CN205868752U - 油糠分离装置 - Google Patents

Abstract

一种油糠分离装置，包括集料仓、设置在集料仓内部的第一筛分装置、第二筛分装置、设置在集料仓外部的回送装置、第一提升机、第二提升机，所述集料仓用于将第一筛分装置和第二筛分装置筛分得到的油糠收集，所述第一筛分装置包括第一筛筒，所述第二筛分装置包括第二筛筒，所述回送装置将第一筛分装置和第二筛分装置连接，本实用新型中，将第一筛筒和第二筛筒并列设置，在第一筛筒筛分完之后，通过回送装置将物料输送到第二筛筒内，这样又将物料混合了一遍，在二次筛分时物料更加均匀，使油糠被充分筛分出来，而且并列设置两个筛筒，占用空间也较小，符合节约型设计理念。

Description

油糠分离装置

技术领域

本实用新型涉及水稻加工副产品二次处理技术领域，尤其涉及一种油糠分离装置。

背景技术

水稻经过加工得到的初级产物主要为大米，在该初级大米进一步加工的过程中得到精米和副产物，所述副产物俗称为米糠，米糠中包括大量的油糠、以及糠皮、碎米、糙米等，精米被人们用作主食，而副产物往往用于制作动物饲料，使用价值较低。

现有技术中也有将油糠分离出来的介绍，但也只是局限于使用风机分离或旋风分离器对副产物进行一级分离，分离效果不好。

发明内容

有必要提出一种通过设置第一筛筒和第二筛筒对副产物进行两次分离的油糠分离装置。

一种油糠分离装置，包括集料仓、设置在集料仓内部的第一筛分装置、第二筛分装置、设置在集料仓外部的回送装置、第一提升机、第二提升机，所述集料仓用于将第一筛分装置和第二筛分装置筛分得到的油糠收集，所述第一筛分装置包括第一筛筒，以将物料通过第一筛筒进行一次筛分，所述第二筛分装置包括第二筛筒，以将经过第一筛筒筛分的筛上物通过第二筛筒进行二次筛分，所述回送装置将第一筛分装置和第二筛分装置连接，以将第一筛分装置输出的筛上物输送至第二筛分装置内进行二次筛分。

优选的，所述集料仓是由侧壁和顶板围成的空腔，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述集料仓的底部封闭，以形成油糠收集腔，在所述油糠收集腔内设置将油糠输出的螺旋推进器；

所述第一筛分装置包括第一筛筒、第一连接轴、第一驱动电机、第一隔板，所述第一筛筒是由筛网围成的两端开口的圆柱体，所述第一筛筒的两端开口分别为物料入口和物料出口，在与第一筛筒的物料入口相正对的集料仓的第一侧壁上开设用于第一提升机将物料输送至所述第一筛筒内部的入料口，所述第一连接轴穿过所述第一筛筒的内部并与第一筛筒固定连接，第一连接轴的两端分别固定在集料仓的第一侧壁和第二侧壁上，第一连接轴的一端与所述第一驱动电机连接，以通过第一驱动电机的转动带动第一筛筒转动，所述第一隔板平行于集料仓的第二侧壁设置在第一筛筒的下方，第一隔板在竖直方向内与第一筛筒的物料出口相对齐，以将第一筛筒下方的集料仓的空腔分割为筛下物汇流腔和第一筛上物汇流腔，所述第一隔板与集料仓的第一侧壁之间形成筛下物汇流腔，第一隔板与集料仓的第二侧壁之间形成第一筛上物汇流腔，所述筛下物汇流腔与所述油糠收集腔连通，以通过油糠收集腔内的螺旋推进器将筛下物汇流腔内的油糠输出，在所述第一筛上物汇流腔的底部开设与所述回送装置连通的第一筛上物出料口，以通过回送装置将第一筛筒下方的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒内继续筛分；

所述第二筛分装置包括第二筛筒、第二连接轴、第二驱动电机、第二隔板，所述第二筛筒是由筛网围成的两端开口的圆柱体，所述第二筛筒的两端开口分别为物料入口和物料出口，在与第二筛筒的物料入口相正对的集料仓的第一侧壁上开设用于所述回送装置将第一筛筒的筛上物汇流腔内的物料输送至所述第二筛筒内部的入料口，所述第二连接轴穿过所述第二筛筒的内部并与第二筛筒固定连接，第二连接轴的两端分别固定在集料仓的第一侧壁和第二侧壁上，第二连接轴的一端与所述第二驱动电机连接，以通过第二驱动电机的转动带动第二筛筒转动，所述第二隔板平行于集料仓的第二侧壁设置在第二筛筒的下方，第二隔板在竖直方向内与第二筛筒的物料出口相对齐，以将第二筛筒下方的集料仓的空腔分割为筛下物汇流腔和第二筛上物汇流腔，所述第二隔板与集料仓的第一侧壁之间形成筛下物汇流腔，第二隔板与集料仓的第二侧壁之间形成第二筛上物汇流腔，在第一隔板和第二隔板之间设置将所述第一筛上物汇流腔和第二筛上物汇流腔分离的中间隔板，所述第二筛筒下方的筛下物汇流腔与第一筛筒下方的筛下物汇流腔连通，所述第二筛筒下方的筛下物汇流腔与所述油糠收集腔连通，以通过油糠收集腔内的螺旋推进器将筛下物汇流腔内的油糠输出，在所述第二筛上物汇流腔的底部开设第二筛上物出料口，所述第二筛上物出料口与所述第二提升机连接，以通过第二提升机将第二筛筒的筛上物输出；

所述回送装置包括输送绞龙和提升绞龙，所述输送绞龙的入料口连接所述第一筛筒下方的筛上物汇流腔底部的第一筛上物出料口，所述输送绞龙的出料口连接所述提升绞龙的入料口，所述提升绞龙的出料口连接 与所述第二筛筒的物料入口相正对的集料仓的第一侧壁上的入料口，以通过输送绞龙和提升绞龙将第一筛筒下方的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒内继续筛分。

优选的，所述第一连接轴与集料仓的第一侧壁连接的一端的高度高于第一连接轴与集料仓的第二侧壁连接的一端的高度，以使所述第一筛筒倾斜设置在集料仓的第一侧壁和第二侧壁之间，所述第二连接轴与集料仓的第一侧壁连接的一端的高度高于第二连接轴与集料仓的第二侧壁连接的一端的高度，以使所述第二筛筒倾斜设置在集料仓的第一侧壁和第二侧壁之间。

优选的，所述第一筛筒的筛网的网眼的孔径大于所述第二筛筒的筛网的网眼的孔径，所述第一连接轴的转动的速度大于第二连接轴的转动的速度。

优选的，所述第一筛分装置还包括第一毛刷，所述第一毛刷沿着第一筛筒的长度方向设置在第一筛筒的上方，所述第一毛刷的刷毛与第一筛筒的筛网接触，所述第二筛分装置还包括第二毛刷，所述第二毛刷沿着第二筛筒的长度方向设置在第二筛筒的上方，所述第二毛刷的刷毛与第二筛筒的筛网接触。

本实用新型中，将第一筛筒和第二筛筒并列设置，在第一筛筒筛分完之后，通过回送装置将物料输送到第二筛筒内，这样又将物料混合了一遍，在二次筛分时物料更加均匀，使油糠被充分筛分出来，而且并列设置两个筛筒，占用空间也较小，符合节约型设计理念。

附图说明

图1为反应所述油糠分离装置的内部结构的示意图。

图2为所述油糠分离装置的另一个角度的结构示意图。

图3为图2的后视图。

图4为图3沿着A-A的截面示意图。

图5为图3沿B-B的截面示意图。

图6为图1的右视图。

图7为图6沿着C-C的截面图。

图中：集料仓10、第一侧壁11、入料口111、入料口112、第二侧壁12、油糠收集腔13、第一筛上物出料口14、第二筛上物出料口15、第一筛分装置20、第一筛筒21、第一连接轴22、第一驱动电机23、第一隔板24、第一毛刷25、第二筛分装置30、第二筛筒31、第二连接轴32、第二驱动电机33、第二隔板34、第二毛刷35、中间隔板36、回送装置40、输送绞龙41、提升绞龙42、第一提升机50、第二提升机60。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图7，本实用新型实施例提供了一种油糠分离装置包括集料仓10、设置在集料仓10内部的第一筛分装置20、第二筛分装置30、设置在集料仓10外部的回送装置40、第一提升机50、第二提升机60。

集料仓10用于将第一筛分装置20和第二筛分装置30筛分得到的油糠收集，第一筛分装置20包括第一筛筒21，以将物料通过第一筛筒21进行一次筛分，第二筛分装置30包括第二筛筒31，以将经过第一筛筒21筛分的筛上物通过第二筛筒31进行二次筛分，回送装置40将第一筛分装置20和第二筛分装置30连接，以将第一筛分装置20输出的筛上物输送至第二筛分装置30内进行二次筛分。其中，为了清楚反应内部结构，图1中去除了集料仓的顶板和第一筛筒的筛网。

进一步，集料仓10是由侧壁和顶板围成的空腔，侧壁包括相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，集料仓10的底部封闭，以形成油糠收集腔13，在油糠收集腔13内设置将油糠输出的螺旋推进器。

第一筛分装置20包括第一筛筒21、第一连接轴22、第一驱动电机23、第一隔板24。

第一筛筒21是由筛网围成的两端开口的圆柱体，第一筛筒21的两端开口分别为物料入口和物料出口，在与第一筛筒21的物料入口相正对的集料仓10的第一侧壁11上开设用于第一提升机50将物料输送至第一筛筒21内部的入料口111，第一连接轴22穿过第一筛筒21的内部并与第一筛筒21固定连接，第一连接轴22的两端分别固定在集料仓10的第一侧壁11和第二侧壁12上，第一连接轴22的一端与第一驱动电机23连接，以通过第一驱动电机23的转动带动第一筛筒21转动。

第一隔板24平行于集料仓10的第二侧壁12设置在第一筛筒21的下方，第一隔板24在竖直方向内与第一筛筒21的物料出口相对齐，以将第一筛筒21下方的集料仓10的空腔分割为筛下物汇流腔和第一筛上物汇流腔，第一隔板24与集料仓10的第一侧壁11之间形成筛下物汇流腔，第一隔板24与集料仓10的第二侧壁12之间形成第一筛上物汇流腔，筛下物汇流腔与油糠收集腔13连通，以通过油糠收集腔13内的螺旋推进器将筛下物汇流腔内的油糠输出，在第一筛上物汇流腔的底部开设与回送装置40连通的第一筛上物出料口14，以通过回送装置40将第一筛筒21下方的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒31内继续筛分。

第二筛分装置30包括第二筛筒31、第二连接轴32、第二驱动电机33、第二隔板34。

第二筛筒31是由筛网围成的两端开口的圆柱体，第二筛筒31的两端开口分别为物料入口和物料出口，在与第二筛筒31的物料入口相正对的集料仓10的第一侧壁11上开设用于回送装置40将第一筛筒21的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒31内部的入料口112，第二连接轴32穿过第二筛筒31的内部并与第二筛筒31固定连接，第二连接轴32的两端分别固定在集料仓10的第一侧壁11和第二侧壁12上，第二连接轴32的一端与第二驱动电机33连接，以通过第二驱动电机33的转动带动第二筛筒31转动。

第二隔板34平行于集料仓10的第二侧壁12设置在第二筛筒31的下方，第二隔板34在竖直方向内与第二筛筒31的物料出口相对齐，以将第二筛筒31下方的集料仓10的空腔分割为筛下物汇流腔和第二筛上物汇流腔，第二隔板34与集料仓10的第一侧壁11之间形成筛下物汇流腔，第二隔板34与集料仓10的第二侧壁12之间形成第二筛上物汇流腔，在第一隔板24和第二隔板34之间设置将第一筛上物汇流腔和第二筛上物汇流腔分离的中间隔板36，第二筛筒31下方的筛下物汇流腔与油糠收集腔13连通，以通过油糠收集腔13内的螺旋推进器将筛下物汇流腔内的油糠输出，第二筛筒31下方的筛下物汇流腔与第一筛筒21下方的筛下物汇流腔连通，即，经过第一筛筒21和第二筛筒31筛分后的筛下物油糠都落入油糠收集腔13，在第二筛上物汇流腔的底部开设第二筛上物出料口15，第二筛上物出料口15与第二提升机60连接，以通过第二提升机60将第二筛筒31的筛上物输出。

回送装置40包括输送绞龙41和提升绞龙42，输送绞龙41的入料口连接第一筛筒21下方的筛上物汇流腔底部的第一筛上物出料口14，输送绞龙41的出料口连接提升绞龙42的入料口，提升绞龙42的出料口连接与第二筛筒31的物料入口相正对的集料仓10的第一侧壁11上的入料口112，以通过输送绞龙41和提升绞龙42将第一筛筒21下方的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒31内继续筛分。

本实用新型中的第一筛筒21、第二筛筒31采用由连接轴带动的筛筒整体转动的形式，这样使得筛筒内的物料与筛网接触面大，筛分效率高，而且筛网360°与物料接触，不存在筛网的某一部位与物料接触不到，或接触频率过高而被堵的问题。

经过油糠分离装置的筛分，将水稻副产品中的油糠分离出来，单独收集，可将油糠用作高级动物饲料。

进一步，第一连接轴22与集料仓10的第一侧壁11连接的一端的高度高于第一连接轴22与集料仓10的第二侧壁12连接的一端的高度，以使第一筛筒21倾斜设置在集料仓10的第一侧壁11和第二侧壁12之间，第二连接轴32与集料仓10的第一侧壁11连接的一端的高度高于第二连接轴32与集料仓10的第二侧壁12连接的一端的高度，以使第二筛筒31倾斜设置在集料仓10的第一侧壁11和第二侧壁12之间。

如此，在连接轴带动第一筛筒21或第二筛筒31转动时，筛筒内的物料被筛分的同时，沿着倾斜的筛网从物料入口向物料出口一端移动，被筛分后的油糠从筛网中漏下，被筛分后的筛上物自动向物料出口移动，这样无需设置单独的物料驱动装置，实现了物料边筛分边输出的目的。

其中，第一筛筒21的筛网的网眼的孔径大于第二筛筒31的筛网的网眼的孔径，第一连接轴22的转动的速度大于第二连接轴32的转动的速度。由于第一筛筒21对物料进行一次筛分分离，物料中包含的油糠较多，快速转动的大孔径的筛网可以是油糠尽量多的被筛分下去，然后再进入第二筛筒31二次筛分，二次筛分时为了将物料中的油糠充分筛分出来，二次筛网的网眼较细，转速较慢，使得筛分更加仔细。

进一步，第一筛分装置20还包括第一毛刷25，第一毛刷25沿着第一筛筒21的长度方向设置在第一筛筒21的上方，第一毛刷25的刷毛与第一筛筒21的筛网接触，第二筛分装置30还包括第二毛刷35，第二毛刷35沿着第二筛筒31的长度方向设置在第二筛筒31的上方，第二毛刷35的刷毛与第二筛筒31的筛网接触。

由于油糠的粘性较大，在筛分过程中很容易粘附在筛网上将网眼堵塞，通过毛刷与筛网的接触摩擦，将粘附的油糠或其他杂质清理下料，避免网眼堵塞。

本实用新型中，将第一筛筒21和第二筛筒31并列设置，比较于沿着长度方向设置的两个筛筒，由于沿着长度方向设置的两个筛筒的惯性筛分，使得物料中比重较重的、粒径较大的物料长时间处于筛筒的底部，比重较轻的油糠等物料长时间浮在上面，这样由于比重较重的、粒径较大的物料的阻塞，增大了油糠被筛分下去的难度。

而本实用新型中，在第一筛筒21筛分完之后，通过回送装置40将物料输送到第二筛筒31内，这样又将物料混合了一遍，在二次筛分时物料更加均匀，使油糠被充分筛分出来，而且并列设置两个筛筒，占用空间也较小，符合节约型设计理念。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种油糠分离装置，其特征在于：包括集料仓、设置在集料仓内部的第一筛分装置、第二筛分装置、设置在集料仓外部的回送装置、第一提升机、第二提升机，所述集料仓用于将第一筛分装置和第二筛分装置筛分得到的油糠收集，所述第一筛分装置包括第一筛筒，以将物料通过第一筛筒进行一次筛分，所述第二筛分装置包括第二筛筒，以将经过第一筛筒筛分的筛上物通过第二筛筒进行二次筛分，所述回送装置将第一筛分装置和第二筛分装置连接，以将第一筛分装置输出的筛上物输送至第二筛分装置内进行二次筛分。

2.如权利要求1所述的油糠分离装置，其特征在于：所述集料仓是由侧壁和顶板围成的空腔，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述集料仓的底部封闭，以形成油糠收集腔，在所述油糠收集腔内设置将油糠输出的螺旋推进器；

所述第一筛分装置包括第一筛筒、第一连接轴、第一驱动电机、第一隔板，所述第一筛筒是由筛网围成的两端开口的圆柱体，所述第一筛筒的两端开口分别为物料入口和物料出口，在与第一筛筒的物料入口相正对的集料仓的第一侧壁上开设用于第一提升机将物料输送至所述第一筛筒内部的入料口，所述第一连接轴穿过所述第一筛筒的内部并与第一筛筒固定连接，第一连接轴的两端分别固定在集料仓的第一侧壁和第二侧壁上，第一连接轴的一端与所述第一驱动电机连接，以通过第一驱动电机的转动带动第一筛筒转动，所述第一隔板平行于集料仓的第二侧壁设置在第一筛筒的下方，第一隔板在竖直方向内与第一筛筒的物料出口相对齐，以将第一筛筒下方的集料仓的空腔分割为筛下物汇流腔和第一筛上物汇流腔，所述第一隔板与集料仓的第一侧壁之间形成筛下物汇流腔，第一隔板与集料仓的第二侧壁之间形成第一筛上物汇流腔，所述筛下物汇流腔与所述油糠收集腔连通，以通过油糠收集腔内的螺旋推进器将筛下物汇流腔内的油糠输出，在所述第一筛上物汇流腔的底部开设与所述回送装置连通的第一筛上物出料口，以通过回送装置将第一筛筒下方的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒内继续筛分；

所述第二筛分装置包括第二筛筒、第二连接轴、第二驱动电机、第二隔板，所述第二筛筒是由筛网围成的两端开口的圆柱体，所述第二筛筒的两端开口分别为物料入口和物料出口，在与第二筛筒的物料入口相正对的集料仓的第一侧壁上开设用于所述回送装置将第一筛筒的筛上物汇流腔内的物料输送至所述第二筛筒内部的入料口，所述第二连接轴穿过所述第二筛筒的内部并与第二筛筒固定连接，第二连接轴的两端分别固定在集料仓的第一侧壁和第二侧壁上，第二连接轴的一端与所述第二驱动电机连接，以通过第二驱动电机的转动带动第二筛筒转动，所述第二隔板平行于集料仓的第二侧壁设置在第二筛筒的下方，第二隔板在竖直方向内与第二筛筒的物料出口相对齐，以将第二筛筒下方的集料仓的空腔分割为筛下物汇流腔和第二筛上物汇流腔，所述第二隔板与集料仓的第一侧壁之间形成筛下物汇流腔，第二隔板与集料仓的第二侧壁之间形成第二筛上物汇流腔，在第一隔板和第二隔板之间设置将所述第一筛上物汇流腔和第二筛上物汇流腔分离的中间隔板，所述第二筛筒下方的筛下物汇流腔与第一筛筒下方的筛下物汇流腔连通，所述第二筛筒下方的筛下物汇流腔与所述油糠收集腔连通，以通过油糠收集腔内的螺旋推进器将筛下物汇流腔内的油糠输出，在所述第二筛上物汇流腔的底部开设第二筛上物出料口，所述第二筛上物出料口与所述第二提升机连接，以通过第二提升机将第二筛筒的筛上物输出；

所述回送装置包括输送绞龙和提升绞龙，所述输送绞龙的入料口连接所述第一筛筒下方的筛上物汇流腔底部的第一筛上物出料口，所述输送绞龙的出料口连接所述提升绞龙的入料口，所述提升绞龙的出料口连接 与所述第二筛筒的物料入口相正对的集料仓的第一侧壁上的入料口，以通过输送绞龙和提升绞龙将第一筛筒下方的筛上物汇流腔内的物料输送至第二筛筒内继续筛分。

3.如权利要求2所述的油糠分离装置，其特征在于：所述第一连接轴与集料仓的第一侧壁连接的一端的高度高于第一连接轴与集料仓的第二侧壁连接的一端的高度，以使所述第一筛筒倾斜设置在集料仓的第一侧壁和第二侧壁之间，所述第二连接轴与集料仓的第一侧壁连接的一端的高度高于第二连接轴与集料仓的第二侧壁连接的一端的高度，以使所述第二筛筒倾斜设置在集料仓的第一侧壁和第二侧壁之间。

4.如权利要求3所述的油糠分离装置，其特征在于：所述第一筛筒的筛网的网眼的孔径大于所述第二筛筒的筛网的网眼的孔径，所述第一连接轴的转动的速度大于第二连接轴的转动的速度。

5.如权利要求4所述的油糠分离装置，其特征在于：所述第一筛分装置还包括第一毛刷，所述第一毛刷沿着第一筛筒的长度方向设置在第一筛筒的上方，所述第一毛刷的刷毛与第一筛筒的筛网接触，所述第二筛分装置还包括第二毛刷，所述第二毛刷沿着第二筛筒的长度方向设置在第二筛筒的上方，所述第二毛刷的刷毛与第二筛筒的筛网接触。