CN205871023U - 异形端子模具铸造件的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形端子模具铸造件的搬运装置，其包括异形端子摆入机构、搬运机构、装夹机构、卸料机构，异形端子摆入机构位于装夹机构的下方，搬运机构位于卸料机构的上方，装夹机构位于异形端子摆入机构和卸料机构之间，卸料机构位于搬运机构和异形端子摆入机构之间。本实用新型能够有效地将异形端子快速准确的摆入模具模心，减少模具维修次数及安全隐患，缩短产品生产周期，降低经济成本。

Description

异形端子模具铸造件的搬运装置

技术领域

本实用新型涉及一种搬运装置，特别是涉及一种异形端子模具铸造件的搬运装置。

背景技术

端子模具铸造件主要应用于汽车、通讯等连接器领域。现有的端子模具铸造件主要采用作业员手工将模具摆入模具模心，模具开模后作业员需要很长的时间才可以将端子在模具模心中摆放完毕，而且容易出现作业员手指被模具烫到而造成端子掉入模具缝隙（如果掉入模具缝隙的端子没有处理而合模注塑易造成模具工件损坏）。手工摆放一模异形端子时间比较长，如果长时间不进行注塑，塑胶可能出现碳化而粘模，造成整个产品生产周期加长，加大产品成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异形端子模具铸造件的搬运装置，其能够有效地将异形端子快速准确的摆入模具模心，减少模具维修次数及安全隐患，缩短产品生产周期，降低经济成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，其包括异形端子摆入机构、搬运机构、装夹机构、卸料机构，异形端子摆入机构位于装夹机构的下方，搬运机构位于卸料机构的上方，装夹机构位于异形端子摆入机构和卸料机构之间，卸料机构位于搬运机构和异形端子摆入机构之间；

所述异形端子摆入机构包括滑块拉动、第一端子滑块、第二端子滑块、上盖板、后端挡块、下盖板、端子导向块，滑块拉动位于第一端子滑块的下方，第一端子滑块位于端子导向块的上方，第二端子滑块位于上盖板和下盖板之间，上盖板位于第二端子滑块的上方，后端挡块位于下盖板的下方，下盖板位于后端挡块和第二端子滑块之间，端子导向块位于第一端子滑块的下方；

所述搬运机构包括顶针导向板、滑块斜坯、复位弹簧、等高螺丝、定位导套、上盖板、顶针板、顶针、限位块、扣合母座、扣合块、定位销，顶针导向板位于滑块斜坯和定位销之间，滑块斜坯位于顶针导向板的上方，复位弹簧位于等高螺丝的下方，等高螺丝位于复位弹簧和定位导套之间，定位导套位于等高螺丝和上盖板之间，上盖板位于顶针板的上方，顶针板位于顶针的上方，顶针位于顶针导向板和顶针板之间，限位块位于顶针导向板的上方，扣合母座位于顶针导向板的上方，扣合块位于顶针导向板的上方，定位销位于顶针导向板的下方；

所述装夹机构包括站脚、大底板、前限位块、垫块、后限位块、右限位块、定位载块、定位销，站脚位于大底板的底部，大底板位于站脚和前限位块之间，前限位块位于大底板的上方，垫块位于大底板和后限位块之间，后限位块位于垫块的上方，右限位块位于前限位块的一侧，定位载块位于定位销的上方，定位销位于大底板和定位载块之间；

所述卸料机构包括大底板、定位柱、扣合斜坡，大底板位于扣合斜坡的底部，定位柱位于大底板的上方，扣合斜坡位于大底板的上方。

优选地，所述拉动滑块的柄端有圆形凸起。

优选地，所述上盖板和下盖板的表面都设有圆孔。

优选地，所述后端挡块的一侧设有锁紧螺栓。

优选地，所述定位导套的形状为圆柱形。

优选地，所述前限位块的表面设有长方形凸起。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够有效地将异形端子快速准确的摆入模具模心，减少模具维修次数及安全隐患，缩短产品生产周期，降低经济成本。

附图说明

图1为本实用新型异形端子模具铸造件的搬运装置的结构示意图。

图2为本实用新型异形端子模具铸造件的搬运装置异形端子摆入机构的结构示意图。

图3为本实用新型异形端子模具铸造件的搬运装置的搬运机构结构示意图。

图4为本实用新型异形端子模具铸造件的搬运装置装夹机构的结构示意图。

图5为本实用新型异形端子模具铸造件的搬运装置卸料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型异形端子模具铸造件的搬运装置包括异形端子摆入机构1、搬运机构2、装夹机构3、卸料机构4，异形端子摆入机构1位于装夹机构3的下方，搬运机构2位于卸料机构4的上方，装夹机构3位于异形端子摆入机构1和卸料机构4之间，卸料机构4位于搬运机构2和异形端子摆入机构1之间。

如图2所示，异形端子摆入机构包括滑块拉动21、第一端子滑块22、第二端子滑块23、上盖板24、后端挡块25、下盖板26、端子导向块27，滑块拉动21位于第一端子滑块22的下方，第一端子滑块22位于端子导向块27的上方，第二端子滑块23位于上盖板24和下盖板26之间，上盖板24位于第二端子滑块23的上方，后端挡块25位于下盖板的下方，下盖板26位于后端挡块25和第二端子滑块23之间，端子导向块27位于第一端子滑块22的下方。

如图3所示，搬运机构包括顶针导向板31、滑块斜坯32、复位弹簧33、等高螺丝34、定位导套35、上盖板36、顶针板37、顶针38、限位块39、扣合母座40、扣合块41、定位销42，顶针导向板31位于滑块斜坯32和定位销42之间，滑块斜坯32位于顶针导向板31的上方，复位弹簧33位于等高螺丝34的下方，等高螺丝34位于复位弹簧33和定位导套35之间，定位导套35位于等高螺丝34和上盖板36之间，上盖板36位于顶针板37的上方，顶针板37位于顶针38的上方，顶针38位于顶针导向板31和顶针板37之间，限位块39位于顶针导向板31的上方，扣合母座40位于顶针导向板31的上方，扣合块41位于顶针导向板31的上方，定位销42位于顶针导向板31的下方。

如图4所示，装夹机构包括站脚51、大底板52、前限位块53、垫块54、后限位块55、右限位块56、定位载块57、定位销58，站脚51位于大底板52的底部，大底板52位于站脚51和前限位块53之间，前限位块53位于大底板52的上方，垫块54位于大底板52和后限位块55之间，后限位块55位于垫块54的上方，右限位块56位于前限位块53的一侧，定位载块57位于定位销58的上方，定位销58位于大底板52和定位载块57之间。

如图5所示，卸料机构包括大底板61、定位柱62、扣合斜坡63，大底板61位于扣合斜坡63的底部，定位柱62位于大底板61的上方，扣合斜坡63位于大底板61的上方。

本实用新型的工作原理如下：所述异形端子摆入机构有效缩短模具开模端子摆放时间，这样提高加工效率。异形端子摆入机构包含滑块拉动、第一端子滑块、第二端子滑块、上盖板、后端挡块、下盖板、端子导向块。所述滑块拉动用于作业员手动拉开第一端子滑块放置异形端子，这样操作方便。所述第一端子滑块和第二端子滑块用来滑动装夹端子，这样容易卸料。所述上盖板和下盖板配合使用，这样限制滑块朝前后运动。所述后端挡块用于安装弹簧，这样外力消失后滑块自由复活。所述端子导向块用于导入异形端子，使异形端子进入模具正确的位置。所述搬运机构起到传递运输的作用，这样流程快捷。搬运机构包含顶针导向板、滑块斜坯、复位弹簧、等高螺丝、定位导套、上盖板、顶针板、顶针、限位块、扣合母座、扣合块、定位销，所述顶针导向板对顶针起到导向作用，使顶针在正确的位置上下滑动，还可以起到保护顶针的作用预防顶针折断。所述滑块斜坯可以用来打开异形端子摆入机构中的滑块，使异形端子掉入模具中。所述复位弹簧可以使上盖板和顶针板在下压后自由复位。所述等高螺丝可以将顶针板与顶针导向板相连并且可以使上盖板与顶针板一起上下滑动。所述定位导套可以对等高螺丝起到定位导向作用。所述上盖板可以用来压着顶针和滑块斜坯。所述顶针板用来安装顶针和滑块斜坯。所述顶针对异形端子起到顶压作用，使异形端子可以到达模具内的正确位置。所述限位块可以对上盖板和顶针板起到限位作用，防止过分下压造成顶针折断。所述扣合母座是扣合块的安装母座，这样结构稳定。所述扣合块安装在扣合母座中用来将异形端子摆入机构快速安装进搬运机构。所述定位销用来对异形端子摆入机构起到定位作用。所述装夹机构用于装夹工件，这样安全可靠。装夹机构包含站脚、大底板、前限位块、垫块、后限位块、右限位块、定位载块、定位销。所述站脚将整个机构垫起，这样方便搬运。所述大底板用于安装所有的工件，这样结构完整。所述前限位块对异形端子摆入机构起到前端限位的作用。所述垫块用于垫起后限位块，这样方便工作。所述后限位块对异形端子摆入机构起到后端限位的作用。所述右限位块对异形端子摆入机构起到右端限位的作用。所述定位载块方便安装定位销。所述定位销用于对异形端子摆入机构进行定位，这样精确度高。所述卸料机构可以快速排出加工材料，这样工作效率高。卸料机构包含大底板、定位柱、扣合斜坯。所述大底板使所有工件安装在底板，这样方便快捷。所述定位柱使搬运机构快速的摆放在卸料机构的正确位置。所述扣合斜坯将搬运机构的扣合打开，这样方便取出异形端子摆入机构并进行下一次循环。

在模具外完成异形端子的摆放工作，摆放完成后，异形端子摆入机构装夹在搬运机构上一起使用。滑块拉动可以将第一端子滑块手动拉开，方便作业员将异形端子摆入异形端子摆入机构并且可以夹紧端子防止异形端子掉落。搬运机构的定位销对整个异形端子摆入机构的安装起到导向和定位作用。扣合母座、扣合块共同组成扣合对异形端子摆入机构的安装起到快速安装和拆卸的作用。滑块斜坯在使用过程中将第一端子滑块、第二端子滑块顶开，使异形端子进入模具模心中的正确位置。搬运机构与异形端子摆入机构一起使用。装夹机构可以将异形端子摆入机构快速准确的安装在搬运机构上一起使用。前限位块、后限位块、右限位块共同对下盖板起到前后右方向上的限位。定位销可以使搬运机构快速装夹异形端子摆入机构，节约时间。

所述拉动滑块的柄端有圆形凸起，这样方便操作。

所述上盖板的表面和下盖板的表面都设有圆孔，这样容易定位并且减轻重量。

所述后端挡块的一侧设有锁紧螺栓，这样装置牢固。

所述定位导套的形状为圆柱形，这样导向作用更明显。

所述前限位块的表面都设有长方形凸起，这样限位效果更好。

综上所述，本实用新型能够有效地将异形端子快速准确的摆入模具模心，减少模具维修次数及安全隐患，缩短产品生产周期，降低经济成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，其包括异形端子摆入机构、搬运机构、装夹机构、卸料机构，异形端子摆入机构位于装夹机构的下方，搬运机构位于卸料机构的上方，装夹机构位于异形端子摆入机构和卸料机构之间，卸料机构位于搬运机构和异形端子摆入机构之间；

所述异形端子摆入机构包括滑块拉动、第一端子滑块、第二端子滑块、上盖板、后端挡块、下盖板、端子导向块，滑块拉动位于第一端子滑块的下方，第一端子滑块位于端子导向块的上方，第二端子滑块位于上盖板和下盖板之间，上盖板位于第二端子滑块的上方，后端挡块位于下盖板的下方，下盖板位于后端挡块和第二端子滑块之间，端子导向块位于第一端子滑块的下方；

所述搬运机构包括顶针导向板、滑块斜坯、复位弹簧、等高螺丝、定位导套、上盖板、顶针板、顶针、限位块、扣合母座、扣合块、定位销，顶针导向板位于滑块斜坯和定位销之间，滑块斜坯位于顶针导向板的上方，复位弹簧位于等高螺丝的下方，等高螺丝位于复位弹簧和定位导套之间，定位导套位于等高螺丝和上盖板之间，上盖板位于顶针板的上方，顶针板位于顶针的上方，顶针位于顶针导向板和顶针板之间，限位块位于顶针导向板的上方，扣合母座位于顶针导向板的上方，扣合块位于顶针导向板的上方，定位销位于顶针导向板的下方；

所述装夹机构包括站脚、大底板、前限位块、垫块、后限位块、右限位块、定位载块、定位销，站脚位于大底板的底部，大底板位于站脚和前限位块之间，前限位块位于大底板的上方，垫块位于大底板和后限位块之间，后限位块位于垫块的上方，右限位块位于前限位块的一侧，定位载块位于定位销的上方，定位销位于大底板和定位载块之间；

所述卸料机构包括大底板、定位柱、扣合斜坡，大底板位于扣合斜坡的底部，定位柱位于大底板的上方，扣合斜坡位于大底板的上方。

2.如权利要求1所述的异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，所述拉动滑块的柄端有圆形凸起。

3.如权利要求1所述的异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，所述上盖板和下盖板的表面都设有圆孔。

4.如权利要求1所述的异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，所述后端挡块的一侧设有锁紧螺栓。

5.如权利要求1所述的异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，所述定位导套的形状为圆柱形。

6.如权利要求1所述的异形端子模具铸造件的搬运装置，其特征在于，所述前限位块的表面设有长方形凸起。