CN205873344U - 一种制药生产中的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药生产中的下料装置,包括下料仓、下料斗A和液压缸,下料仓呈上端敞口的半封闭结构,在下料仓的底面上设置有若干下料斗A,下料斗A的内腔与下料仓内腔相连通,在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸,液压缸的活塞杆端部连接有挡料板,挡料板的一端连接于活塞杆端部,挡料板的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片,在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
Description
技术领域
本实用新型属于制药技术领域,尤其涉及一种制药生产中的下料装置。
背景技术
在制药行业中,将若干种原料分别经过粉碎成粉末后通过下料仓进入混合桶内,进行下一道工序,而现有的下料仓并不能原料粉末的加入量,而且粉末也不能很均匀在加入到混合桶中,这就会影响最终药品的合格率。
发明内容
为了解决现有现有技术的问题,本实用新型的目的是提供一种制药生产中的下料装置。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种制药生产中的下料装置,包括下料仓、下料斗A和液压缸,下料仓呈上端敞口的半封闭结构,在下料仓的底面上设置有若干下料斗A,下料斗A的内腔与下料仓内腔相连通,在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸,液压缸的活塞杆端部连接有挡料板,挡料板的一端连接于活塞杆端部,挡料板的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片,在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
进一步地,该下料装置还包括下料盘,下料盘位于下料仓的下方,下料盘与下料仓通过拉杆连接,下料盘上设置有若干与所述下料斗A一一对应的下料斗B,下料斗B的上端口与下料斗A的下端口相对应。
进一步地,在下料斗B的下端口上设置有盖板,盖板的一端与下料斗B下端口边缘弹性铰接。
进一步地,在下料仓的外侧壁上沿圆周方向均布设置有若干拉杆,拉杆的一端连接于下料仓外侧壁上,拉杆另一端连接于下料盘的边缘。
进一步地,所述下料斗A和下料斗B呈倒锥形状。
进一步地,在下料仓的外侧壁上还设置有下料振动器。
进一步地,所述液压缸连接有电控系统。
进一步地,在下料斗B的下端口内设置有孔板,孔板的上端面上开设有若干轴向通孔。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
1、通过在下料仓底部设置若干下料斗,并且在下料斗上设置调节机构,方便下料过程中实时调节下料量,而且也使得下料更加的均匀,调节方便,便于控制;
2、在下料仓下方设置下料盘,进一步控制物料的下料量,而且在下料斗A关闭过程中,防止了漏料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-下料仓;2-拉杆;3-下料盘;4-下料斗B; 5-挡料板;6-下料斗A;7-液压缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示,一种制药生产中的下料装置,包括下料仓1、下料斗A6和液压缸7,下料仓1呈上端敞口的半封闭结构,在下料仓1的底面上设置有若干下料斗A6,下料斗A6的内腔与下料仓1内腔相连通,在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸7,液压缸7的活塞杆端部连接有挡料板5,挡料板5的一端连接于活塞杆端部,挡料板5的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片,在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
该下料装置还包括下料盘3,下料盘3位于下料仓1的下方,下料盘3与下料仓通过拉杆2连接,下料盘3上设置有若干与所述下料斗A一一对应的下料斗B4,下料斗B4的上端口与下料斗A的下端口相对应;在下料斗B4的下端口处设置有盖板,盖板的一端与下料斗B下端口边缘弹性铰接。
当关闭下料斗A6的过程中,下料斗A内的物料会漏下一部分,物料落入下料斗B4内,由于盖板与下料斗B的弹性铰接作用,在物料不多的情况下盖板不会打开,防止了物料的漏下。
在下料仓1的外侧壁上沿圆周方向均布焊接有若干连接耳板,在下料盘的边缘焊接有连接部,拉杆的两端分别与连接耳板和连接部对应连接,且优选的,拉杆与连接耳板和连接部均设置为可拆卸连接,便于维护。
为便于下料通畅,所述下料斗A和下料斗B呈倒锥形状。
在下料斗A上端口之间因为留有间隙,因此在该间隙上难免会积存一定的物料,因此在下料仓的外侧壁上还设置有下料振动器,通过下料振动器保证下料顺利进行。
所述液压缸连接有电控系统,通过电控系统能够控制液压缸实时对下料斗A的下端口进行关闭和开启,能够实时调节物料的下料量。
在具体应用时,通过液压缸动作,液压缸活塞杆作用于挡料板一端,通过挡料板中部的铰接点,挡料板另一端的挡片向下转动打开或者向上转动关闭下料斗A的下端口。本实用新型通过控制各个下料斗A来实现对物料下料量的实时调节,调节方便,便于控制;另外,通过多个下料斗A和下料斗B,以及在下料斗B的下端口内设置孔板,使得物料在下料时,能够进行分散下料,使下料更加的均匀。
Claims (8)
1.一种制药生产中的下料装置,包括下料仓、下料斗A和液压缸,下料仓呈上端敞口的半封闭结构,在下料仓的底面上设置有若干下料斗A,下料斗A的内腔与下料仓内腔相连通,在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸,液压缸的活塞杆端部连接有挡料板,挡料板的一端连接于活塞杆端部,挡料板的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片,在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
2.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置,其特征是:该下料装置还包括下料盘,下料盘位于下料仓的下方,下料盘与下料仓通过拉杆连接,下料盘上设置有若干与所述下料斗A一一对应的下料斗B,下料斗B的上端口与下料斗A的下端口相对应。
3.根据权利要求2所述的制药生产中的下料装置,其特征是:在下料斗B的下端口上设置有盖板,盖板的一端与下料斗B下端口边缘弹性铰接。
4.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置,其特征是:在下料仓的外侧壁上沿圆周方向均布设置有若干拉杆,拉杆的一端连接于下料仓外侧壁上,拉杆另一端连接于下料盘的边缘。
5.根据权利要求3所述的制药生产中的下料装置,其特征是:所述下料斗A和下料斗B呈倒锥形状。
6.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置,其特征是:在下料仓的外侧壁上还设置有下料振动器。
7.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置,其特征是:所述液压缸连接有电控系统。
8.根据权利要求2或3所述的制药生产中的下料装置,其特征是:在下料斗B的下端口内设置有孔板,孔板的上端面上开设有若干轴向通孔。
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