CN205876968U - 带座轴承 - Google Patents

Abstract

带座轴承，包括轴承的内圈、外圈、滚珠和保持架，滚珠安装在保持架上，滚珠和保持架夹持在内圈和外圈之间，外圈的外径面为球面，轴承座上成型有轴承座中心孔，轴承座中心孔的内壁上成型有中心孔球面，外圈的外径面卡制在中心孔球上；轴承座的右端面上成型有右端面环槽和螺钉固定孔，内圈和外圈的右端面在同一水平面上；轴承座中心孔的中心孔球面右部伸延有台阶面，内圈的右端面与台阶面间的距离为0.2至0.5mm。它的轴承密封性能好，轴承座在定位轴承的同时，还能允许固定在内圈上的轴沿轴向有一定的摆动。

Description

带座轴承

技术领域：

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说涉及一种带座的外球面轴承。

背景技术：

外球面轴在使用过程中一般存在难以定位固定的问题，同时在一些工作环境中，当轴固定在轴承的内圈上后，轴在转动过程中需要允许轴在轴向有所摆动，这就需要设计一种轴承座既能将外球面轴承定位固定，同时允许轴在轴向上有一定的摆动，而目前市面上没有这样的产品。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种带座轴承，它的轴承密封性能好，轴承座在定位轴承的同时，还能允许固定在内圈上的轴沿轴向有一定的摆动。

本实用新型的技术解决措施如下：

带座轴承，包括轴承的内圈、外圈、滚珠和保持架，滚珠安装在保持架上，滚珠和保持架夹持在内圈和外圈之间，外圈的外径面为球面，轴承座上成型有轴承座中心孔，轴承座中心孔的内壁上成型有中心孔球面，外圈的外径面卡制在中心孔球上；轴承座的右端面上成型有右端面环槽和螺钉固定孔，内圈和外圈的右端面在同一水平面上；

轴承座中心孔的中心孔球面右部伸延有台阶面，内圈的右端面与台阶面间的距离为0.2至0.5mm。

所述内圈和外圈之间的右端安装有下油封，内圈和外圈之间的左端安装有上油封，金属防尘盖的卡制在内圈的外径面与轴承座中心孔的内壁之间。

所述金属防尘盖上在弹性压片，弹性压片压在上油封上。

本实用新型的有益效果在于：

它的轴承密封性能好，轴承座在定位轴承的同时，还能允许固定在内圈上的轴沿轴向有一定的摆动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在轴承座固定座上后的结构示意图。

图中：1、内圈；2、外圈；3、滚珠；4、保持架；5、轴承座；6、下油封；7、上油封；8、金属防尘盖；9、轴承座固定座。

具体实施方式：

实施例：见图1所示，带座轴承，包括轴承的内圈1、外圈2、滚珠3和保持架4，滚珠3安装在保持架4上，滚珠3和保持架4夹持在内圈1和外圈2之间，外圈2的外径面为球面，轴承座5上成型有轴承座中心孔51，轴承座中心孔51的内壁上成型有中心孔球面52，外圈2的外径面卡制在中心孔球52上；轴承座5的右端面上成型有右端面环槽53和螺钉固定孔54，内圈1和外圈2的右端面在同一水平面上；

轴承座中心孔51的中心孔球面52右部伸延有台阶面55，内圈1的右端面与台阶面55间的距离为0.2至0.5mm。

所述内圈1和外圈2之间的右端安装有下油封6，内圈1和外圈2之间的左端安装有上油封7，金属防尘盖8的卡制在内圈1的外径面与轴承座中心孔51的内壁之间。

所述金属防尘盖8上在弹性压片81，弹性压片压在上油封7上。

工作原理：见图2所示，当本实用新型与轴承座固定座9通过螺钉固定在一起后，轴承座固定座9的左端面抵靠在台阶面55上，固定在内圈1上的轴转动时，外圈2可以在中心孔球面52上晃动，这样可以增加固定在内圈1上的轴的使用寿命。

Claims (3)

1.带座轴承，包括轴承的内圈(1)、外圈(2)、滚珠(3)和保持架(4)，滚珠(3)安装在保持架(4)上，滚珠(3)和保持架(4)夹持在内圈(1)和外圈(2)之间，外圈(2)的外径面为球面，其特征在于：轴承座(5)上成型有轴承座中心孔(51)，轴承座中心孔(51)的内壁上成型有中心孔球面(52)，外圈(2)的外径面卡制在中心孔球(52)上；轴承座(5)的右端面上成型有右端面环槽(53)和螺钉固定孔(54)，内圈(1)和外圈(2)的右端面在同一水平面上；

轴承座中心孔(51)的中心孔球面(52)右部伸延有台阶面(55)，内圈(1)的右端面与台阶面(55)间的距离为0.2至0.5mm。

2.根据权利要求1所述的带座轴承，其特征在于：内圈(1)和外圈(2)之间的右端安装有下油封(6)，内圈(1)和外圈(2)之间的左端安装有上油封(7)，金属防尘盖(8)的卡制在内圈(1)的外径面与轴承座中心孔(51)的内壁之间。

3.根据权利要求2所述的带座轴承，其特征在于：金属防尘盖(8)上在弹性压片(81)，弹性压片压在上油封(7)上。