CN205872589U - 一种熟食真空包装用固定装置 - Google Patents

Abstract

一种熟食真空包装用固定装置，包括真空包装平台，所述真空包装平台的台面上间隔设置有多组加热固定机构，每组加热固定机构包括两个加热区、用于固定包装袋进行加热封口的压条以及设于两个加热区之间、用于放置包装袋的底板；所述压条的两端固定于加热区的两侧；相邻两组加热固定机构的各相邻压条之间通过弹簧连接在一起。本实用新型一方面减少了封口出现打折、封口不严的现象，降低了产品的次品率，进而提高产品质量；另一方面，大大提高了封口效率，省时省力。

Description

一种熟食真空包装用固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种熟食真空包装设备，特别是一种熟食真空包装用固定装置。

背景技术

真空包装是将包装袋内抽成真空（充气），然后封口，使袋内形成真空，从而可使包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效地延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。

开袋即食型的熟食由于食用方便，越来越受到人们的青睐，而在生产熟食的生产线上，仍然存在着许多问题，特别是处于熟食生产线中的真空包装机。现有的真空包装机主要由真空泵、真空室、加热装置、电路系统等构成。真空包装机的工作主要是通过真空泵将密闭的真空室里的空气排出，这样就能达到将放置在真空室里的包装物品的空气排出，形成真空环境；再通过加热装置将包装材料瞬间加热使包装袋口闭合，从而完成一个真空包装的过程。

现有真空包装机在加热时需要先利用固定机构将包装袋固定，然而现有的固定机构上的压条活动程度大，在压住包装袋时力度不够，经常会导致包装袋封口处张开过宽，而出现封口打折、封口不严的现象，所以产品的次品率较高，严重影响了产品的质量；另外，现有的固定机构只能一排排的对包装袋加热封口，使得效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种次品率低，省时省力，封口效率高的熟食真空包装用固定装置。

本实用新型的技术方案是：一种熟食真空包装用固定装置，包括真空包装平台，所述真空包装平台的台面上间隔设置有多组加热固定机构，每组加热固定机构包括两个加热区、用于固定包装袋进行加热封口的压条以及设于两个加热区之间、用于放置包装袋的底板；所述压条的两端固定于加热区的两侧；相邻两组加热固定机构的各相邻压条之间通过弹簧连接在一起。

进一步，所述每组加热固定机构上的两个压条对称设置，使得两个加热区上各自的压条固定好包装袋后，能够共用一个底板同时加热。

进一步，所述底板呈长方体，为不锈钢材质。

进一步，所述真空包装平台的台面上间隔设有两组加热固定机构。

进一步，所述两组加热固定机构的间隔距离为8~15cm。

进一步，所述压条上设有隔热护套。

进一步，所述加热区的长度小于压条的长度。

进一步，所述压条为钢丝压条。

本实用新型的有益效果：

（1）通过将相邻两组加热固定机构的各相邻压条之间通过弹簧连接在一起，在弹簧的作用力下，由于相邻压条为相向设置，则两组压条的作用力在弹簧的作用下相互牵制，使得压条可以活动的空间很小，既减少了封口出现打折、封口不严的现象，又降低了产品的次品率，提高产品质量；

（2）每组加热固定机构上的两个压条对称设置，使得两个加热区上各自的压条固定好包装袋后，能够共用一个底板同时加热，这样，每一组加热固定机构都能够同时对两排的包装袋同时加热，大大提高了封口效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示：一种熟食真空包装用固定装置，包括真空包装平台1，真空包装平台1的台面上间隔设置有两组加热固定机构2，两组加热固定机构2包括两个加热区21、用于固定包装袋3进行加热封口的钢丝压条22以及设于两个加热区21之间、用于放置包装袋3的底板23；钢丝压条22的两端固定于加热区21的两侧；相邻两组加热固定机构2的各相邻钢丝压条22之间通过弹簧4连接在一起。

本实施例之所以设置两组加热固定机构2，是为了减小设备的体积，占地小，使用方便。通过将相邻两组加热固定机构2的各相邻钢丝压条22之间通过弹簧4连接在一起，在弹簧4的作用力下，由于相邻钢丝压条22为相向设置，即当第一组加热固定机构2的钢丝压条22向左压紧包装袋3时，则第二组加热固定机构2的钢丝压条22向右压紧包装袋3，则两组钢丝压条22的作用力在弹簧4的作用下相互牵制，使得钢丝压条22可以活动的空间很小，既减少了封口出现打折、封口不严的现象，又降低了产品的次品率，提高产品质量。

本实施例每组加热固定机构2上的两个钢丝压条22对称设置，使得两个加热区21上各自的钢丝压条22固定好包装袋3后，能够共用一个底板23同时加热。这样，每一组加热固定机构2都能够同时对两排的包装袋3同时加热，大大提高了封口效率，省时省力。例如，对于小尺寸（长12cm、宽7cm）的熟食包装袋，每个加热区可放置6个包装袋3，即一个底板23上可放置12个包装袋3，既可节省空间，又能提高封口效率。

本实施例的底板23呈长方体，为不锈钢材质。两组加热固定机构2的间隔距离为10cm，一方面能够节省空间，另一方面，能够提高弹簧4的作用力。加热区21的长度小于钢丝压条22的长度，给钢丝压条22预留一定的移动空间。钢丝压条22上设有隔热护套24，当操作人员移动钢丝压条22时，可手拿隔热护套24进行移动，以防烫伤。

本实施例的工作原理为：将已经形成真空环境的包装袋3放置在一组加热固定机构2的一个加热区21或者两个加热区21上，包装袋3的袋口置于加热区21上，其它部分置于底板23上，然后用钢丝压条22压紧即可通过加热区21将包装袋3瞬间加热使包装袋3的袋口闭合，从而完成一个真空包装的过程。可以理解的是，包装袋3可以任意放置，如在一组加热固定机构2的一个加热区21放置一批包装袋3，在另一组加热固定机构2且与前一组加热区21相邻的加热区21上放置一批，这样，可以在弹簧4的作用下压紧包装袋3，效果更好。

Claims (8)

1.一种熟食真空包装用固定装置，其特征在于，包括真空包装平台，所述真空包装平台的台面上间隔设置有多组加热固定机构，每组加热固定机构包括两个加热区、用于固定包装袋进行加热封口的压条以及设于两个加热区之间、用于放置包装袋的底板；所述压条的两端固定于加热区的两侧；相邻两组加热固定机构的各相邻压条之间通过弹簧连接在一起。

2.根据权利要求1所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述每组加热固定机构上的两个压条对称设置，使得两个加热区上各自的压条固定好包装袋后，能够共用一个底板同时加热。

3.根据权利要求1或2所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述底板呈长方体，为不锈钢材质。

4.根据权利要求1或2所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述真空包装平台的台面上间隔设有两组加热固定机构。

5.根据权利要求4所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述两组加热固定机构的间隔距离为8~15cm。

6.根据权利要求1或2所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述压条上设有隔热护套。

7.根据权利要求1或2所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述加热区的长度小于压条的长度。

8.根据权利要求1或2所述的熟食真空包装用固定装置，其特征在于，所述压条为钢丝压条。