CN205878802U - 一种新型秸秆烘干机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型秸秆烘干机进料装置，包括鼓风机、进风管、进料斗和进料管；所述鼓风机通过支架设置在烘干滚筒的进料端；所述进风管与鼓风机配合连接；所述进料管的一端与鼓风机的出风口配合连接，另一端伸入到烘干滚筒内；所述进料斗配合设置在进料管上。本实用新型秸秆烘干机进料装置能够避免物料堵塞，减少相关设备损坏，保障设备正常的生产。

Description

一种新型秸秆烘干机进料装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种新型秸秆烘干机进料装置。

背景技术

现有的秸秆烘干机进料结构，均按照常规的烘干机设计理论，采用螺旋输送机结构， 由于秸秆物料比重比较轻，在螺旋输送机进料斗处容易堵料，物料膨松与螺旋轴打滑，不能正常的进料。物料堵塞严重时，造成传动电机过载，经常损坏电机，不能正常的生产。

因此这种结构螺旋输送机结构需要重新更改，才能满足物料特性，达到生产要求。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型秸秆烘干机进料装置，能够避免物料堵塞，减少相关设备损坏，保障设备正常的生产。

为实现上述目的，本实用新型一种新型秸秆烘干机进料装置，包括鼓风机、进风管、进料斗和进料管；所述鼓风机通过支架设置在烘干滚筒的进料端；所述进风管与鼓风机配合连接；所述进料管的一端与鼓风机的出风口配合连接，另一端伸入到烘干滚筒内；所述进料斗配合设置在进料管上。

所述进料管为中空的金属管，进料管的轴心与烘干滚筒的轴心相重合。

所述进料斗设置在进料管的上方，且位于鼓风机出风口的位置；所述进料斗横截面呈上底宽下底窄的等腰梯形。

所述进料斗上方配合设置物料输送管，物料输送管与进料斗呈90度角，使物料垂直进料斗的上端平面进入到进料斗内。

所述进风管配合设置在进料管的下方。

有益效果：

本实用新型通过设置的鼓风机、进风管、进料斗和进料管；使物料通过风力输送结构进入到烘干滚筒内，实现风力输送进料，不会出现物料堵塞现象，电机运行正常，故障率大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种新型秸秆烘干机进料装置，包括鼓风机1、进风管2、进料斗3和进料管4；所述鼓风机1通过支架设置在烘干滚筒5的进料端；所述进风管2与鼓风机1配合连接；所述进料管4的一端与鼓风机1的出风口配合连接，另一端伸入到烘干滚筒5内；所述进料斗3配合设置在进料管4上。

所述进料管4为中空的金属管，进料管4的轴心与烘干滚筒5的轴心相重合。

所述进料斗3设置在进料管4的上方，且位于鼓风机1出风口的位置；所述进料斗3横截面呈上底宽下底窄的等腰梯形。

所述进料斗3上方配合设置物料输送管，物料输送管与进料斗呈90度角，使物料垂直进料斗的上端平面进入到进料斗内。

所述进风管2配合设置在进料管4的下方。

本实用新型根据实际现场生产出现的问题进行了更改，采用风力输送的结构通过上述结构设计改进，物料进入进料斗后，落在进料管中，由后部鼓风机提供足够的风量使物料在进料管中处于悬浮状态，由于物料比重比较轻，在鼓风机作用下，物料不断向前移动，实现风力输送进料，不会出现物料堵塞现象，电机运行正常，故障率大大降低，可以实现正常生产，解决了生产中的实际问题。本实用新型风力输送结构简单，制作成本低，降低了相关设备损坏率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型秸秆烘干机进料装置，其特征在于：包括鼓风机、进风管、进料斗和进料管；所述鼓风机通过支架设置在烘干滚筒的进料端；所述进风管与鼓风机配合连接；所述进料管的一端与鼓风机的出风口配合连接，另一端伸入到烘干滚筒内；所述进料斗配合设置在进料管上。

2.根据权利要求1所述的新型秸秆烘干机进料装置，其特征在于：所述进料管为中空的金属管，进料管的轴心与烘干滚筒的轴心相重合。

3.根据权利要求1所述的新型秸秆烘干机进料装置，其特征在于：所述进料斗设置在进料管的上方，且位于鼓风机出风口的位置；所述进料斗横截面呈上底宽下底窄的等腰梯形。

4.根据权利要求3所述的新型秸秆烘干机进料装置，其特征在于：所述进料斗上方配合设置物料输送管，物料输送管与进料斗呈90度角，使物料垂直进料斗的上端平面进入到进料斗内。

5.根据权利要求1所述的新型秸秆烘干机进料装置，其特征在于：所述进风管配合设置在进料管的下方。