CN205878202U - 烟气排烟管及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气排烟管及燃气热水器，其中，该烟气排烟管包括具有烟气进口和烟气出口的管本体及设于所述管本体内的净化装置，所述净化装置至少具有用于将从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体中一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原的催化剂。本实用新型技术方案能够有效降低燃气热水器使用时所产生的有害气体的排放量。

Description

烟气排烟管及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种烟气排烟管及燃气热水器。

背景技术

如图1所示，现有的燃气热水器的烟气排烟管仅为一个可以供气体流通的管本体60'，燃气热水器使用所产生的气体是由该管本体60'的B端口进入，然后从管本体60'的C端口直接排放至空气中。而燃气热水器燃烧所产生的气体中含有一氧化碳CO及氮氧化物NOx等有害气体，特别是当前随着燃气热水器的热负荷提高，所产生的CO及NOx等有害气体也随之增多，如果大量的CO及NOx等有害气体直接排放至空气中，将会对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种烟气排烟管，旨在降低有害气体的排放量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种烟气排烟管，该烟气排烟管包括具有烟气进口和烟气出口的管本体及设于所述管本体内的净化装置，所述净化装置至少具有用于将从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体中一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原的催化剂。

优选地，所述净化装置还包括载体，所述载体具有供气体从所述烟气进口流向所述烟气出口的通孔。

优选地，所述催化剂设置在所述通孔的内壁上。

优选地，所述通孔为多个，以使所述载体呈蜂窝体或网状体。

优选地，所述催化剂为贵金属、二氧化硅、三氧化二铝和氧化镁的混合物。

优选地，所述管本体内或者所述净化装置上设置有用于减缓从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体流速的扰流装置。

优选地，所述扰流装置沿所述烟气进口至所述烟气出口方向呈螺旋状设置。

优选地，所述扰流装置包括板体及扰流部，所述扰流部凸设于所述板体的至少一板面上。

优选地，所述净化装置与所述管本体之间设置有缓冲件。

本实用新型还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括排烟口及如上所述的烟气排烟管，该烟气排烟管包括具有烟气进口和烟气出口的管本体及设于所述管本体内的净化装置，所述净化装置至少具有用于将从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体中一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原的催化剂；所述烟气排烟管的所述烟气进口与所述排烟口连通。

本实用新型技术方案通过设置具有烟气进口和烟气出口的管本体及设于管本体内的净化装置，该净化装置至少具有用于将从烟气进口流向烟气出口的气体中一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原的催化剂，通过净化装置上的催化剂对燃气热水器使用所产生的一氧化碳和/或氮氧化物等有害气体进行氧化还原，使其变成安全的气体排出，从而降低有害气体的排放量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中烟气排烟管的结构示意图；

图2为本实用新型烟气排烟管的结构示意图，其中，对净化装置进行了剖视；

图3为图2中沿A-A的剖面视图；

图4(1)为本实用新型扰流装置一实施例的主视图；

图4(2)为图4(1)的侧视图；

图5(1)为本实用新型扰流装置另一实施例的主视图；

图5(2)为图5(1)的侧视图。

附图2至图5标号说明：

标号	名称
		60	管本体
70	净化装置
		701	载体
7011	通孔
		80	缓冲件
90	扰流装置
		901	板体
902	扰流部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烟气排烟管。

如图2及图3所示，在本实用新型一实施例中，该烟气排烟管包括具有烟气进口(图未标示)和烟气出口(图未标示)的管本体60及设于所述管本体60内的净化装置70，所述净化装置70至少具有用于将从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体中一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原的催化剂(图未标示)。

本实施例的烟气排烟管可以应用于任何可产生一氧化碳CO和/或氮氧化物NOx等有害气体的设备上，例如燃气热水器。其中，催化剂不限于对一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原，还可以根据不同的设备产生的有害气体相应配置催化剂，以使有害气体氧化还原成安全的气体。

可以理解的是，由于净化装置70设置在管本体60内，当燃气热水器使用时产生的有害气体从管本体60的烟气进口流向烟气出口时，会经过净化装置70，净化装置70中的催化剂会与一氧化碳CO和/或氮氧化物NOx等有害气体进行氧化还原反应，变成对人体和环境无害的二氧化碳CO2与氮气N2从烟气出口排出，从而降低了燃气热水器使用时所产生的有害气体的排放量。

在一优选实施例中，如图3所示，净化装置70包括载体701，所述载体701具有供气体从所述烟气进口流向所述烟气出口的通孔7011。其中，可在通孔7011的内壁上设置催化剂，也可以在载体701的端面上设置催化剂，或者两者都设置，提高氧化还原效果。本实施例中优选采用在通孔7011的内壁上设置催化剂，易于理解的是，气体从烟气进口流向烟气出口时，需经过净化装置70的载体701上的通孔7011，在通孔7011内壁上设置催化剂，可以使得有害气体与催化剂接触更充分，有害气体被氧化还原的效果更好。

其中，催化剂可通过涂覆的方式设于载体701的通孔7011内壁上操作简单、方便，且能使催化剂布满整个通孔7011内壁，而与有害气体的接触面积更大，氧化还原效果更好。

上述载体701上的通孔7011数量可为一个，也可为多个，本实施例优选地是，载体701上的通孔7011为多个，并使所述载体701呈蜂窝体或网状体。蜂窝体或网状体的载体701，可以使得载体701的有效接触面积更大，有害气体经过净化装置70时，能更充分的跟载体701的通孔7011内壁上的催化剂进行氧化还原反应。其中，所述蜂窝体可以为陶瓷蜂窝体或金属蜂窝体，网状体可以为金属网状体，金属蜂窝体及金属网状体可以为铁铬铝合金。

上述通孔7011可为直形孔，也可以为弯形孔，弯形孔可以减缓气体的流速，使气体中的有害气体与通孔7011内壁上的催化剂反应更加充分。

在一优选实施例中，上述催化剂为贵金属、二氧化硅SiO2、三氧化二铝SiO2和氧化镁MgO的混合物。其中，所述贵金属可选自铂Pt、铅Pb、铑Rh中的一种或者多种，当然还可以是其他的贵金属，此处并不限定。

需要说明的是，通过采用上述成分的催化剂，可以有害气体中的CO在催化剂的作用下与空气中的O2发生化学反应结合生成无害的CO2，反应化学方程式：2CO+O2＝2CO2；有害气体中的NOx在催化剂的作用下与CO发生化学反应结合生成无害的N2和CO2气体，反应化学方程式：2NO+2CO＝N2+2CO2，由此可以看出，通过催化剂与有害气体氧化还原反应后，就有效减少燃气热水器使用时产生的有害气体含量。

其中，催化剂的成分优选为1％的贵金属(Pt、Pb、Rh)、25％的SiO2、42％的AL2O3、32％的MgO时，氧化还原的效果更佳。需要说明的是，催化剂不限于上述成分，氧化还原的有害气体也不限于CO及NOx气体，可以通过改进催化剂的成分来氧化还原燃气热水器排出的气体中其他的有害气体，此处不作限制。

在进一步地实施例中，为了使催化剂与有害气体的氧化还原效果更加充分，管本体60内或者净化装置70上设置有扰流装置90，该扰流装置90用于减缓从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体流速，以使得有害气体与净化装置70上的催化剂反应的更加充分，使排出的气体中的有害气体进一步减少。值得一提的是，当室外气流压力过大时，可能会使气流急速倒灌进入烟气排烟管，该扰流装置90的设置还能够有效减缓这种倒灌进入烟气排烟管的气流的速度，均衡倒灌气流的压力，防止室外的空气从烟气排烟管倒灌进入燃气热水器的燃烧室，影响燃气热水器的正常使用。

该实施例中，扰流装置90设置在净化装置70上的位置优选为，扰流装置90设置在载体701的通孔7011内。这样可以使得有害气体在经过通孔7011时流速减缓，使得通孔7011内壁上的催化剂跟有害气体氧化还原时，反应更加充分，进而减少有害气体的排放量。

该实施例中，优选地，该扰流装置90沿所述烟气进口至所述烟气出口方向呈螺旋状设置。该呈螺旋状设置的扰流装置90可以使得有害气体呈螺旋式流动，有害气体需要不断的变换流动方向，从而有效减缓了有害气体的流动速度，使有害气体在净化装置70内被氧化还原的更彻底，达到了减少有害气体排放量的效果。

需要说明的是，上述扰流装置90还可以采用以下实施例代替实现，在该实施例中，所述扰流装置90包括板体901及扰流部902，所述扰流部902凸设于所述板体901的至少一板面上。将这种结构的扰流装置90安装于管本体60或者通孔7011内时，将板体901沿管本体60的中心线或者通孔7011的中心线设置，以使扰流部902迎向其所处位置的气流，使气流在受其阻挡时分散，速度减缓，从而使有害气体与催化剂的氧化还原反应更充分。

该实施例中，优选地，所述板体901的两板面上分别凸设有多个所述扰流部902，且两所述板面上对应位置的所述扰流部902的位置错开。这种结构的扰流装置90可以增大有害气体的受阻面积，使有害气体从板体901的两板面流动时均受到阻挡而向周围扩散，进而能够使其与催化剂充分接触反应。

该实施例中，还可以将板体901设置为长条形板，且沿其长度方向间隔设置多个扰流部902。然后，在将该板体901安装于管本体60或者通孔7011内时，使板体901的长度方向与气流流动方向一致，这样，就可以对有害气体形成多次且连续的减缓，使有害气体在净化装置70内停留的时间更长，与催化剂氧化还原的更彻底，进而较多的减少有害气体的排放量。

该实施例中，扰流部902可以是板状结构，如图4，也可以是圆柱状结构，如图5，当然还可以是其他，例如块状结构、弧形片状结构等，此处并不限制。在一优选实施例中，扰流部902呈板状，其一端与所述板体901固定连接，与该端相对的另一端悬空，所述扰流部902的一板面迎向其所处位置的气流。板状设置的扰流部902是通过板面来阻挡气体的流动，阻挡面积大，能够使有害气体在经过净化装置时不仅速度减缓，而且分散的更加均匀，更好的与催化剂接触反应。

基于上述实施例，进一步地，所述净化装置70与所述管本体60之间设置有缓冲件80。工作时，该缓冲件80可以减少管本体60与净化装置70之间的摩擦振动，起到很好的减振降噪效果。其中，该缓冲件80可以设置成套筒结构，安装是可预先套装于净化装置70上，以方便装配。

该实施例中，缓冲件80可以为任意具有缓冲作用且耐热的材料制成，例如，石棉、硅酸铝纤维体等，本实施例中优选采用硅酸铝纤维体，硅酸铝纤维体耐压强度高，韧性好，抗风蚀能力优良，具有很好的热稳定性和抗热震性。因此，缓冲件80采用硅酸铝纤维体后，不仅能很好的保护净化装置70，还能有效地吸收燃气热水器排气时产生的噪音与振动。

本实用新型还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括排烟口及如上所述的烟气排烟管，所述烟气排烟管的所述烟气进口与所述排烟口连通。该烟气排烟管的具体结构参照上述实施例，由于本燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种烟气排烟管，应用于燃气热水器，其特征在于，包括具有烟气进口和烟气出口的管本体及设于所述管本体内的净化装置，所述净化装置至少具有用于将从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体中一氧化碳和/或氮氧化物气体进行氧化还原的催化剂；所述管本体内或者所述净化装置上设置有用于减缓从所述烟气进口流向所述烟气出口的气体流速的扰流装置。

2.如权利要求1所述的烟气排烟管，其特征在于，所述净化装置还包括载体，所述载体具有供气体从所述烟气进口流向所述烟气出口的通孔。

3.如权利要求2所述的烟气排烟管，其特征在于，所述催化剂设置在所述通孔的内壁上。

4.如权利要求2所述的烟气排烟管，其特征在于，所述通孔为多个，以使所述载体呈蜂窝体或网状体。

5.如权利要求1所述的烟气排烟管，其特征在于，所述催化剂为贵金属、二氧化硅、三氧化二铝和氧化镁的混合物。

6.如权利要求1至5任意一项所述的烟气排烟管，其特征在于，所述扰流装置沿所述烟气进口至所述烟气出口方向呈螺旋状设置。

7.如权利要求1至5任意一项所述的烟气排烟管，其特征在于，所述扰流装置包括板体及扰流部，所述扰流部凸设于所述板体的至少一板面上。

8.如权利要求1至5任意一项所述的烟气排烟管，其特征在于，所述净化装置与所述管本体之间设置有缓冲件。

9.一种燃气热水器，其特征在于，包括排烟口及如权利要求1-8任意一 项所述的烟气排烟管，所述烟气排烟管的所述烟气进口与所述排烟口连通。