CN205884610U - 一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，它包括依次连接的多级榨汁机、密闭过滤机、瞬时灭菌机；多级榨汁机的机壳内设有破碎辊子；破碎辊子外设有破碎壳；破碎辊子下方依次设有一级过滤板和二级过滤板；二级过滤板下方设有出汁口；破碎壳下方设有导料板；破碎辊子上设有破碎齿，破碎齿之间设有破碎凸点；破碎壳内壁设有破碎齿，破碎齿之间设有破碎孔；密闭过滤机包括的壳体顶端设有震动杆；震动杆下端连接滤板；滤板包括半弧滤板和半环滤板；滤板底端连接滤液管；震动杆上设有U形孔；震动杆两端设有振动器。它能提高对杨梅汁的处理效率，加工效率高，原料利用率高，可实现多级过滤处理，提高杨梅汁纯度，保证杨梅酒的质量。

Description

一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统

技术领域

本实用新型涉及杨梅酒加工设备技术领域，尤其涉及到一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统。

背景技术

靖州盛产杨梅，杨梅可以用来酿酒，味香甜，含葡萄糖、果糖、柠檬酸、苹果酸及多种维生素，深受人们喜爱。杨梅在酿酒前需进行榨汁处理，传统的杨梅榨汁采用人工处理，将原料放入桶或缸内捣烂，然后用干净纱布绞汁，其榨汁效率低，人工劳动强度大，杨梅汁不纯，严重影响杨梅酒的生产质量和效率；现有的果汁榨汁机主要针对葡萄、和其他水果，无法适应杨梅的榨汁处理；传统的过滤机内部空间利用率低，过滤效率偏低，装卸很不方便，用于杨梅汁过滤加工时，效率偏低，过滤效果不好，不适合杨梅酒的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，它能提高对杨梅汁的处理效率，加工效率高，原料利用率高，可实现多级过滤处理，提高杨梅汁纯度，保证杨梅酒的质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，它包括通过管道和泵依次连接的多级榨汁机(41)、密闭过滤机(42)、瞬时灭菌机(43)；所述多级榨汁机(41)包括机壳(10)；所述机壳(10)内设置有连接主电机(16)的破碎辊子(13)；所述破碎辊子(13)周围同轴设置有破碎壳(14)；所述机壳(10)顶端设置有料斗(11)；所述破碎辊子(13)下方依次设置有一级过滤板(6)和二级过滤板(4)；所述一级过滤板(6)末端设置有一级出核口(7)；所述二级过滤板(4)末端设置有二级出渣口(5)；所述二级过滤板(4)下方设置有出汁口(1)；所述破碎壳(14)下方设置有导料板(8)位于一级出核口(7)上方；所述破碎辊子(13)上均匀设置有破碎齿(131)，所述破碎齿(131)之间均匀设置有破碎凸点(132)；所述破碎壳(14)内壁均匀设置有破碎齿(131)，所述破碎齿(131)之间均匀设置有破碎孔(142)；所述密闭过滤机(42)包括壳体(25)；所述壳体(25)顶端设置有震动杆(28)；所述震动杆(28)下端连接有滤板(27)；所述滤板(27)包括半弧滤板(272)和半环滤板(271)；所述半弧滤板(272)对称设置有两块，位于壳体(25)中心轴位置；所述半环滤板(271)均匀呈层叠加环绕在半弧滤板(272)外围；所述滤板(27)底端连接滤液管(23)；所述壳体(25)下端设置有进液管(22)；所述壳体(25)底端设置有排水口(21)；所述震动杆(28)上均匀设置有U形孔(281)；所述滤板(27)顶端通过固定螺栓(33)固定在U形孔(281)上；所述震动杆(28)两端均设置有振动器(26)；所述出汁口(1)通过管道和泵与进液管(22)连通；所述滤液管(23)连接瞬时灭菌机(43)。

进一步的，所述一级过滤板(6)和二级过滤板(4)两端底面均设置有震动弹簧(3)；所述震动弹簧(3)设置在安装条(2)上；所述安装条(2)固定在机壳(10)上。

进一步的，所述一级过滤板(6)倾斜设置，底端连接一级出核口(7)；所述二级过滤板(4)倾斜设置，底端连接二级出渣口(5)。

进一步的，所述一级出核口(7)和二级出渣口(5)分别位于机壳(10)不同侧壁上。

进一步的，所述破碎壳(14)外壁上均匀设置有加强筋(141)。

进一步的，所述料斗(11)内设置有连接导料电机(17)的导料叶轮(12)。

进一步的，所述震动杆(28)对称设置有两根；所述震动杆(28)一端搭设在位于壳体(25)上的支座(29)上，另一端搭设在纵梁(30)上。

进一步的，所述滤液管(23)下方设置有搅拌叶轮(24)。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中多级榨汁机采用外破碎壳和内破碎辊子同轴设置进行杨梅破碎，破碎壳上设置有破碎孔，通过破碎齿能将杨梅渣破碎出来，剔出肉的杨梅壳可以从破碎孔内掉出，通过一级过滤板从一级出核口出来；而杨梅渣和汁则穿过一级过滤板掉入二级过滤板上，二级过滤板过滤杨梅渣从二级出渣口出来；杨梅汁穿过二级过滤板从出料口出来；本实用新型实现了杨梅榨汁的分级处理，对杨梅核和杨梅渣、杨梅汁进行分开处理，提高杨梅榨汁的纯度；便于后续不同产品的加工。

2、本实用新型中的密闭过滤机采用了半弧滤板和半环滤板的组合，滤板面积明显增大，提高了过滤效率，滤板顶端的震动轴设置有U形孔，滤板通过固定螺栓固定在U形孔上，用户只要旋松固定螺栓即可轻松的将滤板取下；同时震动杆固定搭设在支座上，便于轻松拆卸下；装卸和维修更加方便。

3、密闭过滤机采用了两根对称设置的震动杆，一端搭设在支座上，另一端搭设在纵梁上，并且每根震动杆的外端均设置有振动器，通过对振动器的调节可使得两根震动杆的震动幅度相反，这样可以有效降低壳体的震动，提高设备的运行稳定性。

4、密闭过滤机在壳体下端设置有搅拌叶轮，当需要清洗设备时，可以启动搅拌叶轮旋转，使得内部水流产生旋转，提高对滤板的清洗效率。

附图说明

图1为本系统整体框架结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型主视图。

图4为图2左视图。

图5为本破碎辊子结构示意图。

图6为破碎壳外壁结构示意图。

图7为破碎壳内壁结构示意图。

图8为本实用新型内部结构示意图。

图9为图8中A-A剖视示意图。

图中：1、出汁口；2、安装条；3、震动弹簧；4、二级过滤板；5、二级出渣口；6、一级过滤板；7、一级出核口；8、导料板；10、机壳；11、料斗；12、导料叶轮；13、破碎辊子；14、破碎壳；16、主电机；17、导料电机；131、破碎齿；132、破碎凸点；141、加强筋；142、破碎孔；21、排水口；22、进液管；23、滤液管；24、搅拌叶轮；25、壳体；26、振动器；27、滤板；28、震动杆；29、支座；30、纵梁；31、传统振动轴；32、传统滤板；33、固定螺栓；41、多级榨汁机；42、密闭过滤机；43、瞬时灭菌机；271、半环滤板；272、半弧滤板；281、U形孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-9所示，本实用新型的具体结构为：一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，它包括通过管道和泵依次连接的多级榨汁机41、密闭过滤机42、瞬时灭菌机43；所述多级榨汁机41包括机壳10；所述机壳10内设置有连接主电机16的破碎辊子13；所述破碎辊子13周围同轴设置有破碎壳14；所述机壳10顶端设置有料斗11；所述破碎辊子13下方依次设置有一级过滤板6和二级过滤板4；所述一级过滤板6末端设置有一级出核口7；所述二级过滤板4末端设置有二级出渣口5；所述二级过滤板4下方设置有出汁口1；所述破碎壳14下方设置有导料板8位于一级出核口7上方；所述破碎辊子13上均匀设置有破碎齿131，所述破碎齿131之间均匀设置有破碎凸点132；所述破碎壳14内壁均匀设置有破碎齿131，所述破碎齿131之间均匀设置有破碎孔142；所述密闭过滤机42包括壳体25；所述壳体25顶端设置有震动杆28；所述震动杆28下端连接有滤板27；所述滤板27包括半弧滤板272和半环滤板271；所述半弧滤板272对称设置有两块，位于壳体25中心轴位置；所述半环滤板271均匀呈层叠加环绕在半弧滤板272外围；所述滤板27底端连接滤液管23；所述壳体25下端设置有进液管22；所述壳体25底端设置有排水口21；所述震动杆28上均匀设置有U形孔281；所述滤板27顶端通过固定螺栓33固定在U形孔281上；所述震动杆28两端均设置有振动器26；所述出汁口1通过管道和泵与进液管22连通；所述滤液管23连接瞬时灭菌机43。

优选的，所述一级过滤板6和二级过滤板4两端底面均设置有震动弹簧3；所述震动弹簧3设置在安装条2上；所述安装条2固定在机壳10上。

优选的，所述一级过滤板6倾斜设置，底端连接一级出核口7；所述二级过滤板4倾斜设置，底端连接二级出渣口5。

优选的，所述一级出核口7和二级出渣口5分别位于机壳10不同侧壁上。

优选的，所述破碎壳14外壁上均匀设置有加强筋141。

优选的，所述料斗11内设置有连接导料电机17的导料叶轮12。

优选的，所述震动杆28对称设置有两根；所述震动杆28一端搭设在位于壳体25上的支座29上，另一端搭设在纵梁30上。

优选的，所述滤液管23下方设置有搅拌叶轮24。

具体使用时，将杨梅放入料斗11中，导料电机17带动导料叶轮12缓慢旋转，杨梅均匀的掉入破碎辊子13和破碎壳14之间，被破碎，破碎齿131将杨梅渣破碎出来，剔出肉的杨梅壳从破碎孔142内掉出，通过一级过滤板6从一级出核口7出来；而杨梅渣和汁则穿过一级过滤板6掉入二级过滤板4上，二级过滤板4过滤杨梅渣从二级出渣口5出来；杨梅汁穿过二级过滤板4从出汁口1出来；实现了杨梅榨汁的分级处理，对杨梅核和杨梅渣、杨梅汁进行分开处理，提高杨梅榨汁的纯度；便于后续不同产品的加工。

从出汁口1出来的杨梅汁为固液混合物，通过泵或压力差输入到密闭过滤机中，利用滤板27把固体与液体进行分离过滤，固体被截留在滤板27表面，液体透过滤板27汇入滤液管中排出，用喷头将被截留在滤板上的固体进行冲下，打开搅拌叶轮24进行搅拌形成多方位冲洗，并同时打开振动器26，进行水平往复振动，排除滤板27上附着性较强的固体，然后打开壳体底端的排水口21，将固体渣排出。

从滤液管中出来的杨梅汁再进入瞬时灭菌机中进行消毒杀菌后进入杨梅酒的酿制工序。

瞬时杀菌机可为高温瞬时杀菌机。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，它包括通过管道和泵依次连接的多级榨汁机(41)、密闭过滤机(42)、瞬时灭菌机(43)；所述多级榨汁机(41)包括机壳(10)；所述机壳(10)内设置有连接主电机(16)的破碎辊子(13)；所述破碎辊子(13)周围同轴设置有破碎壳(14)；所述机壳(10)顶端设置有料斗(11)；所述破碎辊子(13)下方依次设置有一级过滤板(6)和二级过滤板(4)；所述一级过滤板(6)末端设置有一级出核口(7)；所述二级过滤板(4)末端设置有二级出渣口(5)；所述二级过滤板(4)下方设置有出汁口(1)；所述破碎壳(14)下方设置有导料板(8)位于一级出核口(7)上方；所述破碎辊子(13)上均匀设置有破碎齿(131)，所述破碎齿(131)之间均匀设置有破碎凸点(132)；所述破碎壳(14)内壁均匀设置有破碎齿(131)，所述破碎齿(131)之间均匀设置有破碎孔(142)；所述密闭过滤机(42)包括壳体(25)；所述壳体(25)顶端设置有震动杆(28)；所述震动杆(28)下端连接有滤板(27)；所述滤板(27)包括半弧滤板(272)和半环滤板(271)；所述半弧滤板(272)对称设置有两块，位于壳体(25)中心轴位置；所述半环滤板(271)均匀呈层叠加环绕在半弧滤板(272)外围；所述滤板(27)底端连接滤液管(23)；所述壳体(25)下端设置有进液管(22)；所述壳体(25)底端设置有排水口(21)；所述震动杆(28)上均匀设置有U形孔(281)；所述滤板(27)顶端通过固定螺栓(33)固定在U形孔(281)上；所述震动杆(28)两端均设置有振动器(26)；所述出汁口(1)通过管道和泵与进液管(22)连通；所述滤液管(23)连接瞬时灭菌机(43)。

2.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述一级过滤板(6)和二级过滤板(4)两端底面均设置有震动弹簧(3)；所述震动弹簧(3)设置在安装条(2)上；所述安装条(2)固定在机壳(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述一级过滤板(6)倾斜设置，底端连接一级出核口(7)；所述二级过滤板(4)倾斜设置，底端连接二级出渣口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述一级出核口(7)和二级出渣口(5)分别位于机壳(10)不同侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述破碎壳(14)外壁上均匀设置有加强筋(141)。

6.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述料斗(11)内设置有连接导料电机(17)的导料叶轮(12)。

7.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述震动杆(28)对称设置有两根；所述震动杆(28)一端搭设在位于壳体(25)上的支座(29)上，另一端搭设在纵梁(30)上。

8.根据权利要求1所述的一种杨梅酒酿造用的杨梅汁生产设备系统，其特征在于，所述滤液管(23)下方设置有搅拌叶轮(24)。