CN205864203U - 铁芯转子铆压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯转子铆压工装，其包括在竖直方向上间隔设置的凹模组件和凸模组件，所述凸模组件位于凹模组件的正上方，所述凸模组件包括凸模垫板、凸模固定板、及凸模，所述凹模组件包括凹模固定底板、凹模固定顶板、凹模筒、中孔芯轴、以及产品推块，所述凹模筒安装在凹模固定底板上，所述产品推块设置于凹模筒内，所述中孔芯轴设置于产品推块内，所述凹模固定顶板与凹模固定底板通过螺钉固定连接，从而结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆压工装，尤其涉及一种铁芯转子铆压工装。
背景技术
铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。
马达铁芯的应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。
现有铁芯转子铆压工装结构复杂，操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铁芯转子铆压工装，其结构简单，操作容易。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种铁芯转子铆压工装，其包括在竖直方向上间隔设置的凹模组件和凸模组件，所述凸模组件位于凹模组件的正上方，所述凸模组件包括凸模垫板、凸模固定板、及凸模，所述凹模组件包括凹模固定底板、凹模固定顶板、凹模筒、中孔芯轴、以及产品推块，所述凹模筒安装在凹模固定底板上，所述产品推块设置于凹模筒内，所述中孔芯轴设置于产品推块内，所述凹模固定顶板与凹模固定底板通过螺钉固定连接。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：铁芯转子铆压工装设有竖直方向上间隔设置的凹模组件和凸模组件，所述凹模固定顶板与凹模固定底板通过螺钉固定连接，从而结构简单，操作方便。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述凸模垫板连接在凸模固定板的顶端，所述凸模连接在凸模固定板的底，所述凸模固定板设置在凸模垫板和凸模之间。
进一步地，所述凸模组件还包括自上模垫板向下延伸的导套。
进一步地，所述凹模组件还包括自凹模固定底板向下延伸的导柱，所述凸模组件向下压向凹模组件时，所述导柱插入至导套内用于定位安装。
进一步地，所述凹模筒具有位于其中间的通孔，所述产品推块和中孔芯轴设置在通孔内。
进一步地，所述中孔芯轴向上延伸超出产品推块。
进一步地，所述产品推块设有用于中孔芯轴穿过的穿孔。
进一步地，所述铁芯转子铆压工装还包括两个活动顶杆，所述两个活动顶杆用于推动产品推块在竖直方向上运动。
进一步地，所述两个活动顶杆位于产品推块的下方。
进一步地，所述两个活动顶杆向下延伸超出凹模固定底板。
附图说明
图1是符合本实用新型铁芯转子铆压工装的纵向剖视图。
图2是符合本实用新型铁芯定子俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种铁芯转子铆压工装100，其用于铆压铁芯定子200。铁芯转子铆压工装100包括在竖直方向上间隔设置的凸模组件1和凹模组件3，所述凸模组件1位于凹模组件3的正上方。
所述凸模组1件包括凸模垫板11、凸模固定板12、及凸模13。所述凸模垫板11连接在凸模固定板12的顶端，所述凸模13连接在凸模固定板12的底端，所述凸模固定板12设置在凸模垫板11和凸模13之间。所述凸模组件1还包括自凸模垫板11向下延伸的导套14。
所述凹模组件3包括凹模固定底板31、凹模筒32、中孔芯轴33、以及产品推块34，所述凹模筒32安装在凹模固定底板31上，所述产品推块34设置于凹模筒32内，所述中孔芯轴33设置于产品推块34内。所述凹模组件3还包括自凹模固定底板31向下延伸的导柱35，所述凸模组件1向下压向凹模组件3时，所述导柱35插入至导套14内用于定位安装。所述凹模组件3还包括安装在凹模固定底板31上并位于凹模筒32两侧的凹模固定顶板36。所述凹模固定顶板36与凹模固定底板31通过螺钉37固定连接。
所述凹模筒32具有位于其中间的通孔321，所述产品推块34和中孔芯轴33设置在通孔321内。所述中孔芯轴33向上延伸超出产品推块34。所述产品推块34设有用于中孔芯轴33穿过的穿孔。
所述铁芯转子铆压工装100还包括两个活动顶杆5，所述两个活动顶杆5用于推动产品推块34在竖直方向上运动。所述两个活动顶杆5位于产品推块34的下方。所述两个活动顶杆5向下延伸超出凹模固定底板31。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：铁芯转子铆压工装设有竖直方向上间隔设置的凹模组件和凸模组件，所述凹模固定顶板与凹模固定底板通过螺钉固定连接，从而结构简单，操作方便。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁芯转子铆压工装，其包括在竖直方向上间隔设置的凹模组件和凸模组件，其特征在于：所述凸模组件位于凹模组件的正上方，所述凸模组件包括凸模垫板、凸模固定板、及凸模，所述凹模组件包括凹模固定底板、凹模固定顶板、凹模筒、中孔芯轴、以及产品推块，所述凹模筒安装在凹模固定底板上，所述产品推块设置于凹模筒内，所述中孔芯轴设置于产品推块内，所述凹模固定顶板与凹模固定底板通过螺钉固定连接。
2.如权利要求1所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述凸模垫板连接在凸模固定板的顶端，所述凸模连接在凸模固定板的底端，所述凸模固定板设置在凸模垫板和凸模之间。
3.如权利要求2所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述凸模组件还包括自上模垫板向下延伸的导套。
4.如权利要求3所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述凹模组件还包括自凹模固定底板向下延伸的导柱，所述凸模组件向下压向凹模组件时，所述导柱插入至导套内用于定位安装。
5.如权利要求4所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述凹模筒具有位于其中间的通孔，所述产品推块和中孔芯轴设置在通孔内。
6.如权利要求5所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述中孔芯轴向上延伸超出产品推块。
7.如权利要求6所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述产品推块设有用于中孔芯轴穿过的穿孔。
8.如权利要求7所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述铁芯转子铆压工装还包括两个活动顶杆，所述两个活动顶杆用于推动产品推块在竖直方向上运动。
9.如权利要求8所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述两个活动顶杆位于产品推块的下方。
10.如权利要求9所述的铁芯转子铆压工装，其特征在于：所述两个活动顶杆向下延伸超出凹模固定底板。
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Cited By (1)
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| CN113976752A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 捷云智能装备(苏州)有限公司 | 铆接设备 |
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2016
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