CN205870666U - 一种分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机，包括机架（1），机架（1）一侧设置有支撑板（8），支撑板（8）上设置有动力输出装置；机架（1）内部分别设置有切割装置和收卷装置（4），切割装置两端分别连接有转轴（11），转轴（11）连接动力输出装置；切割装置包括刀片（5）组与分隔单元，分隔单元为若干分隔板（7）；刀片组（5）两端分别设置分隔板（7）；收卷装置（4）设置于切割装置正下方，收卷装置（4）外缘设置有若干螺旋形凹槽。本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，同时在分切过程中通过提高收卷辊张力以及刀片组切割力实现不同材质、厚度的材料分切的分切机。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤指一种材料切割设备，具体涉及一种分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

然而，现有的分切机具有无法同时裁出不同宽度的材料的缺点，同时，难以满足不同材质、厚度的材料所需的不同分切速度。因此，有必要研究出一种分切机，能够克服现有技术的上述缺陷，不但能裁出不同宽度的材料，同时，针对不同材质、厚度的材料提供不同的分切速度。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，同时在分切过程中通过提高收卷辊张力以及刀片组切割力实现不同材质、厚度的材料分切的分切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种分切机，包括机架，机架一侧设置有支撑板，支撑板上设置有动力输出装置；机架内部分别设置有切割装置和收卷装置，切割装置两端分别连接有转轴，转轴连接动力输出装置；切割装置包括刀片组与分隔单元，分隔单元为若干分隔板；刀片组两端分别设置分隔板；收卷装置设置于切割装置正下方，收卷装置外缘设置有若干螺旋形凹槽。

具体地说，在切割过程中，首先，材料通过收卷装置收卷，再通过进料辊进入切割装置内部实现切割，传送过程中，由于收卷装置外缘设置有若干螺旋形凹槽使得材料在传送时不易出现打滑，提高分切效率；再者，刀片组练测两侧设置的分隔板能够将材料统一导入进行分割，分割效率高。

进一步优选，所述分隔板垂直设置于刀片组两且与刀片相接处。

进一步优选，所述动力输出装置包括电机与皮带，电机与所述转轴上均设置有传动轮，传动轮之间通过皮带连接。

进一步优选，所述刀片组包括大刀片、小刀片、连接环以及固定圈，大刀片、小刀片与固定圈同心设置且小刀片于大刀片内部；所述大刀片包括前大刀片与后大刀片，小刀片包括前小刀片与后小刀片，连接环包括前连接环与后连接环；前大刀片与前小刀片之间设置前连接环，后大刀片与后小刀片之间设置后连接环，前小刀片与后小刀片之间设置固定圈。

进一步优选，所述大刀片为圆形刀片，所述小刀片为齿形刀片。

进一步优选，所述机架顶部设置有警示灯与急停开关。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，切割精确，稳定性高，因此，综上所述，本实用新型具有较强的可操作性，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型之刀片组内部结构示意图（放大图）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1~图2所示的一种分切机，包括机架，机架1一侧设置有支撑板8，支撑板8上设置有动力输出装置9；机架1内部分别设置有切割装置和收卷装置4，切割装置两端分别连接有转轴11，转轴连接动力输出装置9；切割装置包括刀片组5与分隔单元，分隔单元为若干分隔板7；刀片组5两端分别设置分隔板7；收卷装置设置于切割装置正下方，收卷装置4外缘设置有若干螺旋形凹槽6。

进一步优选，所述分隔板7垂直设置于刀片组5两且与刀片相接处。

进一步优选，所述动力输出装置包括电机9与皮带10，电机9与所述转轴11上均设置有传动轮，传动轮之间通过皮带10连接。

进一步优选，所述刀片组5包括大刀片、小刀片、连接环以及固定圈55，大刀片、小刀片与固定圈55同心设置且小刀片于大刀片内部；所述大刀片包括前大刀片51与后大刀片52，小刀片包括前小刀片56与后小刀片57，连接环包括前连接环53与前大刀片51与后连接环54,前小刀片56之间设置前连接环53，后大刀片52与后小刀片57之间设置后连接环54，前小刀片56与后小刀片57间设置固定圈55;所述大刀片为圆形刀片，所述小刀片为齿形刀片。所述机架1顶部设置有警示灯2与急停开关3。

工作过程：在切割过程中，首先，材料通过收卷装置4收卷，再通过进料辊进入切割装置内部实现切割，传送过程中，由于收卷装置4外缘设置有若干螺旋形凹槽使得材料在传送时不易出现打滑，提高分切效率；再者，刀片组5两侧设置的分隔板7能够将材料统一导入进行分割，防止材料之间切割存在误差；当收卷装置4上的材料收卷到一定的长度时，需要将材料切断，使材料平整地与刀片组5接触，防止了材料堆积在一起，从而相对于刀片组5打滑的现象，可以一次完成切割，大大提高了切割效率；最后，通过警示灯2能够直接观察设备整体运转情况，当出现故障时启动急停开关3将设备整体停止。

Claims (6)

1.一种分切机，包括机架（1），机架（1）一侧设置有支撑板（8），支撑板（8）上设置有动力输出装置；其特征在于：机架（1）内部分别设置有切割装置和收卷装置（4），切割装置两端分别连接有转轴（11），转轴（11）连接动力输出装置；切割装置包括刀片组（5）与分隔单元，分隔单元为若干分隔板（7）；刀片组（5）两端分别设置分隔板（7）；收卷装置（4）设置于切割装置正下方，收卷装置（4）外缘设置有若干螺旋形凹槽。

2.根据权利要求1所述一种分切机，其特征在于：所述分隔板（7）垂直设置于刀片组（5）两侧且与刀片相接处。

3.根据权利要求1所述一种分切机，其特征在于：所述动力输出装置包括电机（9）与皮带（10），电机（9）与所述转轴（11）上均设置有传动轮，传动轮之间通过皮带（10）连接。

4.根据权利要求1所述一种分切机，其特征在于：所述刀片组包括大刀片、小刀片、连接环以及固定圈（55），大刀片、小刀片与固定圈（55）同心设置且小刀片于大刀片内部；所述大刀片包括前大刀片（51）与后大刀片（52），小刀片包括前小刀片（56）与后小刀片（57），连接环包括前连接环（53）与后连接环（54）；前大刀片（51）与前小刀片（56）之间设置前连接环（53），后大刀片（52）与后小刀片（57）之间设置后连接环（54），前小刀片（56）与后小刀片（57）之间设置固定圈（55）。

5.根据权利要求4所述一种分切机，其特征在于：所述大刀片为圆形刀片，所述小刀片为齿形刀片。

6.根据权利要求1所述一种分切机，其特征在于：所述机架（1）顶部设置有警示灯（2）与急停开关（3）。