CN205887299U - 一种铁管高效上漆装置 - Google Patents

一种铁管高效上漆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205887299U
CN205887299U CN201620895066.6U CN201620895066U CN205887299U CN 205887299 U CN205887299 U CN 205887299U CN 201620895066 U CN201620895066 U CN 201620895066U CN 205887299 U CN205887299 U CN 205887299U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing seat
rotating shaft
plate
iron pipe
shower nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620895066.6U
Other languages
English (en)
Inventor
翁杨西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Foreign Source Hardware Factory
Original Assignee
Wenzhou Foreign Source Hardware Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Foreign Source Hardware Factory filed Critical Wenzhou Foreign Source Hardware Factory
Priority to CN201620895066.6U priority Critical patent/CN205887299U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205887299U publication Critical patent/CN205887299U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种铁管上漆装置,尤其涉及一种铁管高效上漆装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种上漆均匀、节约资源、设计合理的铁管高效上漆装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铁管高效上漆装置,包括有底板、左侧板、第一轴承座、第二轴承座、右侧板、顶板、滑轨、电机、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、油漆箱、第一转轴、第一齿轮、第一锥齿轮、水泵、滑块、齿条、喷头、软管、第二转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第三转轴等,底板上从左至右依次设有左侧板。本实用新型所提供的一种高效上漆装置利用了喷雾喷头,且喷头的孔径10毫米,孔集中在喷头的中间,且孔均匀的分布在喷头中间。

Description

一种铁管高效上漆装置
技术领域
本实用新型涉及一种铁管上漆装置,尤其涉及一种铁管高效上漆装置。
背景技术
铁管是由铁制作而成的,铁是一种金属元素,纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。熔点1535℃、沸点3000℃,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。铁在生活中分布较广,占地壳含量的4.75%,仅次于氧、硅、铝,位居地壳含量第四。纯铁用于制发电机和电动机的铁芯,铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。另外人体中也含有铁元素,亚铁是血红蛋白的重要组成成分,用于氧气的运输。
铁管在建筑工地上经常需要用到,很多铁管都会进行上漆,然而现有的上漆装置存在上漆不均匀、浪费资源、设计不合理的缺点,因此亟需研发一种上漆均匀、节约资源、设计合理的铁管高效上漆装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的上漆装置上漆不均匀、浪费资源、设计不合理的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种上漆均匀、节约资源、设计合理的铁管高效上漆装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铁管高效上漆装置,包括有底板、左侧板、第一轴承座、第二轴承座、右侧板、顶板、滑轨、电机、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、油漆箱、第一转轴、第一齿轮、第一锥齿轮、水泵、滑块、齿条、喷头、软管、第二转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、丝杆、螺母、连杆、第一气缸、砂纸、第四转轴、第二气缸和拇指气缸,底板上从左至右依次设有左侧板、第一轴承座、第二轴承座和右侧板,左侧板右侧从上至下依次设有顶板、滑轨、电机和第三轴承座,右侧板左侧设有第四轴承座,顶板底部中间设有第五轴承座,第五轴承座上竖直安装有第一转轴,第一转轴上设有第一齿轮,第一转轴底端连接有第一锥齿轮,顶板顶部右侧设有油漆箱,油漆箱内设有水泵,滑轨上设有滑块,滑块上连接有齿条,齿条与第一齿轮啮合,齿条右端连接有连杆,连杆的右端连接有喷头,喷头与水泵之间连接有软管,电机的输出轴上水平连接有第二转轴,第二转轴上设有第二锥齿轮与第一皮带轮,第一皮带轮位于第二锥齿轮的右方,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二转轴的右侧位于喷头的下方,第三轴承座上水平安装有第三转轴,第三转轴上设有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,且第三转轴的右端穿过第一轴承座,且第三转轴的右端与第二轴承座之间安装有丝杆,丝杆上安装有螺母,螺母与丝杆配合,螺母上设有第一气缸,第一气缸的伸缩杆上连接有砂纸,砂纸位于第二转轴右侧下方,第四轴承座上水平安装有第四转轴,第四转轴的左端设有第二气缸,第二气缸的输出轴上连接有拇指气缸,拇指气缸位于第二转轴的正右方。
优选地,还包括有风机,右侧板左侧上方设有风机,风机位于第四轴承座的上方,风机与右侧板呈135度角,且风机斜对着第二转轴右方,风机的叶片为四片,功率为200瓦。
优选地,还包括有照明灯,右侧板顶端设有照明灯,照明灯位于右侧板顶端前侧,照明灯为LED灯,且照明灯的形状为圆形,照明灯的功率为100瓦,照明灯的灯光为白色。
优选地,还包括有磁铁,拇指气缸内右侧设有磁铁,磁铁的磁性较强,磁铁为长方体,磁铁的长为3厘米,宽为2厘米,高为4厘米,且磁铁位于第二转轴的正右方。
优选地,还包括有斜板,顶板与左侧板右侧之间设有斜板,斜板的底端与左侧板右侧上方固定连接,斜板的顶端与顶板底部右方固定连接,且斜板的倾斜角度为45度。
优选地,喷头为喷雾喷头,且喷头上孔的孔径为10毫米,孔集中在喷头的中间,且孔均匀的分布在喷头中间,喷头中间孔的形状为圆形,中间孔外围均匀分布有一些椭圆形的孔。
优选地,螺母的形状为圆柱体,螺母高为4厘米,且螺母上下底面的半径均为2厘米,螺母里面的螺纹为矩形螺纹,且螺纹的重量为21千克。
优选地,油漆箱的底部与顶板上部右侧连接,油漆箱的形状为长方体,且油漆箱的长为40厘米,油漆箱的宽为30厘米,油漆箱的高为30厘米,油漆箱的净重为5千克。
优选地,第一轴承座竖直连接在底板上部,第一轴承座为长方体,第一轴承座内设有螺纹,且第一轴承座的长为2厘米,第一轴承座的宽为2厘米,第一轴承座的高为4厘米。
工作原理:操作时,将铁管套在第二转轴的右侧,启动第一气缸伸长,第一气缸伸长带动砂纸向上运动,当砂纸向上运动到第二转轴上铁管的下方并接触到铁管时,控制第一气缸停止伸长。然后启动第二气缸伸长,第二气缸伸长带动拇指气缸向左运动,当拇指气缸向左运动直至铁管位于拇指气缸内侧时,控制第二气缸停止伸长,再控制拇指气缸夹紧铁管,从而固定住铁管,使铁管不会滑出。然后启动水泵,水泵将油漆箱中的油漆通过软管和喷头喷出在铁管上,再启动电机正反交替转动,电机正反交替转动通过第二转轴带动铁管正反交替转动,从而使油漆均匀地喷在铁管上,电机正反交替转动通过第二转轴带动第二锥齿轮正反交替转动,第二锥齿轮正反交替转动带动第一锥齿轮随之正反交替转动,第一锥齿轮正反交替转动通过第一转轴带动第一齿轮正反交替转动,第一齿轮正反交替转动带动齿条左右运动,从而带动喷头左右运动,即可使油漆喷在铁管的不同位置。电机正反交替转动的同时将通过第二转轴带动第一皮带轮正反交替转动,第一皮带轮正反交替转动通过平皮带带动第二皮带轮正反交替转动,第二皮带轮正反交替转动通过第三转轴带动丝杆正反交替转动,丝杆正反交替转动带动螺母左右运动,从而带动砂纸左右运动,砂纸左右运动可以将喷在铁管上的油漆抹匀。当铁管上漆完毕时,关闭电机,启动第一气缸缩短,从而带动砂纸离开铁管,然后控制第一气缸停止缩短。控制拇指气缸张开,再启动第二气缸缩短,从而带动拇指气缸不再夹住铁管,然后控制第二气缸停止缩短。再将铁管拿出即可。当要再次对铁管上漆时,重复以上动作即可。
因为还包括有风机,右侧板左侧上方设有风机,风机位于第四轴承座的上方,风机与右侧板呈135度角,且风机斜对着第二转轴右方,风机的叶片为四片,功率为200瓦;启动风机,可以吹弱摩擦铁管上的油漆时产生的热量以及对砂纸和铁管的损坏。
因为还包括有照明灯,右侧板顶端设有照明灯,照明灯位于右侧板顶端前侧,照明灯为LED灯,且照明灯的形状为圆形,照明灯的功率为100瓦,照明灯的灯光为白色;方便在光线不足的情况下使用该装置。
因为还包括有磁铁,拇指气缸内底部设有磁铁,磁铁的磁性较强,磁铁为长方体,磁铁的长为3厘米,宽为2厘米,高为4厘米,且磁铁位于第二转轴的正右方;磁铁可以吸住铁管,可以更好地固定住铁管。
因为还包括有斜板,顶板与左侧板右侧之间设有斜板,斜板的底端与左侧板右侧上方固定连接,斜板的顶端与顶板底部右方固定连接,且斜板的倾斜角度为45度;斜板可以更好地固定顶板,防止顶板倾斜。
因为喷头为喷雾喷头,且喷头上孔的孔径为10毫米,孔集中在喷头的中间,且孔均匀的分布在喷头中间,喷头中间孔的形状为圆形,中间孔外围均匀分布有一些椭圆形的孔;使喷头喷在铁管上的油漆喷的更均匀。
因为螺母的形状为圆柱体,螺母高为4厘米,且螺母上下底面的半径均为2厘米,螺母里面的螺纹为矩形螺纹,且螺纹的重量为2千克;螺母里面的螺纹为矩形螺纹,使丝杆与螺母更好地配合。
(3)有益效果
本实用新型所提供的一种高效上漆装置利用了喷雾喷头,且喷头的孔径10毫米,孔集中在喷头的中间,且孔均匀的分布在喷头中间,喷头中间孔的形状为圆形,中间孔外围均匀分布有一些椭圆形的孔,以及用到了斜板使该装置固定效果更好,达到了上漆均匀、节约资源、设计合理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左侧板,3-第一轴承座,4-第二轴承座,5-右侧板,6-顶板,7-滑轨,8-电机,9-第三轴承座,10-第四轴承座,11-第五轴承座,12-油漆箱,13-第一转轴,14-第一齿轮,15-第一锥齿轮,16-水泵,17-滑块,18-齿条,19-喷头,20-软管,21-第二转轴,22-第二锥齿轮,23-第一皮带轮,24-第三转轴,25-第二皮带轮,26-平皮带,27-丝杆,28-螺母,29-连杆,30-第一气缸,31-砂纸,32-第四转轴,33-第二气缸,34-拇指气缸,35-风机,36-照明灯,37-磁铁,38-斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铁管高效上漆装置,如图1-5所示,包括有底板1、左侧板2、第一轴承座3、第二轴承座4、右侧板5、顶板6、滑轨7、电机8、第三轴承座9、第四轴承座10、第五轴承座11、油漆箱12、第一转轴13、第一齿轮14、第一锥齿轮15、水泵16、滑块17、齿条18、喷头19、软管20、第二转轴21、第二锥齿轮22、第一皮带轮23、第三转轴24、第二皮带轮25、平皮带26、丝杆27、螺母28、连杆29、第一气缸30、砂纸31、第四转轴32、第二气缸33和拇指气缸34,底板1上从左至右依次设有左侧板2、第一轴承座3、第二轴承座4和右侧板5,左侧板2右侧从上至下依次设有顶板6、滑轨7、电机8和第三轴承座9,右侧板5左侧设有第四轴承座10,顶板6底部中间设有第五轴承座11,第五轴承座11上竖直安装有第一转轴13,第一转轴13上设有第一齿轮14,第一转轴13底端连接有第一锥齿轮15,顶板6顶部右侧设有油漆箱12,油漆箱12内设有水泵16,滑轨7上设有滑块17,滑块17上连接有齿条18,齿条18与第一齿轮14啮合,齿条18右端连接有连杆29,连杆29的右端连接有喷头19,喷头19与水泵16之间连接有软管20,电机8的输出轴上水平连接有第二转轴21,第二转轴21上设有第二锥齿轮22与第一皮带轮23,第一皮带轮23位于第二锥齿轮22的右方,第二锥齿轮22与第一锥齿轮15啮合,第二转轴21的右侧位于喷头19的下方,第三轴承座9上水平安装有第三转轴24,第三转轴24上设有第二皮带轮25,第二皮带轮25与第一皮带轮23之间连接有平皮带26,且第三转轴24的右端穿过第一轴承座3,且第三转轴24的右端与第二轴承座4之间安装有丝杆27,丝杆27上安装有螺母28,螺母28与丝杆27配合,螺母28上设有第一气缸30,第一气缸30的伸缩杆上连接有砂纸31,砂纸31位于第二转轴21右侧下方,第四轴承座10上水平安装有第四转轴32,第四转轴32的左端设有第二气缸33,第二气缸33的输出轴上连接有拇指气缸34,拇指气缸34位于第二转轴21的正右方。
还包括有风机35,右侧板5左侧上方设有风机35,风机35位于第四轴承座10的上方,风机35与右侧板5呈135度角,且风机35斜对着第二转轴21右方,风机35的叶片为四片,功率为200瓦。
还包括有照明灯36,右侧板5顶端设有照明灯36,照明灯36位于右侧板5顶端前侧,照明灯36为LED灯,且照明灯36的形状为圆形,照明灯36的功率为100瓦,照明灯36的灯光为白色。
还包括有磁铁37,拇指气缸34内右侧设有磁铁37,磁铁37的磁性较强,磁铁37为长方体,磁铁37的长为3厘米,宽为2厘米,高为4厘米,且磁铁37位于第二转轴21的正右方。
还包括有斜板38,顶板6与左侧板2右侧之间设有斜板38,斜板38的底端与左侧板2右侧上方固定连接,斜板38的顶端与顶板6底部右方固定连接,且斜板38的倾斜角度为45度。
喷头19为喷雾喷头19,且喷头19上孔的孔径为10毫米,孔集中在喷头19的中间,且孔均匀的分布在喷头19中间,喷头19中间孔的形状为圆形,中间孔外围均匀分布有一些椭圆形的孔。
螺母28的形状为圆柱体,螺母28高为4厘米,且螺母28上下底面的半径均为2厘米,螺母28里面的螺纹为矩形螺纹,且螺纹的重量为21千克。
油漆箱12的底部与顶板6上部右侧连接,油漆箱12的形状为长方体,且油漆箱12的长为40厘米,油漆箱12的宽为30厘米,油漆箱12的高为30厘米,油漆箱12的净重为5千克。
第一轴承座3竖直连接在底板1上部,第一轴承座3为长方体,第一轴承座3内设有螺纹,且第一轴承座3的长为2厘米,第一轴承座3的宽为2厘米,第一轴承座3的高为4厘米。
工作原理:操作时,将铁管套在第二转轴21的右侧,启动第一气缸30伸长,第一气缸30伸长带动砂纸31向上运动,当砂纸31向上运动到第二转轴21上铁管的下方并接触到铁管时,控制第一气缸30停止伸长。然后启动第二气缸33伸长,第二气缸33伸长带动拇指气缸34向左运动,当拇指气缸34向左运动直至铁管位于拇指气缸34内侧时,控制第二气缸33停止伸长,再控制拇指气缸34夹紧铁管,从而固定住铁管,使铁管不会滑出。然后启动水泵16,水泵16将油漆箱12中的油漆通过软管20和喷头19喷出在铁管上,再启动电机8正反交替转动,电机8正反交替转动通过第二转轴21带动铁管正反交替转动,从而使油漆均匀地喷在铁管上,电机8正反交替转动通过第二转轴21带动第二锥齿轮22正反交替转动,第二锥齿轮22正反交替转动带动第一锥齿轮15随之正反交替转动,第一锥齿轮15正反交替转动通过第一转轴13带动第一齿轮14正反交替转动,第一齿轮14正反交替转动带动齿条18左右运动,从而带动喷头19左右运动,即可使油漆喷在铁管的不同位置。电机8正反交替转动的同时将通过第二转轴21带动第一皮带轮23正反交替转动,第一皮带轮23正反交替转动通过平皮带26带动第二皮带轮25正反交替转动,第二皮带轮25正反交替转动通过第三转轴24带动丝杆27正反交替转动,丝杆27正反交替转动带动螺母28左右运动,从而带动砂纸31左右运动,砂纸31左右运动可以将喷在铁管上的油漆抹匀。当铁管上漆完毕时,关闭电机8,启动第一气缸30缩短,从而带动砂纸31离开铁管,然后控制第一气缸30停止缩短。控制拇指气缸34张开,再启动第二气缸33缩短,从而带动拇指气缸34不再夹住铁管,然后控制第二气缸33停止缩短。再将铁管拿出即可。当要再次对铁管上漆时,重复以上动作即可。
因为还包括有风机35,右侧板5左侧上方设有风机35,风机35位于第四轴承座10的上方,风机35与右侧板5呈135度角,且风机35斜对着第二转轴21右方,风机35的叶片为四片,功率为200瓦;启动风机35,可以吹弱摩擦铁管上的油漆时产生的热量以及对砂纸31和铁管的损坏。
因为还包括有照明灯36,右侧板5顶端设有照明灯36,照明灯36位于右侧板5顶端前侧,照明灯36为LED灯,且照明灯36的形状为圆形,照明灯36的功率为100瓦,照明灯36的灯光为白色;方便在光线不足的情况下使用该装置。
因为还包括有磁铁37,拇指气缸34内底部设有磁铁37,磁铁37的磁性较强,磁铁37为长方体,磁铁37的长为3厘米,宽为2厘米,高为4厘米,且磁铁37位于第二转轴21的正右方;磁铁37可以吸住铁管,可以更好地固定住铁管。
因为还包括有斜板38,顶板6与左侧板2右侧之间设有斜板38,斜板38的底端与左侧板2右侧上方固定连接,斜板38的顶端与顶板6底部右方固定连接,且斜板38的倾斜角度为45度;斜板38可以更好地固定顶板6,防止顶板6倾斜。
因为喷头19为喷雾喷头19,且喷头19上孔的孔径为10毫米,孔集中在喷头19的中间,且孔均匀的分布在喷头19中间,喷头19中间孔的形状为圆形,中间孔外围均匀分布有一些椭圆形的孔;使喷头19喷在铁管上的油漆喷的更均匀。
因为螺母28的形状为圆柱体,螺母28高为4厘米,且螺母28上下底面的半径均为2厘米,螺母28里面的螺纹为矩形螺纹,且螺纹的重量为2千克;螺母28里面的螺纹为矩形螺纹,使丝杆27与螺母28更好地配合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种铁管高效上漆装置,其特征在于,包括有底板(1)、左侧板(2)、第一轴承座(3)、第二轴承座(4)、右侧板(5)、顶板(6)、滑轨(7)、电机(8)、第三轴承座(9)、第四轴承座(10)、第五轴承座(11)、油漆箱(12)、第一转轴(13)、第一齿轮(14)、第一锥齿轮(15)、水泵(16)、滑块(17)、齿条(18)、喷头(19)、软管(20)、第二转轴(21)、第二锥齿轮(22)、第一皮带轮(23)、第三转轴(24)、第二皮带轮(25)、平皮带(26)、丝杆(27)、螺母(28)、连杆(29)、第一气缸(30)、砂纸(31)、第四转轴(32)、第二气缸(33)和拇指气缸(34),底板(1)上从左至右依次设有左侧板(2)、第一轴承座(3)、第二轴承座(4)和右侧板(5),左侧板(2)右侧从上至下依次设有顶板(6)、滑轨(7)、电机(8)和第三轴承座(9),右侧板(5)左侧设有第四轴承座(10),顶板(6)底部中间设有第五轴承座(11),第五轴承座(11)上竖直安装有第一转轴(13),第一转轴(13)上设有第一齿轮(14),第一转轴(13)底端连接有第一锥齿轮(15),顶板(6)顶部右侧设有油漆箱(12),油漆箱(12)内设有水泵(16),滑轨(7)上设有滑块(17),滑块(17)上连接有齿条(18),齿条(18)与第一齿轮(14)啮合,齿条(18)右端连接有连杆(29),连杆(29)的右端连接有喷头(19),喷头(19)与水泵(16)之间连接有软管(20),电机(8)的输出轴上水平连接有第二转轴(21),第二转轴(21)上设有第二锥齿轮(22)与第一皮带轮(23),第一皮带轮(23)位于第二锥齿轮(22)的右方,第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(15)啮合,第二转轴(21)的右侧位于喷头(19)的下方,第三轴承座(9)上水平安装有第三转轴(24),第三转轴(24)上设有第二皮带轮(25),第二皮带轮(25)与第一皮带轮(23)之间连接有平皮带(26),且第三转轴(24)的右端穿过第一轴承座(3),且第三转轴(24)的右端与第二轴承座(4)之间安装有丝杆(27),丝杆(27)上安装有螺母(28),螺母(28)与丝杆(27)配合,螺母(28)上设有第一气缸(30),第一气缸(30)的伸缩杆上连接有砂纸(31),砂纸(31)位于第二转轴(21)右侧下方,第四轴承座(10)上水平安装有第四转轴(32),第四转轴(32)的左端设有第二气缸(33),第二气缸(33)的输出轴上连接有拇指气缸(34),拇指气缸(34)位于第二转轴(21)的正右方。
2.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,还包括有风机(35),右侧板(5)左侧上方设有风机(35),风机(35)位于第四轴承座(10)的上方,风机(35)与右侧板(5)呈135度角,且风机(35)斜对着第二转轴(21)右方,风机(35)的叶片为四片,功率为200瓦。
3.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,还包括有照明灯(36),右侧板(5)顶端设有照明灯(36),照明灯(36)位于右侧板(5)顶端前侧,照明灯(36)为LED灯,且照明灯(36)的形状为圆形,照明灯(36)的功率为100瓦,照明灯(36)的灯光为白色。
4.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,还包括有磁铁(37),拇指气缸(34)内右侧设有磁铁(37),磁铁(37)的磁性较强,磁铁(37)为长方体,磁铁(37)的长为3厘米,宽为2厘米,高为4厘米,且磁铁(37)位于第二转轴(21)的正右方。
5.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,还包括有斜板(38),顶板(6)与左侧板(2)右侧之间设有斜板(38),斜板(38)的底端与左侧板(2)右侧上方固定连接,斜板(38)的顶端与顶板(6)底部右方固定连接,且斜板(38)的倾斜角度为45度。
6.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,喷头(19)为喷雾喷头(19),且喷头(19)上孔的孔径为10毫米,孔集中在喷头(19)的中间,且孔均匀的分布在喷头(19)中间,喷头(19)中间孔的形状为圆形,中间孔外围均匀分布有一些椭圆形的孔。
7.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,螺母(28)的形状为圆柱体,螺母(28)高为4厘米,且螺母(28)上下底面的半径均为2厘米,螺母(28)里面的螺纹为矩形螺纹,且螺纹的重量为21千克。
8.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,油漆箱(12)的底部与顶板(6)上部右侧连接,油漆箱(12)的形状为长方体,且油漆箱(12)的长为40厘米,油漆箱(12)的宽为30厘米,油漆箱(12)的高为30厘米,油漆箱(12)的净重为5千克。
9.根据权利要求1所述的一种铁管高效上漆装置,其特征在于,第一轴承座(3)竖直连接在底板(1)上部,第一轴承座(3)为长方体,第一轴承座(3)内设有螺纹,且第一轴承座(3)的长为2厘米,第一轴承座(3)的宽为2厘米,第一轴承座(3)的高为4厘米。
CN201620895066.6U 2016-08-16 2016-08-16 一种铁管高效上漆装置 Expired - Fee Related CN205887299U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620895066.6U CN205887299U (zh) 2016-08-16 2016-08-16 一种铁管高效上漆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620895066.6U CN205887299U (zh) 2016-08-16 2016-08-16 一种铁管高效上漆装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205887299U true CN205887299U (zh) 2017-01-18

Family

ID=57780210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620895066.6U Expired - Fee Related CN205887299U (zh) 2016-08-16 2016-08-16 一种铁管高效上漆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205887299U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106140537A (zh) * 2016-08-16 2016-11-23 温州市洋源五金厂 一种铁管高效上漆装置
CN108312596A (zh) * 2018-05-15 2018-07-24 刘丽娜 一种固液分离式垃圾处理挤压装置
CN112108954A (zh) * 2020-09-07 2020-12-22 台州齐京机电有限公司 一种风机生产用高效打磨装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106140537A (zh) * 2016-08-16 2016-11-23 温州市洋源五金厂 一种铁管高效上漆装置
CN106140537B (zh) * 2016-08-16 2018-09-14 唐尾娥 一种铁管高效上漆装置
CN108312596A (zh) * 2018-05-15 2018-07-24 刘丽娜 一种固液分离式垃圾处理挤压装置
CN108312596B (zh) * 2018-05-15 2019-09-06 江苏菲欧德特种装备有限公司 一种固液分离式垃圾处理挤压装置
CN112108954A (zh) * 2020-09-07 2020-12-22 台州齐京机电有限公司 一种风机生产用高效打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106140537B (zh) 一种铁管高效上漆装置
CN205887299U (zh) 一种铁管高效上漆装置
CN206883349U (zh) 新型齿轮加工打磨装置
CN207271673U (zh) 一种辊底式轴承套圈清洗机
CN208039764U (zh) 一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置
CN205332067U (zh) 一种新型带喷雾装置的可升降除尘环保路灯
CN107638132A (zh) 一种建筑室内用移动式吸尘消毒装置
CN207618674U (zh) 放灰除尘装置
CN201070763Y (zh) 清洁机
CN207755667U (zh) 一种消防灭火机器人
CN209253254U (zh) 一种新型骨科牵引架
CN203526133U (zh) 高尔夫球杆专用自动清洗机
CN206168067U (zh) 一种工业废渣滤料快速过滤设备
CN206951046U (zh) 一种电视喇叭点胶专用ab胶搅拌设备
CN204655954U (zh) 一种高尔夫球鼓风输送装置
CN200964705Y (zh) 小型游泳池的水循环装置
CN208025329U (zh) 一种园林景区用多功能路灯
CN208948247U (zh) 自动上碱设备
CN208437073U (zh) 一种新型果树牵引式喷药装置
CN206420266U (zh) 一种木板高效风干装置
CN207084466U (zh) 外刷瓶机用毛刷
CN206716679U (zh) 一种工业生产用的悬挂式吸尘结构
CN207663363U (zh) 方便除尘的计算机主机
CN206951682U (zh) 自搅拌酸洗设备
CN111889221A (zh) 一种轮胎传动高效洗矿机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170118

Termination date: 20170816