CN205863412U - 石墨阳极接线板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电极接线板技术领域，尤其涉及一种石墨阳极接线板，包括底板，底板具有内表面和外表面，底板上具有插片，插片向底板的内表面的一侧延伸，插片至少为两个且插片相互对称设置，底板的外表面上设置有连接板。本实用新型的石墨阳极接线板，安装时，底板内表面顶在石墨阳极的一端，插片围绕在石墨阳极一端的外部，插片外部通过螺钉将插片贴紧在石墨阳极上，本实用新型石墨阳极接线板改变了传统的拉紧抱箍的方式，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极接线板技术领域，尤其涉及一种石墨阳极接线板。
背景技术
现有的电极安装的电极板一般采用抱箍拉紧的方式，如图1所示，包括石墨电极和安装在电极9端部的接线板，接线板呈抱箍状，当拉紧抱箍式接线板4的两端时，图1中A处会发生微微向外拱起的形变，使得抱箍式接线板4和电极9之间有空隙，抱箍式接线板4和电极9之间无法贴紧，导致在使用过程中会出现放电、打火等现象，影响正常使用。如图2所示，抱箍式接线板4为分体式，在用螺钉拉紧过程中，由于拐角处为直角，图2中的B处也会发生微微向外拱起的形变(图2中未画出形变示意)，使得抱箍式接线板4和电极9之间有空隙，抱箍式接线板4和电极9之间无法贴紧，导致在使用过程中会出现放电、打火等现象，影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中接线板和电极之间会出现放电、打火等现象的技术问题，本实用新型提供一种石墨阳极接线板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨阳极接线板，包括底板，底板具有内表面和外表面，所述底板上具有插片，插片向底板的内表面的一侧延伸，插片至少为两个且插片相互对称设置，底板的外表面上设置有连接板。本发明石墨阳极接线板，采用延伸的插片，安装时，底板内表面顶在石墨阳极的一端，插片围绕在石墨阳极一端的外部，插片外部通过螺钉将插片贴紧在石墨阳极上，由于插片贴紧在石墨阳极上，因此插片围成的形状基本与石墨阳极端部的外形一致，本实用新型石墨阳极接线板改变了传统的拉紧抱箍的方式，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。
由于当插片压紧在阳极外端时，如果插片插片与阳极之间有空隙，则插片会有微小的倾斜，为了提高插片与底板的稳定性，所述插片与底板一体结构。
为了充分利用底板的面积，所述插片由底板的外边沿向底板的内表面的一侧延伸，插片与底板的内表面相垂直。
针对现有技术中的问题，作为优选，所述底板呈“十”字形，“十”字形的底板的四周具有四个中心对称的外凸部，所述插片为四个，分别设置在外凸部的外边缘上，四个插片围成的外轮廓呈方形。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的石墨阳极接线板，安装时，底板内表面顶在石墨阳极的一端，插片围绕在石墨阳极一端的外部，插片外部通过螺钉将插片贴紧在石墨阳极上，本实用新型石墨阳极接线板改变了传统的拉紧抱箍的方式，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中石墨阳极接线板装配的结构示意图。
图2是现有技术中石墨阳极接线板装配的结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的主视图。
图4是图3的仰视图。
图5是图3的俯视图。
图6是图3的左视图。
图7是本实用新型实施例一以图3是的视角进行装配后的结构示意图。
图8是本实用新型实施例二的主视图。
图9是图8的仰视图。
图10是图8的俯视图。
图11是图8的左视图。
图12是本实用新型实施例二的立体结构示意图。
图13是本实用新型实施例二装配后的主视图。
图14是本实用新型实施例二装配后的立体结构示意图。
图中：1、底板，11、内表面，12、外表面，13、外凸部，2、插片，3，连接板，4、抱箍式接线板，5、石墨阳极，6、螺钉，7、方形框架，8、压紧板，9、电极。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图3-6所示，是本实用新型实施例一，一种石墨阳极接线板，包括底板1，底板1具有内表面11和外表面12，底板1上具有两个插片2，插片2向底板1的内表面11的一侧延伸，插片2与底板1一体结构。两个插片2相互对称设置，底板1的外表面12上设置有连接板3。连接板3上开设有接线孔。
如图7所示，安装时，底板1的内表面11顶在石墨阳极5的一端的端面上，石墨阳极5呈方形，且底板1与石墨阳极5端面的形状相配合，插片2大致卡在石墨阳极5的一端上，将带有螺钉6的方形框架7套装在石墨阳极5的一端上，方形框架7的四个内壁上固定有压紧板8，螺钉6穿过压紧板8，拧紧螺钉6，螺钉6将插片2顶紧在石墨阳极5上。方形框架7的外部可以固定安装在外部附件上。本实用新型石墨阳极接线板改变了传统的拉紧抱箍4的方式，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。
如图8-12所示，是本实用新型实施例二，一种石墨阳极接线板，包括“十”字形的底板1，底板1具有内表面11和外表面12，“十”字形的底板1的四周具有四个中心对称的外凸部13，插片2为四个，四个插片2分别设置在外凸部13的外边缘上，插片2由底板1的外边沿向底板1的内表面11的一侧延伸，插片2与底板1的内表面11相垂直，四个插片2围成的外轮廓呈方形。插片2与底板1一体结构。底板1的外表面12上设置有连接板3。连接板3上开设有接线孔。
如图13和14所示，安装时，底板1的内表面11顶在石墨阳极5的一端的端面上，“十”字形底板1四周上的外凸部13的外边缘延长线围成的内部呈方形，该方形与石墨阳极5一端的端面的形状一致，或者比石墨阳极5一端的端面的形状略微大一点，插片2大致能卡在石墨阳极5的一端上，将带有螺钉6的方形框架7套装在石墨阳极5的一端上，方形框架7的四个内壁上固定有压紧板8，螺钉6穿过压紧板8，拧紧螺钉6，螺钉6将插片2顶紧在石墨阳极5上。方形框架7的外部可以固定安装在外部附件上。本实用新型石墨阳极接线板改变了传统的拉紧抱箍4的方式，避免了接线板和电极之间产生空隙的可能，防止放电、打火的现象出现。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种石墨阳极接线板，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)具有内表面(11)和外表面(12)，所述底板(1)上具有插片(2)，插片(2)向底板(1)的内表面(11)的一侧延伸，插片(2)至少为两个且插片(2)相互对称设置，底板(1)的外表面(12)上设置有连接板(3)。
2.如权利要求1所述的石墨阳极接线板，其特征在于：所述插片(2)与底板(1)一体结构。
3.如权利要求1所述的石墨阳极接线板，其特征在于：所述插片(2)由底板(1)的外边沿向底板(1)的内表面(11)的一侧延伸，插片(2)与底板(1)的内表面(11)相垂直。
4.如权利要求1所述的石墨阳极接线板，其特征在于：所述底板(1)呈“十”字形，“十”字形的底板(1)的四周具有四个中心对称的外凸部(13)，所述插片(2)为四个，分别设置在外凸部(13)的外边缘上，四个插片(2)围成的外轮廓呈方形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2016
- 2016-07-18 CN CN201620757530.5U patent/CN205863412U/zh active Active
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