CN205867624U - 全自动水蒸气蒸馏仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动水蒸气蒸馏仪。本实用新型属于蒸馏检测技术领域。一种全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：全自动水蒸气蒸馏仪包括数控机构，水蒸气发生器，蒸馏反应器，冷凝机构，接收机构；数控机构连按控制水蒸气发生器、冷凝机构，水蒸气发生器通过管道连接蒸馏反应器，蒸馏反应器连通冷凝机构，冷凝机构连接有接收机构。本实用新型具有构造简单，操作方便，电脑数控，检测快捷，省时高效，安全性高，经济实用，适用范围广，可用于大批量待检测样品有效成分提取等优点。

Description

全自动水蒸气蒸馏仪

技术领域

本实用新型属于蒸馏检测技术领域，特别是涉及一种全自动水蒸气蒸馏仪。

背景技术

目前，水蒸气蒸馏是分离、提取样品中有效成分的重要方法之一，其操作是将水蒸气通入样品体系中，有效成分伴随水蒸气蒸出，从而达到分离提纯有效成分的目的，被广泛应用于烟草、食品、药品、化工等多个行业。

现有的传统的水蒸气蒸馏装置是较为的繁琐的玻璃装置，安装困难、操作时间长、耗能量大，且存在不安全隐患等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种全自动水蒸气蒸馏仪。

本实用新型的目的提供一种具有构造简单，操作方便，电脑数控，检测快捷，省时高效，安全性高，经济实用，适用范围广，可用于大批量待检测样品有效成分提取等特点的全自动水蒸气蒸馏仪。

一种全自动水蒸气蒸馏仪，包括数控装置，透明的安全防护罩，水蒸气发生装置，蒸馏反应器，冷凝装置，接收装置，安全传感器等构成。微电脑数控装置可全程操控水蒸气蒸馏过程，实现蒸馏过程全自动，微电脑数控装置可通过无线网络与操作者手机相连，实现远程操控。透明的安全防护罩由具有阻燃防爆功能的有机玻璃加工而成，在保证实验人员可视全程实验过程的基础上保证实验人员的人身安全；水蒸气发生器采用了耐腐蚀电极，水蒸气产生量大，并可通过调控电极功率来调整产生水蒸气的速率；蒸馏反应器为特殊加工的厚壁玻璃反应瓶，产生的水蒸气由导管导入反应器的底部，需要蒸馏的成分伴随水蒸气由反应器上部导入冷凝装置；接收装置为玻璃材料球形接收瓶，接收瓶外部有珀尔帖降温装置；传感器包括水蒸气压力感应传感器，用以防止水蒸气产生装置因压力过高而产生爆炸危险，蒸馏反应器密闭感应器，用以检测蒸馏反应器的密闭性，冷凝装置温度感应器，保证冷凝装置的冷凝效果，接收装置液面感应器，用以监测接收装置的液面，可按照实验要求设定接收体积；保护气通入管道与储气钢瓶相连，用于实验过程中预防所提取的有效成分变质。

本实用新型全自动水蒸气蒸馏仪所采取的技术方案是：

一种全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：全自动水蒸气蒸馏仪包括数控机构，水蒸气发生器，蒸馏反应器，冷凝机构，接收机构；数控机构连按控制水蒸气发生器、冷凝机构，水蒸气发生器通过管道连接蒸馏反应器，蒸馏反应器连通冷凝机构，冷凝机构连接有接收机构。

本实用新型全自动水蒸气蒸馏仪还可以采用如下技术方案：

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：水蒸气发生器和蒸馏反应器外侧设有透明防护罩，接收机构外部设有珀尔帖冷凝机构，珀尔帖冷凝机构的冷凝部位朝向接收机构，水蒸气发生器设有水位传感器、水蒸气压力传感器，蒸馏反应器设有密闭性传感器，水蒸气发生器的水位传感器、水蒸气压力传感器和蒸馏反应器的密闭性传感器与数控机构连接传递数据信息。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：数控机构设有通信端口，通过无线网络与操作者手机相连通信，实现水蒸气蒸馏过程远程操控。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：水蒸气发生器包括水蒸气输出管道，加热线圈，耐腐蚀电极，水位传感器，进水口，蒸馏水通过进水口进入，加热线圈通过耐腐蚀电极加热蒸馏水，产生的水蒸气由水蒸气输出管道送入蒸馏反应器底部。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：蒸馏反应器包括反应腔体、蒸馏成分输出管道、防污片和传感器，反应腔体上部设有防止反应体系冲入输出管道的防污片，反应腔体顶部设有蒸馏成分输出管道，反应腔体上设有密闭性传感器。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：蒸馏反应器内设有惰性气体通入管道，惰性气体通入管道与惰性气体钢瓶相连。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：冷凝机构由玻璃蛇形冷凝管和低温冷冻液循环器两部分构成，玻璃蛇形冷凝管连通低温冷冻液循环器，根据实验要求设定低温冷冻液冷凝温度。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：接收机构为玻璃球形接收瓶，玻璃球形接收瓶外部有珀尔帖冷凝机构，珀尔帖冷凝机构为凹槽装结构，其制冷部位在凹槽的内部，紧靠玻璃球形接收瓶底部。

所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特点是：冷凝机构装有温度传感器，保证冷凝机构的冷凝效果，接收机构设有液面传感器，用以监测接收装置的液面，用于设定接收体积，冷凝机构的温度传感器和接收机构的液面传感器连接数控机构连接传递数据信息。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

全自动水蒸气蒸馏仪由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有的显著特点：本仪器体积小，电脑数控，操作简单，省时高效，安全性高，实验过程实现仪器全自动操作，大大节省了人力，可广泛应用于烟草、食品、药品、化工等多个行业中分离易被水蒸气夹带蒸馏成分。

附图说明

图1是本实用新型全自动水蒸气蒸馏仪的结构示意图；

图2是水蒸气发生器内部结构示意图；

图3是蒸馏反应器内部结构示意图；

图4是冷凝机构结构示意图；

图5是珀尔帖防温机构结构示意图。

图中，1-微电脑控制面板，2-透明的安全防护罩，3-水蒸气发生器，4-蒸馏反应器，5-冷凝机构，6-接收机构，7-保护气通入管道，8-水蒸气输出管道，9-珀尔帖降温机构,10-加热线圈，11-水位安全报警传感器,12-进水口,13-蒸馏成分输出管道,14-防污片,15-安全传感器,16-反应腔体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅附图1至图5。

实施例1

一种全自动水蒸气蒸馏仪，包括数控机构，水蒸气发生器，蒸馏反应器，冷凝机构，接收机构；水蒸气发生器和蒸馏反应器外侧设有透明防护罩，水蒸气发生器设有水位传感器、水蒸气压力传感器，水蒸气发生器通过管道连接蒸馏反应器，蒸馏反应器设有密闭性传感器，蒸馏反应器连通冷凝机构，冷凝机构连接有接收机构，接收机构外部设有珀尔帖冷凝机构，珀尔帖冷凝机构的冷凝部位朝向接收机构。水蒸气发生器的水位传感器、水蒸气压力传感器和蒸馏反应器的密闭性传感器与数控机构连接传递数据信息。

水蒸气发生器包括水蒸气输出管道，加热线圈，耐腐蚀电极，水位传感器，进水口，蒸馏水通过进水口进入，加热线圈通过耐腐蚀电极加热蒸馏水，产生的水蒸气由水蒸气输出管道送入蒸馏反应器底部。蒸馏反应器包括反应腔体、蒸馏成分输出管道、防污片、惰 性气体通入管道和传感器，惰性气体通入管道与惰性气体钢瓶相连。反应腔体上部设有防止反应体系冲入输出管道的防污片，反应腔体顶部设有蒸馏成分输出管道，反应腔体上设有密闭性传感器。

冷凝机构由玻璃蛇形冷凝管和低温冷冻液循环器两部分构成，玻璃蛇形冷凝管连通低温冷冻液循环器，根据实验要求设定低温冷冻液冷凝温度。接收机构为玻璃球形接收瓶，玻璃球形接收瓶外部有珀尔帖冷凝机构，珀尔帖冷凝机构为凹槽装结构，其制冷部位在凹槽的内部，紧靠玻璃球形接收瓶底部。冷凝机构装有温度传感器，保证冷凝机构的冷凝效果，接收机构设有液面传感器，用以监测接收装置的液面，用于设定接收体积，冷凝机构的温度传感器和接收机构的液面传感器连接数控机构连接传递数据信息。

本实施例的具体结构及其试验过程：

如图1所示，一种全自动水蒸气蒸馏仪，包括微电脑控制面板1，透明的安全防护罩2，水蒸气发生器3，蒸馏反应器4，冷凝机构5，接收机构6，保护气通入管道7，水蒸气输出管道8，珀尔帖降温机构9。

水蒸气发生器3的主要作用是产生水蒸气，并通过水蒸气输出管道8与蒸馏反应器4向联通，对待蒸馏体系提供足量水蒸气，起到加热和载气的双重作用。蒸馏反应器同时又通过保护气通入管道7与高纯氩储气瓶相连，用以保护特殊实验中反应体系免受氧化。蒸馏反应器4通过连接机构与冷凝机构5相连，通过冷凝机构5的冷凝处理后，待检测成分由与冷凝机构相连的接收机构6接收。在接收机构6的外部是一个珀尔帖冷凝降温机构9，其冷凝部位朝向接收机构6。此外水蒸气产生机构、蒸馏反应器，安全传感器和珀尔帖降温机构分别通过电路与微电脑处理器相连，并由微电脑控制面板控制操控。

如图2所示，水蒸气发生机构包括水蒸气输出管道8，加热线圈10，水位安全报警传感器11，进水口12。其作用过程为：所产生的水蒸气通过输出管道8输入蒸馏反应器；通过控制加热线圈10的功率来控制水蒸气发生量；通过水位安全报警传感器11检测机构内水位，以防产生安全隐患；通过进水口12及时补充蒸馏水。

如图3所示，蒸馏反应器4包括水蒸气输出管道8，蒸馏成分输出管道13，防污片14，安全传感器15，反应腔体16。其作用过程为：水蒸气通过输出管道8输入蒸馏反应器，反应腔体16中待检样品受水蒸气加热直至沸腾，产生的水蒸气携带待检成分通过防污片中的进入蒸馏成分输出管道13，并传送至冷凝机构。其中，防污片14的作用是防止反应剧烈导致反应体系冲入蒸馏成分输出管道13，对其造成污染；安全传感器15用以检测蒸发反应器体系的密闭性。

如图4所示，冷凝机构为玻璃材料的蛇形冷凝管，其内部可通入冷凝循环水或冷冻液。

如图5所示，珀尔帖机构为凹槽装结构，其制冷部位在凹槽的内部，紧靠接受机构。

本实用新型的操作过程：

1、冲洗及预热过程。打开电源，确认透明防护罩2已关闭，点击电脑控制界面1的预热按钮，仪器自动向蒸馏反应器4中注入少量蒸馏水，并启动水蒸气发生器5，水蒸气通过管道8通入水蒸气发生器5，快速蒸馏2min,以达到清洗仪器管路的效果。

2、设置程序。在微电脑控制系统中按照实验要求设定蒸馏程序。

3、蒸馏过程。蒸馏程序设定完成后，向蒸馏反应器中加入样品，点击开始，仪器即开启自动化蒸馏过程，可观察到蒸出成分经过冷凝机构5冷凝后逐渐收集在接收机构6中。根据实验要求可选择性使用是否通过保护气通入管道7通入保护气及珀尔帖降温机构9对接收机构6降温。

4、倾倒样品，清洗管路。蒸馏过程完成后，将蒸馏反应器中的样品倒入废液缸，并清洗，然后向蒸馏反应器中注入少量蒸馏水，点击电脑控制界面的清洗按钮，仪器快速蒸馏2min，以达到清洗仪器管路的效果，随后将蒸馏反应器中的废液倒入废液缸，即可开展下一个实验。

本实施例具有所述的体积小，电脑数控，操作简单，省时高效，安全性高，实验过程实现仪器全自动操作，大大节省了人力等积极效果；可广泛应用于烟草、食品、药品、化工等多个行业中分离易被水蒸气夹带蒸馏成分。

Claims (9)

1.全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：全自动水蒸气蒸馏仪包括数控机构，水蒸气发生器，蒸馏反应器，冷凝机构，接收机构；数控机构连按控制水蒸气发生器、冷凝机构，水蒸气发生器通过管道连接蒸馏反应器，蒸馏反应器连通冷凝机构，冷凝机构连接有接收机构。

2.根据权利要求1所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：水蒸气发生器和蒸馏反应器外侧设有透明防护罩，接收机构外部设有珀尔帖冷凝机构，珀尔帖冷凝机构的冷凝部位朝向接收机构，水蒸气发生器设有水位传感器、水蒸气压力传感器，蒸馏反应器设有密闭性传感器，水蒸气发生器的水位传感器、水蒸气压力传感器和蒸馏反应器的密闭性传感器与数控机构连接传递数据信息。

3.根据权利要求1或2所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：数控机构设有通信端口，通过无线网络与操作者手机相连通信。

4.根据权利要求1或2所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：水蒸气发生器包括水蒸气输出管道，加热线圈，耐腐蚀电极，水位传感器，进水口，蒸馏水通过进水口进入，加热线圈通过耐腐蚀电极加热蒸馏水，产生的水蒸气由水蒸气输出管道送入蒸馏反应器底部。

5.根据权利要求1或2所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：蒸馏反应器包括反应腔体、蒸馏成分输出管道、防污片和传感器，反应腔体上部设有防止反应体系冲入输出管道的防污片，反应腔体顶部设有蒸馏成分输出管道，反应腔体上设有密闭性传感器。

6.根据权利要求5所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：蒸馏反应器内设有惰性气体通入管道，惰性气体通入管道与惰性气体钢瓶相连。

7.根据权利要求1或2所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：冷凝机构由玻璃蛇形冷凝管和低温冷冻液循环器两部分构成，玻璃蛇形冷凝管连通低温冷冻液循环器，

根据实验要求设定低温冷冻液冷凝温度。

8.根据权利要求1或2所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：接收机构为玻璃球形接收瓶，玻璃球形接收瓶外部有珀尔帖冷凝机构，珀尔帖冷凝机构为凹槽装结构，

其制冷部位在凹槽的内部，紧靠玻璃球形接收瓶底部。

9.根据权利要求8所述的全自动水蒸气蒸馏仪，其特征是：冷凝机构装有温度传感器，接收机构设有液面传感器，冷凝机构的温度传感器和接收机构的液面传感器连接数控机构连接传递数据信息。