CN205878606U - 一种新型水套加热炉 - Google Patents

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胡建渝
马伟强
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Abstract

一种新型水套加热炉,包括密封筒体以及安装在密封筒体外的气体燃烧器,所述气体燃烧器包括热气出口,所述热气出口位于密封筒体底部,密封筒体内充满液体热传导介质,所述新型水套加热炉还包括与气体燃烧器连接的烟火管,所述烟火管位于密封筒体下方,烟火管上方设置有加热盘管,所述加热盘管具有多个水平管和连接相邻水平管的连接弯头,所述连接弯头为金属锻件弯头,所述加热盘管的进口和出口伸出所述密封筒体,并在筒外设置有连接法兰,所述密封筒体外设置有与气体燃烧器连接的烟道口。本实用新型可以有效的减少介质对弯头部分的冲刷,提高产品使用年限,在保证同样的换热面积的情况下,节约产品制作材料,燃烧效率大大提高。

Description

一种新型水套加热炉
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种石油生产设备,具体涉及一种新型水套加热炉。
背景技术
水套加热炉是为满足油气田特殊需要而设计的一种专用加热设备,主要用于油气集输系统过程中,将原油、天然气加热到工艺要求的温度,以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。是油气输送系统中应用广泛的专用设备,具有品种多、配置多样,结构紧凑、功能齐全、适用范围广等特点。
水套炉的加热原理是天然气燃烧器喷出的高温火焰直接加热烟火管,高温烟气向后流动,经烟气出口管进入烟箱,然后经烟囱排入大气。但烟火管附近的水受热后因密度减小而上升,与天然气加热盘管接触传热后温度下降,又因温度下降导致密度增加而下沉,又被加热后又上升,如此不断循环,以加热气盘管内的天然气,达到提高天然气气流温度的目的。
现有的水套加热炉中的盘管处受气液两相介质长期作用,极易腐蚀损坏,使用寿命短,且清洗维修均不方便。
实用新型内容
为克服现有水套加热炉中的盘管处受气液两相介质长期作用,极易腐蚀损坏,使用寿命短,且清洗维修均不方便的技术缺陷,本实用新型公开了一种新型水套加热炉。
本实用新型所述新型水套加热炉,包括密封筒体以及安装在密封筒体外的气体燃烧器,所述气体燃烧器包括热气出口,所述热气出口位于密封筒体底部,密封筒体内充满液体热传导介质,所述新型水套加热炉还包括与气体燃烧器连接的烟火管,所述烟火管位于密封筒体下方,所述气体燃烧器的热气出口与烟火管连接,烟火管上方设置有加热盘管,所述加热盘管具有多个水平管和连接相邻水平管的连接弯头,所述连接弯头为金属锻件弯头,所述加热盘管的进口和出口伸出所述密封筒体,并在筒外设置有连接法兰,所述密封筒体外设置有与气体燃烧器连接的烟道口。
优选的,所述新型水套加热炉的密封筒体上还设置有液体补充口。
优选的,所述液体热传导介质为纯净水。
优选的,所述加热盘管的进口和出口处设置有密封连接盒,所述密封连接盒内部填充有石棉盘卷,所述石棉盘卷还浸有密封油。
优选的,所述密封筒体外侧敷设有保温层。
优选的,所述密封筒体内还安装有测量内部液体的液位计和温度计。
采用本实用新型所述的新型水套加热炉,采用锻件弯头型式,可以有效的减少介质对弯头部分的冲刷,有效的提高产品的使用年限。锻件弯头可根据需要减小加热盘管之间的距离,在保证同样的换热面积的情况下,使设备直径尽可能的作到最小,节约产品制作材料,同时使得在燃烧同样天然气的情况下,水被加热到更高的温度,燃烧效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型所述新型水套加热炉的一种具体实施方式结构示意图;
图中附图标记名称为:1-密封筒体、2-气体燃烧器、3-烟火管、4-加热盘管、5-烟道口、6-液体补充口、7-密封连接盒。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型所述新型水套加热炉,包括密封筒体1以及安装在密封筒体外的气体燃烧器2,所述气体燃烧器包括热气出口,所述热气出口位于密封筒体底部,密封筒体内充满液体热传导介质,所述新型水套加热炉还包括与气体燃烧器连接的烟火管3,所述烟火管位于密封筒体1下方,所述气体燃烧器的热气出口与烟火管3连接,烟火管上方设置有加热盘管4,所述加热盘管具有多个水平管和连接相邻水平管的连接弯头,所述连接弯头为金属锻件弯头,所述加热盘管的进口和出口伸出所述密封筒体,并在筒外设置有连接法兰,所述密封筒体外设置有与气体燃烧器连接的烟道口5。
液体热传导介质通常为普通工业自来水,也可以采用纯净水以降低对内部筒体和盘管的腐蚀,本实用新型应用于石油开采领域的气体或液体的加热,使用时,将气体燃烧器2点燃,产生的高温气流进入烟火管,烟火管周围的水受热,密度变小上升,上升过程中遇到温度较低的加热盘管4,与加热盘管进行热交换后温度下降,密度变大下降,如此循环往复,燃烧废气从烟道口5排出,使加热盘管中的气体或液体温度上升。密封筒体外可以敷设石棉瓦、保温棉等保温材料加强保温性能。密封筒体上还可以安装伸入筒体内的液位计和温度计,对筒体内的液体进行液位测量和温度测量,以控制燃烧速度和决定是否补充液体。为方便补充,新型水套加热炉的密封筒体上还设置有液体补充口6。气体燃烧器包括热气出口,所述热气出口位于密封筒体底部,便于密度较低的热气直接上升进入上方的烟火管。
如图1所示,加热盘管通常由多根重叠平行放置的水平管和位于水平管末端连接两根水平管的连接弯头组成,连接弯头处由于受到内外层气流水流冲击,腐蚀速度通常最快,因此金属弯头处采用金属锻件,锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。金属锻件弯头有效的减少了液体或气体介质对弯头部分的冲刷,大幅提高产品的使用年限。同时,锻件弯头可根据需要减小加热盘管之间的距离,在保证同样的换热面积的情况下,使设备直径尽可能的坐到最小,节约产品制作材料,同样的换热面积下,设备更小,使得燃烧气在燃烧同样天然气的情况下,水被加热到更高的温度,所以燃烧效率大大提高。
本实用新型中,在加热盘管的进口和出口处设置有密封连接盒7,所述密封连接盒内部填充有石棉盘卷,所述石棉盘卷还浸有密封油。密封油为具有气密和防水性能的油脂,例如高分子聚有机硅氧烷等常见的密封油产品。这种设计具有清洗方便,使用维护简单,后期使用成本低等特点。在后期维修保养时,能很快的将设备的前后封盖打开,如盘管出问题,可将盘管直接取出维修更换。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型水套加热炉,其特征在于,包括密封筒体以及安装在密封筒体外的气体燃烧器,所述气体燃烧器包括热气出口,所述热气出口位于密封筒体底部,密封筒体内充满液体热传导介质,所述新型水套加热炉还包括与气体燃烧器连接的烟火管,所述烟火管位于密封筒体下方,所述气体燃烧器的热气出口与烟火管连接,烟火管上方设置有加热盘管,所述加热盘管具有多个水平管和连接相邻水平管的连接弯头,所述连接弯头为金属锻件弯头,所述加热盘管的进口和出口伸出所述密封筒体,并在筒外设置有连接法兰,所述密封筒体外设置有与气体燃烧器连接的烟道口。
2.如权利要求1所述的一种新型水套加热炉,其特征在于,所述一种新型水套加热炉的密封筒体上还设置有液体补充口。
3.如权利要求1所述的一种新型水套加热炉,其特征在于,所述液体热传导介质为纯净水。
4.如权利要求1所述的一种新型水套加热炉,其特征在于,所述加热盘管的进口和出口处设置有密封连接盒,所述密封连接盒内部填充有石棉盘卷,所述石棉盘卷还浸有密封油。
5.如权利要求1所述的一种新型水套加热炉,其特征在于,所述密封筒体外侧敷设有保温层。
6.如权利要求1所述的一种新型水套加热炉,其特征在于,所述密封筒体内还安装有测量内部液体的液位计和温度计。
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