CN205870706U - 分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机，其包括用于安装转动轴和刀具架的机架，转动轴上分布有若干个切割槽；刀具架为“凹”字形，在刀具架的凹槽内平置有一刻度尺，凹槽内位于刻度尺上设有一透明保护层；刀具架上套设有至少一个用于切割薄膜的切割装置；切割装置包括套穿在刀具架上的套环和用于夹持刀片的夹持部；套环的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内穿插有螺钉，套环和夹持部通过连接件连接；连接件设有一凹部，连接件的两侧凹壁上对称设置有若干个通孔；夹持部包括安装在凹部内的安装部和两个相互对称贴合用于夹持刀片的铁块，安装部上设置有尺寸与通孔尺寸相等的孔体；刀片上设有一孔洞，铁块上设有与孔洞相配合的通口；刀片的刀尖与切割槽相接触。

Description

分切机

技术领域

本实用新型涉及包装印刷领域，具体涉及一种分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。

目前，在使用切割机切割纸张或薄膜时，常使用一体式的刀具进行切割，切割角度难以调整；少量可更换刀片的刀具，在其使用过程中，又存在刀片固定不牢，长时间使用后，刀片易产生移位，分切不准确的问题；同时，当需要分切不同宽度的纸张或薄膜时，又存在刀具移动不便，切割尺寸的精度不易对照调整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切机，以解决上述问题提到的刀片易移位和切割尺寸精度不易对照调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分切机，其包括用于安装转动轴和刀具架的机架，转动轴上分布有若干个切割槽；刀具架为“凹”字形，在刀具架的凹槽内平置有一刻度尺，凹槽内位于刻度尺上设有一透明保护层；刀具架上套设有至少一个用于切割薄膜的切割装置；

切割装置包括套穿在刀具架上的套环和用于夹持刀片的夹持部；套环的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内穿插有螺钉，套环和夹持部通过连接件连接；连接件设有一凹部，连接件的两侧凹壁上对称设置有若干个通孔；

夹持部包括安装在凹部内的安装部和两个相互对称贴合用于夹持刀片的铁块，安装部上设置有尺寸与通孔尺寸相等的孔体；刀片上设有一孔洞，铁块上设有与孔洞相配合的通口；刀片的刀尖与切割槽相接触。

进一步地，螺钉的端部设有一软垫。

进一步地，若干个通孔呈圆环形的分布在凹壁上。

进一步地，刀片上位于孔洞的上方设有一凸块，铁块上设有与凸块相配合的槽体。

进一步地，连接件焊接在套环上。

本实用新型的有益效果为：该分切机的刀片的刀尖与切割槽相接触，有利于刀片对纸张或薄膜进行切割，避免在分切过程中，产生切割偏移的现象；刀具架为“凹”字形，在刀具架的凹槽内平置有刻度尺，既可通过刻度尺按照设定尺寸对照调整相邻两个切割装置的间距，又避免刻度尺与切割装置之间的摩擦，使刻度线模糊；且用铁块对刀片的位置进行了定位，防止刀片在切割纸张或薄膜的过程中产生移位的现象；软垫的设置，既避免了螺钉与刀具架之间的硬性接触磨损螺钉和刀具架，减少螺钉和刀具架的强度与寿命，又增大了螺钉与刀具架之间的摩擦力，使固定更加牢固，不会产生自移。

附图说明

图1为分切机的结构示意图。

图2为分切机的刀具架的结构示意图。

图3为分切机的套环的结构示意图。

图4为分切机的连接件的结构示意图。

图5为分切机的连接件的侧视图。

图6为分切机的夹持部的结构示意图。

图7为分切机的刀片的结构示意图。

其中：1、机架；2、转动轴；3、切割槽；4、刀具架；5、凹槽；6、刻度尺；7、套环；8、夹持部；9、螺纹孔；10、连接件；11、刀片；12、保护层；13、螺钉；14、软垫；15、凹部；16、凹壁；17、通孔；18、安装部；19、孔体；20、铁块；21、槽体；22、通口；23、刀尖；24、孔洞；25、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，该分切机包括用于安装转动轴2和刀具架4的机架1，转动轴2上分布有若干个切割槽3；在刀具架4上套设有至少一个切割装置，用于切割薄膜；在本实施例中，切割装置为四个，可将一整张薄膜或纸张切割成宽窄不同的五段，同时满足各个包装工艺的要求；在实际切割过程中，可添加切割装置的数量以满足分切成宽窄不同的更多段的纸张或薄膜。

切割装置包括套穿在刀具架4上的套环7和用于夹持刀片11的夹持部8；在具体实施中，刀片11的刀尖23与切割槽3相接触，有利于刀片11对纸张或薄膜进行切割，避免在分切过程中，产生切割偏移的现象，使分切不精准。

如图2所示，刀具架4为“凹”字形，在刀具架4的凹槽5内平置有一刻度尺6；在具体实施中，可通过刻度尺6按照设定尺寸对照调整相邻两个切割装置的间距，使其分切出人们所需尺寸的纸张或薄膜，调整简单快捷，无需人们重新丈量相邻两个切割装置的间距，提高了分切的尺寸精度。

该分切机的刻度尺6设置在凹槽5内，能够有效地避免刻度尺6与切割装置之间的摩擦，使刻度线模糊；在凹槽5内位于刻度尺6上设有一透明保护层12，避免刻度尺6长期暴露在空气中被风蚀，进一步保护了刻度尺6。

如图3所示，该分切机的套环7的一侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9内穿插有螺钉13；在具体实施中，可通过拧动螺钉13的松紧，实现套环7的移动，移动方式简单快捷；且拧紧螺钉13时，可将套环7牢固的固定在刀具架4上。

如图1~图7所示，该分切机的套环7和夹持部8通过连接件10连接，优选连接件10焊接在套环7上，连接紧密牢固；在连接件10上设有一凹部15，连接件10的两侧凹壁16上对称设置有若干个通孔17；夹持部8包括安装在凹部15内的安装部18和两个相互对称贴合用于夹持刀片11的铁块20，安装部18上设置有尺寸与通孔17尺寸相等的孔体19；刀片11上设有一孔洞24，铁块20上设有与孔洞24相配合的通口22。

在具体实施中，将安装部18卡套在连接件10的凹部15内，将安装部18上的孔体19与连接件10两侧凹壁16上的通孔17对齐，并插入螺栓，通过螺栓连接；在具体实施中，凹部15的深度大于安装部18的高度，将安装部18调节到合适的角度后，锁紧螺栓；在实际操作中，在锁紧螺栓前，通过旋转夹持部8，即可实现刀尖23与切割槽3的接触与分离。

在夹持刀片11时，将刀片11插入各个铁块20之间的缝隙中，使刀片11上的通孔17与铁块20上的通口22对齐，并插入螺栓，通过螺栓连接；在具体实施中，刀片11上位于孔洞24的上方设有一凸块25，铁块20上设有与凸块25相配合的槽体21；在插入螺栓前，先将凸块25卡合入槽体21内，在铁块20的通口22和槽体21的作用下，对刀片11在两个铁块20之间的位置进行了定位；防止刀片11在切割纸张或薄膜的过程中产生移位的现象，降低切割精度。

如图5所示，本实用新型的优选实施例为：若干个通孔17呈圆环形的分布在凹壁16上，在具体实施中，可通过改变安装部18上的孔体19与不同通孔17的连接，实现夹持部8长度的变化。

如图3所示，本实用新型的优选实施例为：螺钉13的端部设有一软垫14，既避免了螺钉13与刀具架4之间的硬性接触磨损螺钉13和刀具架4，减少螺钉13和刀具架4的强度与寿命，又增大了螺钉13与刀具架4之间的摩擦力，使固定更加牢固，不会产生自移。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种分切机，其特征在于：包括用于安装转动轴和刀具架的机架，所述转动轴上分布有若干个切割槽；所述刀具架为“凹”字形，在所述刀具架的凹槽内平置有一刻度尺，所述凹槽内位于所述刻度尺上设有一透明保护层；所述刀具架上套设有至少一个用于切割薄膜的切割装置；

所述切割装置包括套穿在刀具架上的套环和用于夹持刀片的夹持部；所述套环的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿插有螺钉，所述套环和夹持部通过连接件连接；所述连接件设有一凹部，所述连接件的两侧凹壁上对称设置有若干个通孔；

所述夹持部包括安装在所述凹部内的安装部和两个相互对称贴合用于夹持刀片的铁块，所述安装部上设置有尺寸与所述通孔尺寸相等的孔体；所述刀片上设有一孔洞，所述铁块上设有与所述孔洞相配合的通口；所述刀片的刀尖与所述切割槽相接触。

2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于：所述螺钉的端部设有一软垫。

3.根据权利要求1或2所述的分切机，其特征在于：若干个所述通孔呈圆环形的分布在所述凹壁上。

4.根据权利要求3所述的分切机，其特征在于：所述刀片上位于所述孔洞的上方设有一凸块，所述铁块上设有与所述凸块相配合的槽体。

5.根据权利要求1或4所述的分切机，其特征在于：所述连接件焊接在所述套环上。