CN205877304U - 一种防火止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火止回阀，解决了防火止回阀在室内失火状况下无法隔绝烟气的问题。一种防火止回阀，包括本体、阀片和连接机构，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述本体与所述阀片通过所述连接机构连接，所述防火止回阀还包括拨杆、熔断件和弹性元件，所述拨杆与所述本体转动连接，所述熔断件固定在所述本体上，所述弹性元件一端与所述本体连接，所述弹性元件另一端与所述拨杆连接并驱动所述拨杆与所述熔断件相抵，所述熔断件熔化后，所述弹性元件驱动所述拨杆相对所述本体转动并挤压所述连接机构，以使所述连接机构通过所述阀片关闭所述排气口。

Description

一种防火止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种防火止回阀。

背景技术

防火止回阀包括阀体、阀片、扭簧和连杆，阀体具有进风口和出风口，阀片盖设在出风口上，连杆一端与阀体转动连接，连杆另一端与阀片转动连接，当扭簧驱动连杆相对阀体转动时，阀片可关闭出风口。然而，当防火止回阀进行安全性能测试时，检测人员发现在室内失火的情况下，阀片无法完全关闭出风口，这会导致室内的烟气经防火止回阀进入排油烟管道内。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，提高防火止回阀在室内失火状况下隔绝烟气的效果。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火止回阀，包括本体、阀片和连接机构，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述本体与所述阀片通过所述连接机构连接，所述防火止回阀还包括拨杆、熔断件和弹性元件，所述拨杆与所述本体转动连接，所述熔断件固定在所述本体上，所述弹性元件一端与所述本体连接，所述弹性元件另一端与所述拨杆连接并驱动所述拨杆与所述熔断件相抵，所述熔断件熔化后，所述弹性元件驱动所述拨杆相对所述本体转动并挤压所述连接机构，以使所述连接机构通过所述阀片关闭所述排气口。

本实用新型的防火止回阀包括拨杆和弹性元件，拨杆与本体转动连接，弹性元件一端与本体连接，其另一端与拨杆连接，当弹性元件释放弹性势能的时候，拨杆可相对本体转动，拨杆相对本体转动后挤压连接机构，以使连接机构通过阀片关闭排气口。如此设计，连接机构受到的推力将会得到增加，当连接机构受到的推力增加时，连接机构传递给阀片的推力也会得到增加，这将有效提高防火止回阀在室内失火状况下隔绝烟气的效果。

当然，本实用新型的拨杆和弹性元件，也可以提高防火止回阀在室外失火状况下隔绝烟气的效果。

本实用新型的防火止回阀还包括熔断件，熔断件固定在本体上，弹性元件驱动拨杆与熔断件相抵，这就意味着，在常温环境下，弹性元件无法通过拨杆挤压连接机构。如此设计，有效减小阀片在正常环境下打开排气口所受到的阻力。

进一步的，所述拨杆上设有转轴，所述本体上设有与所述转轴配合的轴孔，所述转轴插入所述轴孔后，所述拨杆可相对所述本体转动。如此设计，降低本体的制造难度。

进一步的，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述拨杆包括设置有所述第一转轴的第一连接段、设置有所述第二转轴的第二连接段和驱动段，所述第一连接段与所述第二连接段通过所述驱动段连接，所述拨杆绕所述本体转动后，所述驱动段可挤压所述连接机构。如此设计，减轻拨杆的重量。

进一步的，所述第二连接段上设有限位杆，所述弹性元件作用在所述限位杆上以保持所述拨杆与所述熔断件相抵的趋势。如此设计，弹性元件拆装方便。

进一步的，所述限位杆与所述第二转轴平行。如此设计，优化限位杆与第二转轴之间所需的间隔距离。

进一步的，所述弹性元件套在所述第二转轴上。如此设计，限定弹性元件的安装位置。

进一步的，所述第一连接段上设有压板。如此设计，压板带动拨杆挤压弹性元件后，可使驱动段向远离挡块方向运动。

进一步的，所述连接机构与所述本体通过转轴连接。如此设计，实现连接机构与本体转动连接。

进一步的，所述防火止回阀还包括螺钉，所述转轴为所述螺钉的杆部。如此设计，降低防火止回阀的维修成本。

进一步的，所述熔断件通过所述螺钉固定到所述本体上。如此设计，方便更换熔断件。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中防火止回阀的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中连接机构的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中拨杆的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种防火止回阀，包括本体、阀片、连接机构和第一弹性元件4，本体设有排气口，阀片盖设在排气口上，本体与阀片通过连接机构连接。

参照图1，本实施例的本体包括阀体和固定在阀体上的阀座8，阀体上设有导风通道，导风通道具有进风口和出风口，所述排气口为出风口，阀片盖设在出风口处，阀座8与导风通道邻近出风口的侧壁通过螺钉连接；本实施例的防火止回阀还包括转轴31，连接机构与阀座8通过转轴31转动连接，第一弹性元件4驱动连接机构绕转轴31转动，以保持阀片关闭出风口的趋势。在本实用新型的其他实施例中，所述排气口为进风口，阀片盖设在进风口处，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过焊接连为一体。

参照图1和图2，本实施例的连接机构包括连杆1和固定在连杆1上的轴套2，连杆1与阀片连接，轴套2上设有轴孔，所述轴孔为第一螺纹孔21，第一螺纹孔21的轴向长度为H1，连杆1的厚度为H2，H1＞H2。当转轴31贯穿第一螺纹孔21时，转轴31与轴套2螺纹连接。在本实用新型的其他实施例中，连接机构包括连杆，连杆与转轴螺纹连接；或者是，连杆外轮廓为圆形，转轴上设有通孔，连杆贯穿通孔。

参照图1和图3，与现有技术不同之处在于：防火止回阀还包括拨杆5、熔断件6和弹性元件，其中，本实施为便于区分将所述弹性元件称为第二弹性元件7。本实施例的拨杆5与本体转动连接，熔断件6固定在本体上，第二弹性元件7一端与本体连接，第二弹性元件7另一端与拨杆5连接并驱动拨杆5与熔断件6相抵，在熔断件6熔化后，第二弹性元件7驱动拨杆5相对本体转动并挤压连接机构，以使连接机构通过阀片关闭排气口。

参照图1，本实施例的拨杆5上设有转轴，本体上设有与转轴配合的轴孔，转轴插入轴孔后，拨杆5可相对本体转动。在本实用新型的其他实施例中，拨杆上设有轴孔，本体上设有转轴，转轴插入轴孔后，拨杆可相对本体转动。

参照图1、图2和图3，本实施例的转轴包括第一转轴521和第二转轴531，第一转轴521与第二转轴531平齐，拨杆5包括设置有第一转轴521的第一连接段52、设置有第二转轴531的第二连接段53和驱动段51，第一连接段52与第二连接段53通过驱动段51连接，拨杆5相对本体转动后，驱动段51可挤压连接机构，具体的：本实施例的阀座8上设有第一轴孔和第二轴孔，当第一转轴521插入第一轴孔，且第二转轴531插入第二轴孔时，拨杆5可相对阀座8转动；本实施例的连杆1邻近轴套2一端设有向外延伸的挡块11，挡块11与连杆1之间的夹角为α，α＜90°；所述挡块11包括上端面111，所述驱动段51包括外侧壁511，熔断件6高温熔化后，第二弹性元件7释放弹性势能以驱动拨杆5相对阀座8转动，在拨杆5相对阀座8转动过程中，驱动段51向下运动，以实现驱动段51的外侧壁511挤压挡块11的上端面111，当驱动段51的外侧壁511挤压挡块11的上端面111时，挡块11可带动连杆1绕转轴31转动，以实现阀片关闭排气口。

如图2所示，本实施例所述挡块11的上端面111为平面，由于α＜90°，因此，当阀片打开排气口时，挡块11的上端面111为倾斜设置的平面。如此设计，可确保拨杆5有效驱使连杆1绕转轴31转动。

参照图2和图3，本实施例的挡块11设有向外延伸的凸起12，连杆1、挡块11的上端面111和凸起12围成限位槽20，驱动段51插入限位槽20并挤压上端面111，此时，凸起12可避免拨杆5转动角度过大，而导致驱动段51与上端面111分离。

参照图1，本实施例的第一弹性元件4为扭簧，其中，第一弹性元件4套在轴套2上，第一弹性元件4一端与连杆1连接，第一弹性元件4另一端与阀座8连接，具体的：第一弹性元件4一端卡接在连杆1上，第一弹性元件4另一端卡接在阀座8上。在本实用新型的其他实施例中，阀座上设有第一定位孔，连杆上设有第二定位孔，第一弹性元件一端插入第一定位孔内，第一弹性元件另一端插入第二定位孔内。

参照图1和图3，本实施例的第二弹性元件7为扭簧，第二弹性元件7的弹力大于第一弹性元件4的弹力，其中，第二弹性元件7套在第二转轴531上，具体的：本实施例的阀座8上设有限位孔，第二连接段53上设有限位杆532，限位杆532与第二转轴531平行，第二弹性元件7一端插入限位孔内，第二弹性元件7另一端与限位杆532的下端面相抵。如此设计，第二弹性元件7作用在限位杆532上以保持拨杆5与熔断件6相抵的趋势。在本实用新型的其他实施例中，第二弹性元件一端设有固定环，所述固定环套在限位杆上，第二弹性元件另一端焊接在阀座上。

需要说明的是：拨杆5根据杠杆原理运动，即限位杆532和驱动段51设置在第二连接段53位于第二转轴531的两侧。

参照图3，优选的，限位杆532与第二转轴531平行。在本实用新型的其他实施例中，限位杆与第二转轴也可以不平行。

参照图3，本实施例的第一连接段52上设有压板522，技术人员用手按压压板522后，压板522带动拨杆5挤压第二弹性元件7。

参照图1和图3，本实施例的第一转轴521上设有垫片9，垫片9位于第一连接段52与阀座8之间。

参照图1，防火止回阀还包括螺钉，本实施例为便于区分将其称为第一螺钉3，转轴31为第一螺钉3的杆部，并且，第一螺钉3与阀座8螺纹连接，以阻止第一螺钉3相对阀座8发生位置移动。在本实用新型的其他实施例中，防火止回阀还包括螺栓，转轴为螺栓的杆部，并且，螺栓通过螺母固定在阀座上。

参照图2，本实施例的连杆1与轴套2通过焊接连为一体。当然，在其他实施例中，轴套可以通过销钉、螺钉、铆钉等固定在连杆上。

参照图2，本实施例的连接机构还包括连接件40，连杆1与阀片通过连接件40连接，具体的：防火止回阀还包括第二螺钉30和第三螺钉，连杆1远离轴套2的一端设有第二螺纹孔13，连接件40上设有第一避让孔，第二螺钉30穿过第一避让孔与第二螺纹孔13连接，以使连接件40固定在连杆1上；阀片上设有第二避让孔，连接件40上还设有第三螺纹孔，第三螺钉穿过第二避让孔与第三螺纹孔连接，以实现连接件40固定在阀片上。在本实用新型的其他实施例中，连杆与阀片转动连接，或者是，连杆固定在阀片上。

参照图2，优选的，连杆1远离轴套2的一端还设有避让槽14，当第三螺钉穿过第二避让孔与第三螺纹孔连接时，避让槽14可避免连接件40与第三螺钉发生干涉。

参照图1，本实施例的防火止回阀还包括限位件10，限位件10固定在阀座8的侧壁上，当第二弹性元件7驱使拨杆5与熔断件6一侧相抵时，熔断件6另一侧与限位件10相抵。当防火止回阀在正常工作过程中，限位件10可避免熔断件6发生位置改变而造成阀片关闭排气口。

参照图1，优选的，所述限位件10为螺柱和定位销中的一种。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种防火止回阀，包括本体、阀片和连接机构，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述本体与所述阀片通过所述连接机构连接，其特征在于，所述防火止回阀还包括拨杆、熔断件和弹性元件，所述拨杆与所述本体转动连接，所述熔断件固定在所述本体上，所述弹性元件一端与所述本体连接，所述弹性元件另一端与所述拨杆连接并驱动所述拨杆与所述熔断件相抵，所述熔断件熔化后，所述弹性元件驱动所述拨杆相对所述本体转动并挤压所述连接机构，以使所述连接机构通过所述阀片关闭所述排气口。

2.如权利要求1所述的防火止回阀，其特征在于，所述拨杆上设有转轴，所述本体上设有与所述转轴配合的轴孔，所述转轴插入所述轴孔后，所述拨杆可相对所述本体转动。

3.如权利要求2所述的防火止回阀，其特征在于，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述拨杆包括设置有所述第一转轴的第一连接段、设置有所述第二转轴的第二连接段和驱动段，所述第一连接段与所述第二连接段通过所述驱动段连接，所述拨杆绕所述本体转动后，所述驱动段可挤压所述连接机构。

4.如权利要求3所述的防火止回阀，其特征在于，所述第二连接段上设有限位杆，所述弹性元件作用在所述限位杆上以保持所述拨杆与所述熔断件相抵的趋势。

5.如权利要求4所述的防火止回阀，其特征在于，所述限位杆与所述第二转轴平行。

6.如权利要求3所述的防火止回阀，其特征在于，所述弹性元件套在所述第二转轴上。

7.如权利要求3所述的防火止回阀，其特征在于，所述第一连接段上设有压板。

8.如权利要求1至7之一所述的防火止回阀，其特征在于，所述连接机构与所述本体通过转轴连接。

9.如权利要求8所述的防火止回阀，其特征在于，所述防火止回阀还包括螺钉，所述转轴为所述螺钉的杆部。

10.如权利要求9所述的防火止回阀，其特征在于，所述熔断件通过所述螺钉固定到所述本体上。