不锈钢管生产的自动去蜡装置,包括风机筒、缩口风嘴、风嘴调节组件和喇叭形进风罩,所述的风机筒内设有风扇和电机,风机筒的两端设有法兰,其中一端通过法兰连接喇叭形进风罩,另一端通过法兰连接缩口风嘴,缩口风嘴其中一端设有与风机筒连接的法兰,另一端设有风口,风口为长方形开口,风口内设有风嘴调节组件;所述的风嘴调节组件由调节板、转动轴、定位螺钉、定位槽板组成,调节板设在长方形开口的长边的其中一侧,调节板的后端连接转动轴,转动轴的两端活动连接在长方形开口的缩口风嘴侧壁上并能带动调节板转动一定的角度,缩口风嘴侧壁上设有定位槽板,定位槽板上设有定位槽,定位螺钉的内侧段固定在调节板上,定位螺钉的另一端穿过定位槽与蝶形螺钉螺纹连接。
本实用新型的有益效果:由于靠风机的强风把不锈钢表面的蜡吹掉,工作效率大幅度提高,并且靠高压气吹掉,没有硬物直接接触材料,保证了不锈钢管表明的洁净光亮,工作没有死角。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1另一视角的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型包括:风机筒2、缩口风嘴3、喇叭形进风罩1和风嘴调节组件4,所述的风机筒内设有风扇和电机,风机筒的两端设有法兰21,缩口风嘴和喇叭形进风罩的连接端设有法兰,风机筒其中一端通过法兰连接喇叭形进风罩1,为了安全,喇叭形进风罩内设有安全网11,喇叭形进风罩另一端通过法兰连接缩口风嘴,缩口风嘴其中一端设有与风机筒连接的法兰,另一端设有风口31,风口为长方形开口,风口内和风口侧壁上设有风嘴调节组件4;所述的风嘴调节组件由调节板41、转动轴43、定位螺钉45、定位槽板44组成,调节板41沿长方形开口的长边设置,调节板的后端连接转动轴43,转动轴的两端活动连接在长方形开口的缩口风嘴侧壁上并能带动调节板转动一定的角度,缩口风嘴侧壁上设有定位槽板44,定位槽板上设有定位槽441,定位螺钉45的内侧段固定在调节板上,定位螺钉的另一端穿过定位槽与蝶形螺钉42螺纹连接,当拧松定位螺钉45可以调节调节板41的方向,从而调节长方形开口的大小。调节到合适的位置拧紧蝶形螺钉42就能使调节板定位。调节板调节的角度一般在10-30度之间。本实用新型的电机功率在1000瓦以上,长方形开口的长度在50公分以上。

Claims (1)

1.一种不锈钢管生产的自动去蜡装置,其特征在于:包括风机筒(2)、缩口风嘴(3)、风嘴调节组件(4)和喇叭形进风罩(1),所述的风机筒内设有风扇和电机,风机筒的两端设有法兰,其中一端通过法兰连接喇叭形进风罩,另一端通过法兰连接缩口风嘴,缩口风嘴其中一端设有与风机筒连接的法兰,另一端设有风口,风口为长方形开口,风口内设有风嘴调节组件;所述的风嘴调节组件由调节板、转动轴、定位螺钉、定位槽板组成,调节板设在长方形开口的长边的其中一侧,调节板的后端连接转动轴,转动轴的两端活动连接在长方形开口的缩口风嘴侧壁上并能带动调节板转动一定的角度,缩口风嘴侧壁上设有定位槽板,定位槽板上设有定位槽,定位螺钉的内侧段固定在调节板上,定位螺钉的另一端穿过定位槽与蝶形螺钉螺纹连接。
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