CN207353387U - 一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，包括储液罐、铝空气电池电堆及氢氧化铝过滤罐，储液罐顶端设置补充口、进液口及增压进口，底部设置出液管并铝空气电池电堆，铝空气电池电堆右侧通过导管连接氢氧化铝过滤罐，氢氧化铝过滤罐底部设置沉积物排出口，顶部设置反应物入口与循环管，氢氧化铝过滤罐为保温罐，罐体底部设置加热搅拌装置，铝空气电池电解液循环与氢氧化铝过滤在整个过程中为一个完整的循环过程，整个循环过程中进液口能够补充浓度较高的电解液，而氢氧化铝过滤罐又能够有效过滤并排出沉积物，使用方便，同时铝空气电池电堆能够解决整个循环过程中的电能消耗，更加方便环保，使用性能高。
Description
技术领域
本实用新型属于空气电池领域，具体涉及一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置。
背景技术
铝空气电池作为一种高效、洁净的燃料电池，已成为当今世界新能源领域的开发热点之一，铝空气电池由于能量密度大，成为高能量、大功率备用电源的优先选择。
但是铝空气电池循环步骤多，循环包括投料、反应、过滤等多个步骤，每个步骤都需要监测、控制、调节，以保证反应正常、安全地进行，因而需要一种更合理的方式解决铝空气电池电解液的循环及产生的氢氧化铝过滤的问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置。
一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，包括储液罐、铝空气电池电堆及氢氧化铝过滤罐，所述储液罐为圆柱体高压罐，储液罐顶端左侧设置电解液的补充口，顶端右侧设置循环液的进液口，中间设置气体增压进口，储液罐底部设置出液管，所述出液管连接铝空气电池电堆，出液管上设置压力表一，所述铝空气电池电堆左侧连接出液管，右侧连接导管，所述导管连接氢氧化铝过滤罐，所述氢氧化铝过滤罐左侧下部连接导管，底部右侧设置沉积物排出口，顶部左侧设置反应物入口，顶部右侧设置循环管，所述循环管连接储液罐，循环管上设置过滤器组，所述氢氧化铝过滤罐为保温罐，罐体底部设置加热搅拌装置。
作为本实用新型的一种改进，所述加热搅拌装置连接氢氧化铝过滤罐外侧的传动机及加热器，加热搅拌装置的旋转叶片为加热棒。
作为本实用新型的一种改进，所述过滤器组至少包括一个粗过滤器及一个精过滤器。
作为本实用新型的一种改进，所述循环管上设置单向阀及压力表二。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，铝空气电池电解液循环与氢氧化铝过滤在整个过程中为一个完整的循环过程，整个循环过程中进液口能够补充浓度较高的电解液，而氢氧化铝过滤罐又能够有效过滤并排出沉积物，储液罐顶部的气体增压进口能够增加储液罐内的压力，使电解液能够顺利主动流入铝空气电池电堆内，使用方便，同时铝空气电池电堆能够解决整个循环过程中的电能消耗，更加方便环保，使用性能高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1.储液罐，2.铝空气电池电堆，3.氢氧化铝过滤罐，4.补充口，5.进液口，6.增压进口，7.出液管，8.压力表一，9.导管，10.沉积物排出口，11.反应物入口，12.循环管，13.过滤器组，14.加热搅拌装置，15.单向阀，16.压力表二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，包括储液罐1、铝空气电池电堆2及氢氧化铝过滤罐3，所述储液罐1为圆柱体高压罐，储液罐1顶端左侧设置电解液的补充口4，顶端右侧设置循环液的进液口5，中间设置气体增压进口6，储液罐1底部设置出液管7，所述出液管7连接铝空气电池电堆2，出液管7上设置压力表一8，所述铝空气电池电堆2左侧连接出液管7，右侧连接导管9，所述导管9连接氢氧化铝过滤罐3，所述氢氧化铝过滤罐3左侧下部连接导管9，底部右侧设置沉积物排出口10，顶部左侧设置反应物入口11，顶部右侧设置循环管12，所述循环管12连接储液罐1，循环管12上设置过滤器组13，所述氢氧化铝过滤罐3为保温罐，罐体底部设置加热搅拌装置14。
如图所示，铝空气电池电解液循环与氢氧化铝过滤在整个过程中为一个完整的循环过程，整个循环过程中进液口5能够补充浓度较高的电解液，而氢氧化铝过滤罐3又能够有效过滤并排出沉积物，储液罐1顶部的气体增压进口6能够增加储液罐1内的压力，使电解液能够顺利主动流入铝空气电池电堆2内，使用方便，同时铝空气电池电堆2能够解决整个循环过程中的电能消耗，更加方便环保，使用性能高。
如图所示，所述加热搅拌装置14连接氢氧化铝过滤罐3外侧的传动机及加热器，加热搅拌装置14的旋转叶片为加热棒，加热及搅拌能够有效地使铝电池电解液与反应物混合并形成结晶，在结晶过程中搅拌，可以使结晶逐渐向下形成分层，在旋转停止后，结晶会作为沉积物逐渐聚集在沉积物排出口10，便于排出。
如图所示，所述过滤器组13至少包括一个粗过滤器及一个精过滤器，过滤器组13可以有效过滤沉积物，避免储液罐1内杂质沉积，堵塞出液管7。
如图所示，所述循环管12上设置单向阀15及压力表二16，单向阀15可以避免储液罐1内压力大于氢氧化铝过滤罐3内的压力，导致铝空气电池电解液的逆流，同时压力表二16不仅可以检测循环管12内的压力，同时可以结合压力表一8监测储液罐1内的压力，更加安全，方便。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (4)
1.一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，其特征在于：包括储液罐、铝空气电池电堆及氢氧化铝过滤罐，所述储液罐为圆柱体高压罐，储液罐顶端左侧设置电解液的补充口，顶端右侧设置循环液的进液口，中间设置气体增压进口，储液罐底部设置出液管，所述出液管连接铝空气电池电堆，出液管上设置压力表一，所述铝空气电池电堆左侧连接出液管，右侧连接导管，所述导管连接氢氧化铝过滤罐，所述氢氧化铝过滤罐左侧下部连接导管，底部右侧设置沉积物排出口，顶部左侧设置反应物入口，顶部右侧设置循环管，所述循环管连接储液罐，循环管上设置过滤器组，所述氢氧化铝过滤罐为保温罐，罐体底部设置加热搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，其特征在于：所述加热搅拌装置连接氢氧化铝过滤罐外侧的传动机及加热器，加热搅拌装置的旋转叶片为加热棒。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，其特征在于：所述过滤器组至少包括一个粗过滤器及一个精过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置，其特征在于：所述循环管上设置单向阀及压力表二。
Priority Applications (1)
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| CN201721412859.9U CN207353387U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置 |
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| CN201721412859.9U CN207353387U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置 |
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| CN207353387U true CN207353387U (zh) | 2018-05-11 |
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| CN201721412859.9U Active CN207353387U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种用于电池电解液循环及氢氧化铝过滤的全自动装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207353387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108870745A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-23 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种大豆磷脂油快速加热、保温装置 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201721412859.9U patent/CN207353387U/zh active Active
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