CN205878750U - 一种自动控温液体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种家用的自动控温液体冷却装置。本实用新型具有外壁、内壁、冷却腔和容纳腔、支撑脚、通气口和底部空间；在内壁内设置有感温气室，感温气室内封闭有空气，并通过导气管与设置在外壁底部的控温器相连接；控温器具有柱状的控温气室，控温气室通过导气管与感温气室相连接；控温气室另一端设置有气密活塞，气密活塞可沿控温气室内壁滑动并通过弹簧与控温气室内的气压平衡；气密活塞通过连接装置连接有遮挡片，遮挡片下设置有可被遮挡片部分或全部遮挡的通气孔，通气孔可以使外界大气与底部空间相通，并进而与冷却腔相通。本实用新型可以在液体高温时迅速冷却、降温时缓慢冷却、温度降低到适于使用时保温。

Description

一种自动控温液体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种家用冷却装置，特别是一种家用的自动控温液体冷却装置。

背景技术

目前的家用液体冷却装置多采用自然冷却，主要结构为能够盛装液体的单层容器。在日常家用容器中，也有采用水浴、冰浴等方式冷却液体的容器，例如冷却杯或冷却盆。然而，单层冷却容器不具有在特定温度下自动停止冷却或保温的功能，水浴、冰浴等容器操作复杂且需要使用大量冷水或冰。上述家用液体冷却装置还不能在冷却的液体温度较高时进行快速冷却、在温度降低时自动降低冷却速度。采用温度感受器、电子元件的装置可以达到上述技术效果，但结构复杂、可靠性低，耗费电能且不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种家用的自动控温液体冷却装置。该冷却装置能够自动在液体温度较高时快速冷却，在液体温度较低时降低冷却速度，在液体温度适于使用但高于室温时保温。本实用新型可以用于食品(如咖啡、热水、汤等)或非食品(如洗澡水、洗菜水、洗衣水等)的冷却。

为实现该实用新型目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型的自动控温液体冷却装置，具有外壁1和内壁2，外壁1和内壁2之间围成冷却腔3，内壁围成容纳腔4；在外壁1底面设置有支撑脚5，在外壁1顶端设置有使冷却腔3与外界大气相通的通气口6；内壁2的底面通过支撑柱8支撑在外壁1的底部并与外壁1的底部形成底部空间15；在内壁2内设置有感温气室7，感温气室7内封闭有空气，并通过导气管12与设置在外壁1底部的控温器10相连接；控温器10具有柱状的控温气室11，控温气室11通过导气管12与感温气室7相连接；控温气室11另一端设置有气密活塞13，气密活塞13可沿控温气室11内壁滑动并通过弹簧14与控温气室11内的气压平衡；气密活塞13通过连接装置16连接有遮挡片17，遮挡片17下设置有可被遮挡片17部分或全部遮挡的通气孔18，通气孔18可以使外界大气与底部空间15相通，并进而与冷却腔3相通。

所述的感温气室7上还设置有单向阀9，单向阀9与外界大气相通，单向阀9的开启方 向为允许气体进入感温气室7。

所述的感温气室7设置在内壁2的底部且成盘状。

所述的通气孔为2个或2个以上。特别是，所述的通气孔可以为6个，排列位置为按照遮挡片17移动的方向纵向单排排列。

所述的弹簧14未与气密性活塞13相接触的一端连接有温度补偿装置19。所述的温度补偿装置19可以为弹簧压力调节器。所述的弹簧压力调节器可以为弹簧压力调节螺钉。

内壁2为导热材料制成。特别的，内壁2的制造材料可以为不锈钢。

本实用新型的有益效果在于，能够在盛装热液体时增加散热速率，促进热液体尽快降温适合使用；当液体温度适合时，能够降低散热速率，防止液体冷却过快以保持使用温度。同时本实用新型使用机械结构，不用电子原件，降低成本、节约电能、可靠程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型控温器的结构示意图

具体实施方式

请参看图1至图2。如图1至图2所示，本实用新型的自动控温液体冷却装置，具有外壁1和内壁2，外壁1和内壁2之间围成冷却腔3，内壁围成容纳腔4；在外壁1底面设置有支撑脚5，在外壁1顶端设置有使冷却腔3与外界大气相通的通气口6；内壁2的底面通过支撑柱8支撑在外壁1的底部并与外壁1的底部形成底部空间15；在内壁2内设置有感温气室7，感温气室7内封闭有空气，并通过导气管12与设置在外壁1底部的控温器10相连接；控温器10具有柱状的控温气室11，控温气室11通过导气管12与感温气室7相连接；控温气室11另一端设置有气密活塞13，气密活塞13可沿控温气室11内壁滑动并通过弹簧14与控温气室11内的气压平衡；气密活塞13通过连接装置16连接有遮挡片17，遮挡片17下设置有可被遮挡片17部分或全部遮挡的通气孔18，通气孔18可以使外界大气与底部空间15相通，并进而与冷却腔3相通。

所述的感温气室7上还设置有单向阀9，单向阀9与外界大气相通，单向阀9的开启方向为允许气体进入感温气室7。感温气室7设置在内壁2的底部且成盘状。通气孔为6个，排列位置为按照遮挡片17移动的方向纵向单排排列。所述的弹簧14未与气密性活塞13相接触的一端连接有温度补偿装置19。温度补偿装置19为弹簧压力调节螺钉。内壁2的制造材料为不锈钢。

在使用过程中，将本实用新型按照上述结构进行装配，在容纳腔4中加入需要冷却的液体，例如开水或咖啡。内壁2温度迅速升高，感温气室7内封闭的空气的温度随之升高。压力升高的气体通过导气管12进入控温气室11中，由于气压增大使气密活塞13沿控温气室11的内壁向弹簧14一端滑动，直至达到平衡。此时气密活塞13通过连接装置16带动遮挡片17，移动，遮挡片17逐一放开通气孔18。随着通气孔18放开的数量增加，通过通气孔18进入底部空间15并进而进入冷却腔3的空气增多，产生较好的冷却效果。

支撑脚5使空气可以从本实用新型底部进入通气孔18，更好地形成对流。温度上升的热空气通过通气口6排入外界环境中，通气口6设置在外壁1顶端有助于较轻的热空气通过对流排出冷却腔3。内壁2的制造材料为不锈钢，耐腐蚀且导热效果良好。当容纳腔4中液体温度逐步下降时，上述过程逆向进行，气密活塞13逐渐向另一端移动，带动遮挡片17逐一封闭通气孔18，此时散热效率逐渐降低，液体温度下降速率减慢。当达到液体适用温度时，通气孔18被完全封闭，冷却腔3与外界环境之间的气体对流停止，冷却腔3内不流动的气体具有一定保温效果，容纳腔4内液体高于室温的温度得到尽量延长。

日常生活中不同液体的使用温度不同，例如热牛奶或咖啡适合的饮用温度比水高。为了能够使本实用新型能够有适用不同的液体，在弹簧14未与气密性活塞13相接触的一端连接有温度补偿装置19。温度补偿装置19可以调节弹簧14对气密活塞13的压力，从而设定或改变保温温度。最简单的温度补偿装置19可以使用弹簧压力调节螺钉。

在使用过程中，气密活塞13仍然有可能缓慢而轻微地漏气，特别是在液体温度较高、感温气室7内气压较大时。多次使用后会造成感温气室7和控温气室11中封闭的气体总量减少，影响使用效果。单向阀9的设置可以避免这种情况的发生。当感温气室7和控温气室11中封闭的气体总量减少到一定程度时，气压明显下降，单向阀9自动开启，外界空气可以进入感温气室11中补充散失的气体，保证本实用新型效果不至于降低。

Claims (9)

1.一种自动控温液体冷却装置，具有外壁(1)和内壁(2)，外壁(1)和内壁(2)之间围成冷却腔(3)，内壁围成容纳腔(4)，其特征在于，在外壁(1)底面设置有支撑脚(5)，在外壁(1)顶端设置有使冷却腔(3)与外界大气相通的通气口(6)；内壁(2)的底面通过支撑柱(8)支撑在外壁(1)的底部并与外壁(1)的底部形成底部空间(15)；在内壁(2)内设置有感温气室(7)，感温气室(7)内封闭有空气，并通过导气管(12)与设置在外壁(1)底部的控温器(10)相连接；控温器(10)具有柱状的控温气室(11)，控温气室(11)通过导气管(12)与感温气室(7)相连接；控温气室(11)另一端设置有气密活塞(13)，气密活塞(13)可沿控温气室(11)内壁滑动并通过弹簧(14)与控温气室(11)内的气压平衡；气密活塞(13)通过连接装置(16)连接有遮挡片(17)，遮挡片(17)下设置有可被遮挡片(17)部分或全部遮挡的通气孔(18)，通气孔(18)可以使外界大气与底部空间(15)相通，并进而与冷却腔(3)相通。

2.如权利要求1所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述的感温气室(7)上还设置有单向阀(9)，单向阀(9)与外界大气相通，单向阀(9)的开启方向为允许气体进入感温气室(7)。

3.如权利要求2所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述的感温气室(7)设置在内壁(2)的底部且成盘状。

4.如权利要求3所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述的通气孔为2个或2个以上。

5.如权利要求4所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述的通气孔为6个，排列位置为按照遮挡片(17)移动的方向纵向单排排列。

6.如权利要求1至5任何一项所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述 的弹簧(14)未与气密性活塞(13)相接触的一端连接有温度补偿装置(19)。

7.如权利要求6所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述的温度补偿装置(19)为弹簧压力调节器。

8.如权利要求7所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述的弹簧压力调节器为弹簧压力调节螺钉。

9.如权利要求6所述的自动控温液体冷却装置，其特征在于，所述内壁(2)的制造材料为不锈钢。