CN104383849B - 用于干法制粒机的挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于干法制粒机的挤压装置。包括上箱体、下箱体、挤压轮一、挤压轮二、液压缸座、液压缸和液压控制系统，液压缸座装设在下箱体上方，上箱体位于下箱体和液压缸座之间，挤压轮一装设在下箱体上，挤压轮二装设在上箱体上，液压缸的一端装设在液压缸座上，另一端与上箱体连接，液压缸具有进油端一和进油端二，液压控制系统包括依次串联的油箱、液压泵和方向阀，方向阀与进油端一和进油端二连接，液压缸和方向阀之间并联有由压力变送器、控制阀和蓄能器组成的支路。压力变送器采集液压缸压力反馈给控制阀，控制阀控制蓄能器的开闭补充或释放液压油压力，实现了挤压装置的自动补压、自动调节间隙，使挤压的物料的厚度、密实度更加均匀。

Description

用于干法制粒机的挤压装置
技术领域
本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种用于干法制粒机的挤压装置。
背景技术
在干法制粒机中，挤压装置包括由电动机驱动的液压系统施以高压的挤压轮组，物料进入挤压装置后被挤压轮组挤压，从而获得所需要状态的物料。现有技术中，物料在挤压过程中会不可避免造成溢料、密度不均匀、物料粘附挤压轮表面，同时也会影响挤压轮的工作，造成挤压轮间隙的变化，密度、厚度不均匀，导致产品挤压质量差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种挤压轮挤压物料厚度、密实度均匀的用于干法制粒机的挤压装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于干法制粒机的挤压装置，包括上箱体、下箱体、挤压轮一、挤压轮二、液压缸座、液压缸和液压控制系统，所述液压缸座通过支撑件固定装设在下箱体上方，所述上箱体位于下箱体和液压缸座之间，所述挤压轮一装设在下箱体上，所述挤压轮二装设在上箱体上，挤压轮二位于挤压轮一上方，挤压轮一和挤压轮二组成挤压轮组，挤压轮一与挤压轮二相互配合转动挤压物料，所述液压缸的一端固定装设在液压缸座上，所述液压缸的另一端与上箱体固定连接，所述液压缸具有进油端一和进油端二，所述液压控制系统与液压缸连接，所述液压控制系统能调节挤压轮一与挤压轮二之间的间隙和压力，所述液压控制系统包括提供液压油的油箱、液压泵和控制液压油流向的方向阀，所述油箱、液压泵和方向阀依次串联，所述方向阀分别与进油端一和进油端二连接，所述进油端一和方向阀之间并联有支路一，所述支路一由压力变送器一、控制阀一和蓄能器一组成，所述进油端二和方向阀之间并联有支路二，所述支路二由压力变送器二、控制阀二和蓄能器二。
进一步优选的，所述液压缸座和下箱体之间固定装设有导向柱，所述上箱体开设有导向孔，上箱体通过导向孔套装在导向柱上，上箱体可沿导向柱往复运动。导向柱能限制上箱体做上下往复运动的左右偏移，保证挤压轮组在挤压物料的过程中的稳定性。
进一步优选的，所述导向柱为4根，左右对称装设在液压缸座和下箱体之间，上箱体上对应开设的导向孔也为4个。4根导向柱两两左右对称装设，上箱体套装在导向柱上，使上箱体上下往复运动时左右受力均匀，进一步限制了上箱体的偏移，保证挤压轮组端面平行一致。
进一步优选的，所述液压缸为双作用液压缸。双作用液压缸的往复运动全靠油压实现，保证了双作用液压缸带动上箱体的往复运动平稳可靠。
进一步优选的，所述液压缸为2个，并排平行装设在上箱体上。液压缸驱动上箱体做往复运动，2个液压缸并排装设在上箱体上，使上箱体受力均匀稳定。
进一步优选的，所述液压泵为径向柱塞泵。径向柱塞泵的容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高。
本发明的有益效果是，本发明用于干法制粒机的挤压装置，采用的液压控制系统中的压力变送器能够采集液压缸工作时的压力，即可检测挤压轮组之间挤压物料的压力，进而反馈给控制阀，通过控制阀控制蓄能器的开闭补充或释放液压油压力，进而控制液压缸的伸缩，保证挤压装置压力平衡，实现了挤压装置的自动补压、自动调节间隙，保证挤压装置工作的连续性和挤压的物料的厚度、密实度均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明用于干法制粒机的挤压装置优选实施例的结构示意主视图。
图2是本发明用于干法制粒机的挤压装置的液压控制原理示意图。
图中1、上箱体；2、下箱体；3、挤压轮一；4、挤压轮二；5、液压缸座；6、液压缸；7、导向柱；8、导向孔；100、油箱；101、液压泵；102、方向阀；103、压力变送器一；104、控制阀一；105、蓄能器一；106、压力变送器二；107、控制阀二；108、蓄能器二；。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明一种用于干法制粒机的挤压装置的优选实施例，包括上箱体1、下箱体2、挤压轮一3、挤压轮二4、液压缸座5、液压缸6、液压控制系统和导向柱7。所述液压缸6座通过支撑件固定装设在下箱体2上方，所述导向柱7共有4根，左右对称装设在液压缸座5和下箱体2之间。所述上箱体1对应开设有4个导向孔8，上箱体1通过导向孔8套装在导向柱7上并设置于液压缸座5和下箱体2之间，上箱体1能沿导向柱7往复运动。所述挤压轮一3装设在下箱体2上，所述挤压轮二4装设在上箱体1上，挤压轮二4位于挤压轮一3上方，挤压轮一3和挤压轮二4组成挤压轮组，挤压轮组连接有电机(图未示)，挤压轮一3与挤压轮二4相互配合转动挤压物料。所述液压缸6为双作用液压缸且共有2个，并排平行装设在上箱体1上。所述液压缸6的一端固定装设在液压缸座5上，所述液压缸6的另一端与上箱体1固定连接。
如图2所示，所述液压缸6具有进油端一和进油端二，所述液压控制系统与液压缸6连接，所述液压控制系统能调节挤压轮一3与挤压轮二4之间的间隙和压力，所述液压控制系统7包括提供液压油的油箱100、由电机驱动的液压泵101和控制液压油流向的方向阀102，所述液压泵101为径向柱塞泵，所述油箱100、液压泵101和方向阀102依次串联，所述方向阀102分别与进油端一和进油端二连接，所述进油端一和方向阀102之间并联有支路一，所述支路一由压力变送器一103、控制阀一104和蓄能器一105组成，所述进油端二和方向阀102之间并联有支路二，所述支路二由压力变送器二106、控制阀二107和蓄能器二108。
在挤压装置工作时，液压控制系统产生的压力通过液压缸6作用在挤压轮二4上，并使挤压轮一3和挤压轮二4之间的挤压保持设定要求间隙，物料通过挤压后形成要求的厚度、密实度均一的薄片，完成挤压过程。
在物料输送挤压过程中，因参数变化可能产生物料堆积，或不均匀造成塞车，或压过等现象。当物料堆积或不均匀时，系统压力会发生变化，压力变送器一103检测到液压缸6的进油端一压力变化后，将压力信号反馈给控制阀一104，控制阀一104开闭蓄能器一105，同理，压力变送器二106检测到液压缸6的进油端二压力变化后，将压力信号反馈给控制阀二107，控制阀二107开闭蓄能器二108，蓄能器一105和蓄能器二108将过压或欠压的能量保存和释放出来，完成压力调节，从而保证产品质量和工作的连续性。
该液压控制系统使挤压装置实现自动补压、自动调节间隙，从而能够使物料厚薄度可控，保证物料压实密度、厚薄均匀，压实效果充分，连续性工作性能提高极大，杜绝了压过、溢料、塞车等现象。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于干法制粒机的挤压装置，其特征是：包括上箱体(1)、下箱体(2)、挤压轮一(3)、挤压轮二(4)、液压缸座(5)、液压缸(6)和液压控制系统，所述液压缸(6)座通过支撑件固定装设在下箱体(2)上方，所述上箱体(1)位于下箱体(2)和液压缸座(5)之间，所述挤压轮一(3)装设在下箱体(2)上，所述挤压轮二(4)装设在上箱体(1)上，挤压轮二(4)位于挤压轮一(3)上方，挤压轮一(3)和挤压轮二(4)组成挤压轮组，挤压轮一(3)与挤压轮二(4)相互配合转动挤压物料，所述液压缸(6)的一端固定装设在液压缸座(5)上，所述液压缸(6)的另一端与上箱体(1)固定连接，所述液压缸(6)具有进油端一和进油端二，所述液压控制系统与液压缸(6)连接，所述液压控制系统能调节挤压轮一(3)与挤压轮二(4)之间的间隙和压力，所述液压控制系统包括提供液压油的油箱(100)、液压泵(101)和控制液压油流向的方向阀(102)，所述油箱(100)、液压泵(101)和方向阀(102)依次串联，所述方向阀(102)分别与进油端一和进油端二连接，所述进油端一和方向阀(102)之间并联有支路一，所述支路一由压力变送器一(103)、控制阀一(104)和蓄能器一(105)组成，所述进油端二和方向阀(102)之间并联有支路二，所述支路二由压力变送器二(106)、控制阀二(107)和蓄能器二(108)。
2.根据权利要求1所述的用于干法制粒机的挤压装置，其特征是：所述液压缸座(5)和下箱体(2)之间固定装设有导向柱(7)，所述上箱体(1)开设有导向孔(8)，上箱体(1)通过导向孔套装在导向柱(7)上，上箱体(1)能沿导向柱(7)往复运动。
3.根据权利要求2所述的用于干法制粒机的挤压装置，其特征是：所述导向柱(7)为4根，左右对称装设在液压缸座(5)和下箱体(2)之间，上箱体(1)上对应开设的导向孔(8)也为4个。
4.根据权利要求1所述的用于干法制粒机的挤压装置，其特征是：所述液压缸(6)为双作用液压缸。
5.根据权利要求4所述的用于干法制粒机的挤压装置，其特征是：所述液压缸(6)为2个，并排平行装设在上箱体(1)上。
6.根据权利要求1所述的用于干法制粒机的挤压装置，其特征是：所述液压泵(101)为径向柱塞泵。
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