CN205882307U - 位置可调自锁电气连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种位置可调自锁电气连接器，包括插头和插座，该插头与固定座之间设有使插头伸缩并对最大伸缩量位置对插头状态进行锁定的调节锁定机构，该调节锁定机构包括通过转轴与固定座转动连接的转盘，该拨杆与插头上的条形导槽或条形导孔配合，当转动时拨杆与条形导槽或条形导孔配合使插头伸缩。使用时，拨杆在插头上条形孔内移动，使插头直线伸缩移动，实现插头与插座连接或断开。由于将转动转为插头的直线移动，当插头处于最大伸出状态时，拨杆、转轴与插头伸缩移动方向在同一直线上，能对伸出状态的插头位置锁定，避免插接时出现插头收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能。该结构简单紧凑，部件少，生产成本低。

Description

位置可调自锁电气连接器

技术领域

本实用新型涉及电气连接器技术领域，尤其涉及一种位置可调自锁电气连接器。

背景技术

很多LED显示屏是由装有LED显示组件的LED箱体拼接而成，LED箱体间电路连接方式有多种，如公开号为CN104902716A的专利文献，其公开一种电路连接器，包括插头组件和插座组件，该插头组件由包括驱动柄、传动构件甲、传动构件乙、伸缩插头和安装座组成，驱动柄、传动构件甲、传动构件乙和受安装座约束作直线移动的伸缩插头依 次连接并安装于安装座中；当插头组件和插座组件相互贴近时，由驱动柄带动传动构件甲 和传动构件乙驱动伸缩插头，使伸缩插头插入或退出插座组件，完成电路的连接或断开。虽然该结构可以实现两个LED箱体之间连接的间隙小，但该结构复杂，生产成本高，且在插接连接器时由于无法对插头进行锁定，在插接时容易出现伸出的伸头向内收缩，造成连接器的电极局部连接，连接器之间没有完全插接到位，局部接触的电极电阻，容易过热，长时间或大功率电流时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种位置可调电气连接器，该位置可调电气连接器可以避免的插头与插座插接时出现可伸缩的插头或插座收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能的可靠性，结构简单，部件少，生产成本低。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种位置可调自锁电气连接器，该位置可调自锁电气连接器包括插头和与插头配合插座，所述插头与固定座之间设有使插头伸缩并对最大伸缩量位置对插头状态进行锁定的调节锁定机构。

进一步地说，所述调节锁定机构包括通过转轴与固定座转动连接的转盘，该转盘设有拨杆，该拨杆与插头设置的条形导槽或条形导孔配合，当转盘转动时拨杆与条形导槽或条形导孔配合使插头伸缩。

进一步地说，所述固定座与插头之间设有导向结构。

进一步地说，所述导向结构包括设于固定座的导向槽和设于插头的导向条，该导向条与导向槽配合。

进一步地说，所述固定座上设有供拨杆移动的弧形孔。

进一步地说，所述弧形孔的长度为至少四分之一圆。

进一步地说，当插头处于最大伸出状态时，所述拨杆、转轴与插头伸缩方向在同一直线上。

进一步地说，当插头处于最大伸出状态时，所述拨杆位于转轴与插头伸出方向直线伸出方向一侧。

进一步地说，所述拨杆上设有轴承。

进一步地说，所述转盘设有滚珠和固定滚珠的固定筒，该固定筒内设有使滚珠处于伸出状态的弹性部件，该滚珠与固定座上设置的弧形槽配合，在弧形槽位于伸状态转动方向的一端设有止退凹槽。

进一步地说，所述弧形槽的长度与弧形孔长度相同。

本实用新型还提供一种位置可调自锁电气连接器，该位置可调自锁电气连接器包括插头和与插头配合插座，所述插头与固定座之间设有使插头伸缩并对最大伸缩量位置对插头状态进行锁定的调节锁定机构。

进一步地说，所述调节锁定机构包括通过转轴与固定座转动连接的转盘，该转盘设有拨杆，该拨杆与插头设置的条形导槽或条形导孔配合，当转盘转动时拨杆与条形导槽或条形导孔配合使插头伸缩。

进一步地说，所述固定座与插头之间设有导向结构。

进一步地说，所述导向结构包括设于固定座的导向槽和设于插头的导向条，该导向条与导向槽配合。

进一步地说，所述固定座上设有供拨杆移动的弧形孔。

进一步地说，所述弧形孔的长度为四分之一圆。

进一步地说，所述拨杆上设有轴承。

进一步地说，所述转盘设有滚珠和固定滚珠的固定筒，该固定筒内设有使滚珠处于伸出状态的弹性部件，该滚珠与固定座上设置的弧形槽配合，在弧形槽位于伸状态转动方向的一端设有止退凹槽。

进一步地说，所述弧形槽的长度与弧形孔长度相同。

本实用新型位置可调自锁电气连接器，包括插头和与插头配合插座，该插头与固定座之间设有使插头伸缩并对最大伸缩量位置对插头状态进行锁定的调节锁定机构，该调节锁定机构包括通过转轴与固定座转动连接的转盘，该转盘设置的拨杆与插头上的条形导槽或条形导孔配合，当转动时拨杆与条形导槽或条形导孔配合使插头伸缩。使用时，拨杆在插头上条形孔内移动，使插头直线伸缩移动，实现插头与插座连接或断开。由于将转盘的转动转为插头的直线移动，当插头处于最大伸出状态时，拨杆、转轴与插头伸缩移动方向在同一直线上，进而能对处于最大伸出状态的插头位置锁定，避免插接时出现插头收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能的可靠性，操作简单。该结构简单紧凑，部件少，生产成本低。转盘转动时不需要提供更多的动作空间，从而也可以减少其体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1 是本实用新型位置可调自锁电气连接器实施例结构示意图。

图2 是本实用新型位置可调自锁电气连接器实施例结构另一角度示意图。

图3 是位置可调自锁电气连接器实施例结构分解一示意图。

图4 是位置可调自锁电气连接器实施例结构分解二示意图。

图5是电气连接器收缩状态结构示意图。

图6是电气连接器伸出状态结构示意图。

图7是转盘另一实施例结构分解示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在无需做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，该位置可调自锁电气连接器包括插头1和与插头1配合插座（附图未标示），在插头1与固定座2之间设有使插头1伸缩并在最大伸缩量位置对插头1状态进行锁定的调节锁定机构。

具体地说，所述调节锁定机构包括通过转轴与固定座2转动连接的转盘21，该转盘21设有拨杆24，该拨杆24与插头1设置的条形导槽或条形导孔11配合，当转盘21转动时拨杆24与条形导槽或条形导孔11配合使插头1伸缩。即插头1和与插头1配合插座（附图未标示），所述插头1设有固定座2，该固定座2通过转轴与转盘21转动连接，该转盘21上设有拨杆24，该拨杆24与插头1上设置的条形孔11配合，当转盘21转动时拨杆24与条形孔11配合使插头1沿与条形孔11垂直方向伸缩。所述条形导槽或条形导孔11的方向与插头1移动方向垂直或形成0-90度的夹角，为了保证拨杆24位置与转轴距离相同的情况下，插头移动能移动最大距离，优选将条形导槽或条形导孔11的方向与插头1移动方向垂直。

所述固定座2上设有供拨杆24移动的弧形孔22，该弧形孔22可以是四分之一圆弧或稍大于四分之一圆弧，可以保证插头1最大的伸缩量，同时保证转盘21为一体结构，还可以保证在最大伸缩量时，使得拨杆24与转轴29和插头与插座接插时作用力方向在同一直线上，实现当插头伸出最大量时，具有位置锁定功能，避免插头与插座插接时出现插头1出现收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能的可靠性和安全性。

所述转盘21也可以采用一体式结构，即转盘21安装于固定座2一侧，在该拨杆24对应位置的固定座2上设有弧形孔22，该弧形孔22便于拨杆24能穿过固定座2后与条形孔11，该结构的优点是只需要一套模具，因而其开发成本较低。

所述转盘21还可以采用分离结构，即其包括带拨杆24的圆盘和转杆，其中所述圆盘与转杆分别高于固定座2两侧，通过转轴实现圆盘和转杆连接，该结构的不足在于产品的部件较多，开发成本较高。

为了保证插头伸缩的平稳性，在所述固定座2与插头1之间设有导向结构，该导向结构包括设于固定座2的导向槽28和设于插头1的导向条12，该导向条12与导向槽28配合。

所述插头1可以采用一体式结构，即插头芯体与移动套10之间为一体成形结构，也可采用分体式，即插头芯体与移动套10为分离部件，再通过固定部件或胶水进行固定，形成一体结构。

为了保证当插头处于最大伸出状态时，转盘对插头移动具有位置锁定功能，可以将所述拨杆24位于与插头1伸出方向直线伸出方向一侧。

为了减少拨杆24与条形孔11之间摩擦力，更容易通过转动使插头伸缩，可以在所述拨杆24上设有轴承25。

初始状态时，如图5所示，即插头处于收缩状态。使用时，转动转盘21，与该转盘21同步转动的拨杆24与条形孔或条形槽11内移动，将转盘21的转动转为插头的直线移动，当转盘21转动至最大转动量时，即转盘转动90度角时，插头1移动的量最大，同时当转盘转动至最大量时，所述转轴29和拨杆24与插头1接插时受力方向在同一个直线上，如图6所示，因而在转盘转动90度可以对插头的位置进行锁定，避免插头与插座插接时出现可伸缩的插头或插座收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能的可靠性，同时该结构简单紧凑，部件少，生产成本低。收缩时，与伸出方向相反的方向转动转盘21，可以将插头收缩原位如图6所示，即收缩状态，实现插头与插座连接或断开。

根据需要，如图7所示，为了保证在插接时，插头1处于伸出锁止状态的稳定性，可以在所述电气连接器上设有另一锁止机构，以增加锁止的可靠性，该锁止机构包括设于转盘的滚珠27和固定滚珠27的固定筒26，该固定筒26内设有使滚珠27处于伸出状态的弹性部件（附图示标示），该滚珠27与固定座2上设置的弧形槽23配合，在弧形槽23位于伸状态转动方向的一端设有止退凹槽231，该止退凹槽231可以使滚珠27限位，而进对转盘21限位，减少插头1在插接时出现收缩风险，同时由于滚珠27与转盘21之间处于弹性连接状态，当施加的力大于一定值时可以对转盘进行转动，不影响对插头伸缩调节。

根据需要，所述弧形孔22的长度和弧形槽23的长度相同也可以不同，具体的长度根据插头伸缩的长度来确定，该弧形孔22可以设为以转轴29为圆心，滚珠27与转轴29距离为半径圆的四分之一，该弧形槽23可以设为以转轴29为圆心，拨杆24与转轴29距离为半径圆的四分之一，作为优选的方案，所述弧形孔22的长度和弧形槽23所在的圆同心，弧形孔22的长度和弧形槽23的长度相同。

根据需要，在所述弧形槽23的另一端设有止进凹槽232，当处于收缩状态时，所述转盘21通过滚珠27被限位在始初状态，不会出现误动作。

所述弹性部件包括但不限于弹簧，也可以是其他能实现上述作用的部件或结构。

本实用新型还提供一种结构的位置可调自锁电气连接器，将转盘等结构设置在插座上，其他结构不变，即该位置可调自锁电气连接器包括插头1和与插头1配合插座（附图未标示），在插座与固定座2之间设有使插座伸缩并在最大伸缩量位置对插座状态进行锁定的调节锁定机构。

具体地说，所述调节锁定机构包括通过转轴与固定座2转动连接的转盘21，该转盘21设有拨杆24，该拨杆24与插座设置的条形导槽或条形导孔11配合，当转盘21转动时拨杆24与条形导槽或条形导孔11配合使插座伸缩。即插座和与插头配合插座（附图未标示），所述插座设有固定座2，该固定座2通过转轴与转盘21转动连接，该转盘21上设有拨杆24，该拨杆24与插座上设置的条形孔11配合，当转盘21转动时拨杆24与条形孔11配合使插座沿与条形孔11垂直方向伸缩。所述条形导槽或条形导孔11的方向与插座移动方向垂直或形成0-90度的夹角，为了保证拨杆24位置与转轴距离相同的情况下，插座移动能移动最大距离，优选将条形导槽或条形导孔11的方向与插座移动方向垂直。

所述固定座2上设有供拨杆24移动的弧形孔22，该弧形孔22可以是四分之一圆弧或稍大于四分之一圆弧，可以保证插座最大的伸缩量，同时保证转盘21为一体结构，还可以保证在最大伸缩量时，使得拨杆24与转轴29和插座与插头接插时作用力方向在同一直线上，实现当插座伸出最大量时，具有位置锁定功能，避免插座与插头插接时出现插座出现收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能的可靠性和安全性。

所述转盘21也可以采用一体式结构，即转盘21安装于固定座2一侧，在该拨杆24对应位置的固定座2上设有弧形孔22，该弧形孔22便于拨杆24能穿过固定座2后与条形孔11，该结构的优点是只需要一套模具，因而其开发成本较低。

所述转盘21还可以采用分离结构，即其包括带拨杆24的圆盘和转杆，其中所述圆盘与转杆分别高于固定座2两侧，通过转轴实现圆盘和转杆连接，该结构的不足在于产品的部件较多，开发成本较高。

为了保证插座伸缩的平稳性，在所述固定座2与插座之间设有导向结构，该导向结构包括设于固定座2的导向槽28和设于插座的导向条12，该导向条12与导向槽28配合。

所述插座可以采用一体式结构，即插座芯体与移动套10之间为一体成形结构，也可采用分体式，即插座芯体与移动套10为分离部件，再通过固定部件或胶水进行固定，形成一体结构。

为了保证当插座处于最大伸出状态时，转盘对插座移动具有位置锁定功能，可以将所述拨杆24位于与插座伸出方向直线伸出方向一侧。

为了减少拨杆24与条形孔11之间摩擦力，更容易通过转动使插座伸缩，可以在所述拨杆24上设有轴承25。

初始状态时，如图5所示，即插座处于收缩状态。使用时，转动转盘21，与该转盘21同步转动的拨杆24与条形孔或条形槽11内移动，将转盘21的转动转为插座的直线移动，当转盘21转动至最大转动量时，即转盘转动90度角时，插座移动的量最大，同时当转盘转动至最大量时，所述转轴29和拨杆24与插座接插时受力方向在同一个直线上，如图6所示，因而在转盘转动90度可以对插座的位置进行锁定，避免插座与插座插接时出现可伸缩的插座或插座收缩，影响连接电气性能，提高连接器连接时的电气性能的可靠性，同时该结构简单紧凑，部件少，生产成本低。收缩时，与伸出方向相反的方向转动转盘21，可以将插座收缩原位如图6所示，即收缩状态，实现插座与插头连接或断开。

根据需要，如图7所示，为了保证在插接时，插座处于伸出锁止状态的稳定性，可以在所述电气连接器上设有另一锁止机构，以增加锁止的可靠性，该锁止机构包括设于转盘的滚珠27和固定滚珠27的固定筒26，该固定筒26内设有使滚珠27处于伸出状态的弹性部件（附图示标示），该滚珠27与固定座2上设置的弧形槽23配合，在弧形槽23位于伸状态转动方向的一端设有止退凹槽231，该止退凹槽231可以使滚珠27限位，而进对转盘21限位，减少插座在插接时出现收缩风险，同时由于滚珠27与转盘21之间处于弹性连接状态，当施加的力大于一定值时可以对转盘进行转动，不影响对插座伸缩调节。

根据需要，所述弧形孔22的长度和弧形槽23的长度相同也可以不同，具体的长度根据插座伸缩的长度来确定，该弧形孔22可以设为以转轴29为圆心，滚珠27与转轴29距离为半径圆的四分之一，该弧形槽23可以设为以转轴29为圆心，拨杆24与转轴29距离为半径圆的四分之一，作为优选的方案，所述弧形孔22的长度和弧形槽23所在的圆同心，弧形孔22的长度和弧形槽23的长度相同。

根据需要，在所述弧形槽23的另一端设有止进凹槽232，当处于收缩状态时，所述转盘21通过滚珠27被限位在始初状态，不会出现误动作。

所述弹性部件包括但不限于弹簧，也可以是其他能实现上述作用的部件或结构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.位置可调自锁电气连接器，包括插头和与插头配合插座，其特征在于， 所述插头与固定座之间设有使插头伸缩并对最大伸缩量位置对插头状态进行锁定的调节锁定机构。

2.根据权利要求1所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述调节锁定机构包括通过转轴与固定座转动连接的转盘，该转盘设有拨杆，该拨杆与插头设置的条形导槽或条形导孔配合，当转盘转动时拨杆与条形导槽或条形导孔配合使插头伸缩。

3.根据权利要求2所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述条形导槽或条形导孔的方向与插头移动方向垂直。

4.根据权利要求2所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述固定座与插头之间设有导向结构。

5.根据权利要求4所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述导向结构包括设于固定座的导向槽和设于插头的导向条，该导向条与导向槽配合。

6.根据权利要求2所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述固定座上设有供拨杆移动的弧形孔。

7.根据权利要求2所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述转盘设有滚珠和固定滚珠的固定筒，该固定筒内设有使滚珠处于伸出状态的弹性部件，该滚珠与固定座上设置的弧形槽配合，在弧形槽位于伸状态转动方向的一端设有止退凹槽。

8. 位置可调自锁电气连接器，包括插头和与插头配合插座，其特征在于， 所述插头与固定座之间设有使插头伸缩并对最大伸缩量位置对插头状态进行锁定的调节锁定机构。

9.根据权利要求8所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述调节锁定机构包括通过转轴与固定座转动连接的转盘，该转盘设有拨杆，该拨杆与插头设置的条形导槽或条形导孔配合，当转盘转动时拨杆与条形导槽或条形导孔配合使插头伸缩。

10.根据权利要求9所述的位置可调自锁电气连接器，其特征在于，所述转盘设有滚珠和固定滚珠的固定筒，该固定筒内设有使滚珠处于伸出状态的弹性部件，该滚珠与固定座上设置的弧形槽配合，在弧形槽位于伸状态转动方向的一端设有止退凹槽。