CN205868004U - 一种 scr 烟气脱硫脱硝反应器 - Google Patents

Abstract

一种SCR烟气脱硫脱硝反应器。其包括梁柱外框架、内护板、悬吊桁架、整流层、多个催化剂层、中间吊板、入口烟道和出口烟道。本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器所具有的有益效果是：结构设计合理，由柱、梁和支撑组成空间支撑系统，内护板构成壳体，除承受自重、反应器模块重量、进出口烟道荷载外，还考虑反应器内压和风荷载、地震作用等因素的影响以及烟气腐蚀，因此稳定可靠，能够有效延长使用寿命，降低维修、维护成本，具有极佳的推广应用前景。

Description

一种 SCR 烟气脱硫脱硝反应器

技术领域

本实用新型属于涉及电力设备钢结构技术领域，尤其是涉及一种SCR烟气脱硫脱硝反应器。

背景技术

SCR(选择性催化还原)烟气脱硫脱硝反应器在运行过程中需要承受自重、催化剂模块重量、进出口烟道荷载、高达400摄氏度的烟气温度、大约10Mpa的压力、风荷载、地震作用以及烟气侵蚀、磨损和毒化等因素的影响。现有的SCR烟气脱硫脱硝反应器普遍采用床层式空间支撑结构，床层结构受力程度有限，结构稳定性不够理想，使用寿命短，因此需要进行有效的创新改进。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种SCR烟气脱硫脱硝反应器。

为了达到上述目的，本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器包括梁柱外框架、内护板、悬吊桁架、整流层、多个催化剂层、中间吊板、入口烟道和出口烟道；其中内护板设置在梁柱外框架的内侧面上，由此构成反应器壳体；整流层和催化剂层均是由多根梁构成的框架结构，并且整流层上设有格栅；悬吊桁架、整流层和多个催化剂层从上到下依次间隔安装在内护板内部，悬吊桁架和整流层、整流层和催化剂层以及相邻催化剂层之间通过竖向设置的中间吊板固定连接；入口烟道设置在悬吊桁架一侧；出口烟道8安装在梁柱外框架下端。

所述的位于最底层的催化剂层的两侧部位分别设有多个竖向滑动支座。

所述的位于最底层的催化剂层与梁柱外框架外侧面之间设有多个支座斜撑。

所述的位于最底层的催化剂层前后端中部分别设有一个X向限位支座，左右侧中部分别设有一个Y向限位支座。

本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器所具有的有益效果是：结构设计合理，由柱、梁和支撑组成空间支撑系统，内护板构成壳体，除承受自重、反应器模块重量、进出口烟道荷载外，还考虑反应器内压和风荷载、地震作用等因素的影响以及烟气腐蚀，因此稳定可靠，能够有效延长使用寿命，降低维修、维护成本，具有极佳的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器正向结构示意图。

图2为本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器横向截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器包括梁柱外框架1、内护板2、悬吊桁架3、整流层4、多个催化剂层5、中间吊板6、入口烟道7和出口烟道8；其中内护板2设置在梁柱外框架1的内侧面上，由此构成反应器壳体；整流层4和催化剂层5均是由多根梁构成的框架结构，并且整流层4上设有格栅；悬吊桁架3、整流层4和多个催化剂层5从上到下依次间隔安装在内护板2内部，悬吊桁架3和整流层4、整流层4和催化剂层5以及相邻催化剂层5之间通过竖向设置的中间吊板6固定连接；入口烟道7设置在悬吊桁架3一侧；出口烟道8安 装在梁柱外框架1下端。

所述的位于最底层的催化剂层5的两侧部位分别设有多个竖向滑动支座9。

所述的位于最底层的催化剂层5与梁柱外框架1外侧面之间设有多个支座斜撑10。

所述的位于最底层的催化剂层5前后端中部分别设有一个X向限位支座11，左右侧中部分别设有一个Y向限位支座12。

现将本实用新型提供的SCR烟气脱硫脱硝反应器工作原理阐述如下：首先将固体状催化剂模块放置在催化剂层5的表面，然后将待脱硫脱硝的烟气由入口烟道7经悬吊桁架3送入内护板2内部，在经过整流层4的格栅时，烟气将变得均匀慢速，以便于与催化剂模块起反应，然后向下流入催化剂层5，在经过催化剂层5时其上的催化剂模块可将烟气中的中的硫和硝等化学物去除，最后经过脱硫脱硝的烟气通过出口烟道8向外排出。

在使用过程中，在自重和催化剂等竖向荷载作用下，中间吊板6可减小催化剂层5的挠度，并将相关荷载传递到悬吊桁架3上，然后通过悬吊桁架3将竖向力传递到梁柱外框架1，再由竖向滑动支座9传递给图中未示出的下部支撑大梁。在高温烟气、压力作用下，可通过竖向滑动支座9释放内力，做到结构“可呼吸”，以减小对下部支撑大梁的影响。在地震作用下，X向限位支座11和Y向限位支座12可将地震水平力传递给下部支撑大梁，以防止本反应器出现滑落错位。

Claims (4)

1.一种SCR烟气脱硫脱硝反应器，其特征在于：所述的SCR烟气脱硫脱硝反应器包括梁柱外框架(1)、内护板(2)、悬吊桁架(3)、整流层(4)、多个催化剂层(5)、中间吊板(6)、入口烟道(7)和出口烟道(8)；其中内护板(2)设置在梁柱外框架(1)的内侧面上，由此构成反应器壳体；整流层(4)和催化剂层(5)均是由多根梁构成的框架结构，并且整流层(4)上设有格栅；悬吊桁架(3)、整流层(4)和多个催化剂层(5)从上到下依次间隔安装在内护板(2)内部，悬吊桁架(3)和整流层(4)、整流层(4)和催化剂层(5)以及相邻催化剂层(5)之间通过竖向设置的中间吊板(6)固定连接；入口烟道(7)设置在悬吊桁架(3)一侧；出口烟道(8)安装在梁柱外框架(1)下端。

2.根据权利要求1所述的SCR烟气脱硫脱硝反应器，其特征在于：所述的位于最底层的催化剂层(5)的两侧部位分别设有多个竖向滑动支座(9)。

3.根据权利要求1所述的SCR烟气脱硫脱硝反应器，其特征在于：所述的位于最底层的催化剂层(5)与梁柱外框架(1)外侧面之间设有多个支座斜撑(10)。

4.根据权利要求1所述的SCR烟气脱硫脱硝反应器，其特征在于：所述的位于最底层的催化剂层(5)前后端中部分别设有一个X向限位支座(11)，左右侧中部分别设有一个Y向限位支座(12)。