CN205886334U - 用于叶黄素皂化液的过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于叶黄素皂化液的过滤装置，包括储料罐、过滤器和连接它们的管路，其特征在于过滤器的桶壁由升温腔和保温腔构成，其中保温腔中填入保温材料，升温腔制成密封腔，分别接有入口管和出口管与此腔连通；桶体下口固接有格栅状托架，在格栅状托架上面卡放有撑架，撑架上铺置滤网；储料罐做成上部圆柱形、下部锥形的罐体，从罐体底部接出输料管与过滤器的进料口连通；过滤器的顶盖与桶体密封连接，顶盖上安装有与空压机连接的气压管；储料罐的罐体与罐盖密封连接，罐盖上安装了与气压管连通的管口。满足了过滤必须在一定需要的压力和温度条件，使得过滤效果提高，解决了叶黄素皂化液粘度高，过滤速度慢的问题。

Description

用于叶黄素皂化液的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于叶黄素皂化液的过滤装置。

背景技术

叶黄素皂化液粘度高，采用离心技术脱水，接近滤布的物料水分脱干后即刻把滤布网孔堵塞，位于中部的物料中的水分就无法脱出。一般过滤器在常温和常压下过滤速度慢。再加上叶黄素皂化液固液混合物中固体含量低，普遍在8%以下，需一次加料，若分批加料，则会提高工作量，增加过滤难度（皂化液温度降低，过滤难度加大）。所以，需在一定的温度和压力条件下过滤，目前的过滤器没有保温措施，从过滤器桶的四壁散热，迅速降温，致使过滤速度也快速减缓，容易造成滤网堵塞，导致过滤效率低，即使对过滤桶内采取加压技术，仍然不能避免上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于叶黄素皂化液的过滤装置，以解决目前叶黄素皂化液过滤设备在使用中存在的上述问题。

技术方案：用于叶黄素皂化液的过滤装置，包括储料罐、过滤器和连接它们的管路，过滤器的桶壁由升温腔和保温腔构成，其中保温腔中填入保温材料，升温腔制成密封腔，分别接有入口管和出口管与此腔连通；桶体下口固接有格栅状托架，在格栅状托架上面卡放有撑架，撑架上铺置滤网；储料罐做成上部圆柱形、下部锥形的罐体，从罐体底部接出输料管与过滤器的进料口连通；过滤器的顶盖与桶体密封连接，顶盖上安装有与空压机连接的气压管；储料罐的罐体与罐盖）密封连接，罐盖上安装了与气压管连通的管口。

在升温腔中采用螺旋形热循环管分别与口管和出口管连接，并贴附在靠过滤器内腔的桶壁上。

升温腔的入口管安装在过滤器的上部，出口管安装在过滤器的下部。

撑架做成适合卡紧在托架上的圆盘形，架体由网格和在网格上制作的多个球冠形凸顶构成。

过滤器的桶体下方制有锥形集液斗，锥形集液斗的下端安装排液口。在集液斗的中下部焊接一圈支柱底环，在支柱底环上等间隔焊接有多根支柱，支柱的上端焊接有与底环对应的顶环，顶环与上方的托架活动接触；以保证托架承载能力。

顶盖上开孔安装有温度探测器，温度探测器置于过滤器桶腔内，管头伸出在顶盖上，温度探测器信号线接热能供给设备的电磁阀。在桶中叶黄素皂化液温度降低到设定值时，电磁阀启动，向热循环管供热源，经过内夹腔升温后再对过滤器桶中的叶黄素皂化液升温，达到设定的温度值时，电磁阀停止工作，切断热源。

过滤装器的使用方式是必须把过滤器桶体内腔中的叶黄素皂化液温度控制在40℃至65℃范围内，压力保持在0.1－1.0MPa。才有更好的过滤效果和保证叶黄素品质。

按照上述方式即做成用于叶黄素皂化液的过滤装置，使用时，把滤网铺设在撑架上，通过空压机乙把叶黄素皂化液料从储料罐中加压后流进过滤器中，在达到设定的量后，停止送料。启动空压机甲给过滤器内腔中的叶黄素皂化液加压，过滤器就能正常的对原料进行过滤。在过滤器内腔中的叶黄素皂化液温度降至设定的下限温度时，启动热能供给机构，把热能从入口管送进内夹腔中，对过滤器中的叶黄素皂化液升温。满足了过滤必须在一定需要的压力和温度条件，使得过滤效果提高，解决了叶黄素皂化液粘度高，过滤速度慢的问题。

附图说明

图1是用于叶黄素皂化液的过滤装置整体结构示意图。

图2是过滤器桶体下端的托架形状示意图。

图3是放置在托架上面的撑架形状示意图。

图4是半球形凸顶在撑架的网格上分布状态示意图。

图5是过滤器桶壁结构示意图一。

图6是过滤器桶壁结构示意图二。

图中序号说明：

1是储料罐支架，2是罐底，3是输料管，4是出口管，5是集液斗，5a是支架，6是支柱底环，7是排液口，8是支柱，9是托架，10是法兰盘，11是滤网，12是过滤器，13是入口管，14是气压入口管甲，15是温度探测器，16是安全阀，17a是甲控制阀，17b是空压机，17c乙控制阀，18是入料口，19是储料罐进料口，20是气压管，21是罐盖，22是气压入口管乙，23是储料罐；9.1是格栅，9.2是撑架，9.2a是球冠形凸顶，9.2b是网格，12a是顶盖，12.1是升温腔，12.2是保温腔，12.3是热循环管。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。

参照图1、2、3、4、5，过滤器12的桶体做成圆桶形，下端与支架5a通过法兰盘10连接成一体。过滤器桶体的下口固接托架9，托架9是与桶体内腔吻合的圆形，在圆形框内焊接有纵横交错的格栅9.1，用于承载上方的撑架9.2。在支架5a的上端的圆环上焊接或挂接集液斗5，集液斗5做成锥形，在它的下端焊接排液口7，用于收集过滤器中滤下的水分，从排液口排出。

在集液斗5的中下部焊接一个圆形支柱底环6，在此支柱底环6上等间隔焊接有到少3根支柱8，这些支柱8的上端焊接有与支柱底环6对应的顶环，顶环与上方的托架9活动接触；这样，增加了托架9的承载重量，又不使过滤器内腔中的料液重量集中在支架5a上，而把料液重量的部分分配给支柱8下端的支柱底环6连接一体的集液斗5上；增强了托架9的承载能力，又使支柱8接受的力均匀分布在集液斗5的腔壁上。

在过滤器12的桶体的上口密封安装有顶盖12a，顶盖上开孔安装有气压入口管甲14、温度探测器15、安全阀16和入料口18。其中气压入口管甲14通过气压管20经甲控制阀17a连通空压机17b，由空压机向过滤器12的内腔中提供气压，促进过滤速度加快；温度探测器15置于桶体内腔中，检测信号通过相应的电信号线路接保温热水设备控制的电磁阀，指示电磁阀的开关动作，向过滤器桶体壁内的升温腔提供热源，本例采用热水作热能，热水经入口管13进入升温腔12.1，对过滤器桶体内腔中的待过滤料升温，然后再经出口管4流回到水加热设备中，本例采用太阳能热水器提供热源，如遇阴天，太阳能热水器不能满足要求，再换成煤电加热的热水设备；入料口18通过输料管3接通储料罐23的底端，向过滤器中加料时，关闭甲控制阀17a，开启乙控制阀17c，启动空压机17b经气压管20和气压入口管乙22向储料罐23加进气压，促使料液经输料管3和过滤器的顶盖12a上的入料口18，按照设定的加工量进入过滤器的桶腔内。

储料罐23的罐盖21与罐体密封连接，在罐盖21上开孔安装有气压入口管乙22，与管路20连通空压机17b，管路20上靠储料罐23一侧安装乙控制阀17c，用于在空压机向过滤器加压过程中切断通往储料罐23的气流。另外在罐盖21上开口安装有储料罐进料口19，用于向罐内送入备处理的料液。储料罐23的罐底2部做成球冠形，便于罐中料液流出。又不过分减少储量。

参照图1、2在过滤器桶体内腔的下口，固接托架9，用于承载过滤器12中备加工的料液的重量，要求承重强度超过过滤器中料液重量的至少1.5倍。托架9的圆形框内焊接成格栅9.1的形状，方格、长形格均可。托架9与过滤器桶体固接成一体。

参照图1、2、3、4，在过滤器底部的托架9上卡装撑架9.2，目的是使上层的滤网11有一个适合的支承体，不使滤网下坠，同时又利益清洗桶腔；在撑架9.2上开具一系列方格形孔或圆形孔的网格9.2b，作为滤孔，为增加滤网11的过滤面积和撑空滤网的效果，在撑架9.2上制成多个球冠形凸顶9.2a，这些球冠形凸顶9.2a的高度控制在2－4公分，球冠形凸顶9.2a的球面上也制成网格状。一是增加过滤面积，提高过滤速度，二是增加托架的承压能力。使用时，把撑架9.2卡装在托架9上方，与过滤器内腔壁紧配合连接，再把滤网11即过滤用的滤布铺设在撑架9.2上与过滤器内腔的桶壁严密连接。

参照图1、5，过滤器12的桶体做成圆桶形，关键是桶壁制成有两个夹腔的结构，外夹腔为保温腔，在此腔中填充泡沫塑料或其它保温材料，形成防止过滤器内腔中待处理液料温度向外散失的保温层，构成保温腔12.2；内夹腔紧靠过滤器内腔，制成密封形式的升温腔12.1，水不会泄漏，在桶体上部位置安装入口管13与此夹腔连通，在桶体底部安装出口管4与此夹腔连通，通入热水构成升温腔12.1，能对过滤器12的桶体内腔中的料液加热升温。

参照图6，为适应在较冷凉的环境条件下采用热气能对过滤器中待处理液料的升温，可直接把入口管13和出口管4间用散热管连接，并制成螺旋形的热循环管12.3，围绕在升温腔12.1中贴近与过滤器内腔间的桶壁层上。按生产要求向管中通入蒸汽，通过包裹在升温腔12.1中桶壁上的螺旋形的热循环管12.3散发的热能保证被加工液料的温度在最利益过滤的温度值内。在使用蒸汽加热升温腔时，此时，入口管13和出口管4与蒸汽源设备的连接方式对调，入口管13作出口用，出口管4作入口用，才利益蒸汽流动。此热循环管12.3除升温效果好还具备安全可靠的性能。

按照上述方式制成的叶黄素皂化液的过滤装置，把待处理的叶黄素皂化液通过储料罐进料口19装入储料罐23中备用，把罐盖21与罐体上口封盖严实不漏气。在过滤器12的顶盖12a上的入料口18上安装逆止阀，需要过滤料液时，关闭甲控制阀17a，开启乙控制阀17c，空压机17b向储料罐中加压，储料罐中料液经输料管3和入料口18进入过滤器内腔中，进入过滤器内腔中的料液达到设定的量时，停止空压机的运行，开启甲控制阀17a，关闭乙控制阀17c，使空压机17b呈向过滤器内腔中加压的工作状态。此时，此时，由于储料罐送到过滤器中的料液温度是达到过滤要求的温度值，过滤器正常工作。如出现料液温度达不到过滤效率最好的温度值范围，过滤速度缓慢。所以，以此同时开启热循环水，通过升温腔12.1提高过滤器内腔中料液温度，使过滤器中料液升温达到设定的料温下限值以上，即启动空压机17b向过滤器内腔中加压，过滤器12中的料液中的水分即被从滤网11上有网孔中挤压流入下方的集液斗5中，从排液口7排出。当过滤器内腔中的料液温度达到过滤要求的上限值时，温度探测器15发出电信号，热循环水供给设备的电磁阀关断热源，过滤器在设定的最利益过滤的料液温度下运行。实践验证得到最能发挥过滤器高效率工作的料液温度为40℃至65℃温度范围，优先45℃至55℃。过滤器桶体内腔中压力控制在0.1－1.0MPa的范围，优先0.5MPa。

按照上方式，过滤器工作到料液中水分被挤压到排液口7无水滴流出，过滤器中物料达到要求。

之后，停止空压机的工作，断开输料管3和空压机与过滤器12顶盖12a的连接管路20，脱开法兰盘10，打开安全阀16，即用起吊设备将过滤器12的桶体部分吊离支架5a上的法兰盘10，移到卸料车间将过滤器内腔中的料卸出。此过程期间，在支架5a上再安装另一个过滤器桶体，连接好输料管3和空压机17b的管路20，进行过滤工作。

Claims (7)

1.用于叶黄素皂化液的过滤装置，包括储料罐（23）、过滤器（12）和连接它们的管路，其特征在于过滤器（12）的桶壁由升温腔（12.1）和保温腔（12.2）构成，其中保温腔（12.2）中填入保温材料，升温腔（12.1）制成密封腔，分别接有入口管（13）和出口管（4）与此腔连通；桶体下口固接有格栅状托架（9），在格栅状托架（9）上面卡放有撑架（9.2），撑架上铺置滤网（11）；储料罐（23）做成上部圆柱形、下部锥形的罐体，从罐体底部接出输料管（3）与过滤器（12）的进料口（18）连通；过滤器的顶盖（12a）与桶体密封连接，顶盖上安装有与空压机（17b）连接的气压管（20）；储料罐（23）的罐体与罐盖（21）密封连接，罐盖上安装了与气压管（20）连通的管口（22）。

2.根据权利要求1所述的用于叶黄素皂化液的过滤装置，其特征在于在升温腔（12.1）中采用螺旋形热循环管（12.3）分别与入口管（13）和出口管（4）连接，并贴附在靠过滤器（12）内腔的桶壁上。

3.根据权利要求1所述的用于叶黄素皂化液的过滤装置，其特征在于升温腔的入口管（13）安装在过滤器（12）的上部，出口管（4）安装在过滤器（12）的下部。

4.根据权利要求1所述的用于叶黄素皂化液的过滤装置，其特征在于撑架（9.2）做成适合卡紧在托架（9）上的圆盘形，架体由网格（9.2b）和在网格上制作的多个球冠形凸顶（9.2a）构成。

5.根据权利要求1所述的用于叶黄素皂化液的过滤装置，其特征在于过滤器（12）的桶体下方制有锥形集液斗（5），锥形集液斗（5）的下端安装排液口（7）。

6.根据权利要求5所述的用于叶黄素皂化液的过滤装置，其特征在于在集液斗（5）的中下部焊接一圈支柱底环（6），在支柱底环（6）上等间隔焊接有多根支柱（8），支柱（8）的上端焊接有与底环对应的顶环，顶环与上方的托架（9）活动接触。

7.根据权利要求1所述的用于叶黄素皂化液的过滤装置，其特征在于顶盖（12a）上开孔安装有温度探测器（15），温度探测器（15）置于过滤器桶腔内，管头伸出在顶盖上，温度探测器信号线接热能供给设备的电磁阀。