CN205865405U - 防堵塞自动灌溉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供防堵塞自动灌溉系统，包括滴灌管路，还包括螺旋环，所述滴灌管路开设多排出水孔，所述螺旋环位于所述滴灌管路的内部，且所述螺旋环的外壁与所述滴灌管路的内壁相接，所述螺旋环的两端连接气动装置，通过气动装置推动螺旋环在滴灌管路的内部滑动。本实用新型中，滴灌管路的内部设置螺旋环，螺旋环的外壁与滴灌管路的内壁相接，当螺旋环沿着滴灌管路内部的轴线方向运动时，螺旋环与滴灌管路之间产生摩擦，使沾粘在滴灌管路内壁以及出水孔上的杂质掉落，以防止其堵塞滴灌管路。

Description

防堵塞自动灌溉系统

技术领域

本实用新型涉及农业器械领域，尤其涉及一种防堵塞自动灌溉系统。

技术背景

自动灌溉系统中，借助压力系统或地形自然落差，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过管道和滴头喷出，浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量。但是现有的自动灌溉系统中，由于水中杂质以及肥料的未完全溶解，导致滴灌管路的出水孔容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防堵塞自动灌溉系统，在滴灌管路的内部设置螺旋环，通过螺旋环与滴灌管路之间的摩擦，将堵塞在滴灌管路内壁以及出水孔上的杂种排出。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防堵塞自动灌溉系统，包括滴灌管路，还包括螺旋环，所述滴灌管路开设多排出水孔，所述螺旋环位于所述滴灌管路的内部，且所述螺旋环的外壁与所述滴灌管路的内壁相接，所述螺旋环的两端连接气动装置，通过气动装置推动螺旋环在滴灌管路的内部滑动。滴灌管路的内部设置螺旋环，螺旋环的外壁与滴灌管路的内壁相接，当螺旋环沿着滴灌管路内部的轴线方向运动时，螺旋环与滴灌管路之间产生摩擦，使沾粘在滴灌管路内壁以及出水孔上的杂质掉落，以防止其堵塞滴灌管路。

在一种优选的实施方式中，还包括杂质存储筒，所述杂质存储筒固定在滴灌管路的末端底部。掉落后的杂质可以通过压力较大的水冲刷进杂质存储筒内，通过更换杂质存储筒，排出滴灌管路内的杂质。

在一种优选的实施方式中，所述滴灌管路连接进水管，所述滴灌管路内部设置压力传感器，所述进水管内部设置压力传感器。通过分别测试滴灌管路和进水管的压力，当两者的压力差达到预设值时，可得知滴灌管路内出现堵塞的杂质，需要通过启动螺旋环进行杂质清除。

在一种优选的实施方式中，所述螺旋环的外壁上设置刮片，所述刮片的末端开刃。开刃的刮片比较锋利，能够有效地清楚沾粘的杂质。

在一种优选的实施方式中，所述螺旋环的内部设置辐条，辐条的两端与螺旋环的内壁连接，以支撑螺旋环的形状。

在一种优选的实施方式中，所述辐条的横截面呈“8”形。

在一种优选的实施方式中，还包括肥料桶、注水桶和搅拌装置，所述肥料桶连接所述搅拌装置，所述注水桶连接所述搅拌装置，所述搅拌装置连接所述进水管。

在一种优选的实施方式中，所述注水桶的底部设置重力传感器，所述肥料桶的底部设置重力传感器。

在一种优选的实施方式中，所述搅拌装置的内部设置混合桶，在所述混合桶的中心设置转轴，所述转轴的周边固定叶片。

在一种优选的实施方式中，所述叶片的数量为三个或以上。

本实用新型的有益效果为：

滴灌管路的内部设置螺旋环，螺旋环的外壁与滴灌管路的内壁相接，当螺旋环沿着滴灌管路内部的轴线方向运动时，螺旋环与滴灌管路之间产生摩擦，使沾粘在滴灌管路内壁以及出水孔上的杂质掉落，以防止其堵塞滴灌管路，解决了现有自动滴灌系统容易堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为滴灌管路与螺旋环的一种实施方式的径向剖视图；

图2为滴灌管路与螺旋环的一种实施方式的轴向剖视图；

图3为滴灌管路与螺旋环的另一种实施方式的径向剖视图；

图4为滴灌管路与进水管的连接示意图；

图5为搅拌装置与其他部件的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实施例中的防堵塞自动灌溉系统，包括滴灌管路1，滴灌管路的管壁上开设六排出水孔10。在滴灌管路1的内部放置螺旋环2。螺旋环2的外壁直径与滴灌管路1的内壁直径一样，使螺旋环2的外壁与滴灌管路1的内壁相接。滴灌管路1的两端分别固定密封盖11、12。螺旋环2的两端分别连接轴21、22。轴21通过弹簧与密封盖11连接。轴22穿过密封盖12后，与汽缸连接。汽缸启动时，推动螺旋环2在滴灌管路1内部沿着滴灌管路1的轴线作直线运动。螺旋环2与滴灌管路1之间产生摩擦，使沾粘在滴灌管路1内壁以及出水孔上的杂质掉落，以防止其堵塞滴灌管路。在滴灌管路1的管壁下方开设通孔，通孔通过螺纹与杂质存储筒3连接。掉落后的杂质仍留置在滴灌管路1内部，采用压力较大的水注入滴灌管路1内，使杂质冲刷进入杂质存储筒3内，通过更换杂质存储筒3，排出滴灌管路1内的杂质。为了更有效地去除杂质，如图3，在一种实施方式中，螺旋环2的外壁上设置刮片23，刮片23的末端开刃。刮片23至螺旋环2中心线的距离与滴灌管路1的内直径一样，使刮片23能够刮倒滴灌管路1的内壁。开刃的刮片23比较锋利，能够有效地清楚沾粘的杂质。螺旋环2的内部设置辐条24，辐条24的横截面呈“8”形，提高辐条24的强度。辐条24的两端与螺旋环1的内壁连接，相邻的辐条24彼此不平行，彼此形成一个夹角，使辐条24能够从多个角度支撑螺旋环2，以保证螺旋环2的形状不会在运动过程中产生变形。

为了保证能够及时清除杂质，在一种实施方式中，如图4，滴灌管路1连接进水管4。灌溉水从进水管4流入滴灌管路1内。滴灌管路1内部设置压力传感器13，进水管4内部设置压力传感器41。压力传感器13测试滴灌管路1内的水压，压力传感器41用于测试进水管4内的水压。当两者的压力差达到预设值时，可得知滴灌管路1内出现堵塞的杂质，需要通过启动螺旋环2进行杂质清除。

为了减少不溶解的肥料，在一种实施方式中，如图5，还包括肥料桶5、注水桶6和搅拌装置7。肥料桶5通过管路连接搅拌装置7，注水桶6通过管路连接搅拌装置7，搅拌装置7通过管路连接至进水管4。注水桶6的底部设置重力传感器61，肥料桶5的底部设置重力传感器51。重力传感器61检测注水桶6注入搅拌装置7的水量。重力传感器51检测肥料桶5注入搅拌装置7的肥料重量。如此，严格控制加入水中的肥料比例，减少不溶解的情况。搅拌装置7的内部为一圆筒状的混合桶70。肥料桶5、注水桶6都连接至混合桶70的入水口。混合桶70的中心设置转轴71，转轴71的周边固定三个叶片72。转轴71转动，使叶片72转动，使进入混合桶70内的水和肥料充分混合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.防堵塞自动灌溉系统，包括滴灌管路，其特征在于：还包括螺旋环，所述滴灌管路开设多排出水孔，所述螺旋环位于所述滴灌管路的内部，且所述螺旋环的外壁与所述滴灌管路的内壁相接，所述螺旋环的两端连接气动装置，通过气动装置推动螺旋环在滴灌管路的内部滑动。

2.根据权利要求1所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，还包括杂质存储筒，所述杂质存储筒固定在滴灌管路的末端底部。

3.根据权利要求1或2所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述滴灌管路连接进水管，所述滴灌管路内部设置压力传感器，所述进水管内部设置压力传感器。

4.根据权利要求3所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述螺旋环的外壁上设置刮片，所述刮片的末端开刃。

5.根据权利要求4所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述螺旋环的内部设置辐条，辐条的两端与螺旋环的内壁连接，以支撑螺旋环的形状。

6.根据权利要求5所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述辐条的横截面呈“8”形。

7.根据权利要求4-6任一所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，还包括肥料桶、注水桶和搅拌装置，所述肥料桶连接所述搅拌装置，所述注水桶连接所述搅拌装置，所述搅拌装置连接所述进水管。

8.根据权利要求7所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述注水桶的底部设置重力传感器，所述肥料桶的底部设置重力传感器。

9.根据权利要求8所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述搅拌装置的内部设置混合桶，在所述混合桶的中心设置转轴，所述转轴的周边固定叶片。

10.根据权利要求9所述的防堵塞自动灌溉系统，其特征在于，所述叶片的数量为三个或以上。