CN205859620U - 一种不同介质流体管道检漏装置 - Google Patents
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Abstract
一种不同介质流体管道检漏装置，涉及管道安全检测设备技术领域，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀，b之路前部上设有b路开口控制阀，c总路上设有c路总控阀，a之路上设有液体检测箱，b之路上设有液体检测箱，液体检测箱上设有溢流侧路管，溢流侧路管连接有压力监测盒，压力监测盒内设有拉力感应器，拉力感应器之间设有拉扯薄膜，拉力感应器的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯。报警指示灯安装在溢流侧路管上。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安全检测设备技术领域，具体是一种不同介质流体管道检漏装置。
背景技术
在硫酸行业，特别是部分设备冷却、补水可以使用多种介质的，如生产水、循环水、中水等，由于设备对冷却、补水等要求不高可以根据生产的需求从能源综合利用的角度出发对能源进行充分利用而不浪费。如新建的制酸企业一般在使用前期一般设备补水都采用生产水进行补水，但是后期生产过程生产水因故障无法提供时，这时即可采用其他水源进行替代以保证正常生产，或者其他废水处理后的中水量大且设备使用没有问题，从能源角度考虑使用中水等。通过多种水的切换使用一方面可以能源综合利用，另一方面可以方便检修。但是使用多种水的切就要用到分叉管道，如果分叉管道之路山的阀门关闭不及时，就会影响生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不同介质流体管道检漏装置，以解决无法及时检测分叉管道阀门开合的问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。
a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。
报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。
压力监测盒9上设有观察盖12，观察盖12由透明材料制成。
液体检测箱3内设有超声波液位测量仪6，超声波液位测量仪6的输出端与主控模块相连，主控模块连接有频率发射器，频率发射器用于控制超声波液位测量仪6的采样频率。
a之路与液体检测箱3之间设有a路检修阀2，b之路与液体检测箱3之间设有b路检修阀21。
a之路上，a路检修阀2之后设有a路急停阀4，b之路，b路检修阀21之后设有b路急停阀41。
a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41都为电控阀门，a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的控制端与主控模块连接，主控模块连接有控制开关，控制开关用于控制a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的开合。
本实用新型的有益效果在于：Y形分叉管道、a路开口控制阀1，b路开口控制阀11、c路总控阀5相互配合，就能自由切换不同的液体物料，方便生产。液体检测箱3用于检测液体的渗漏情况，当发生渗漏时，液体检测箱3内就会液体流入，当液体达到危险线后就会通过溢流侧路管7流入压力监测盒9，流入的液体会挤压拉扯薄膜10，此时拉力感应器13就会发出报警信号，此时主控模块就会启动警指示灯8，从而告知操作人员出现泄漏。压力监测盒9上设有的观察盖12可以方便操作人的现场巡查，液体检测箱3内设有的超声波液位测量仪6与频率发射器相互配合，就能间歇性的检测液体检测箱3内液体的情况，从而得到渗漏与时间的关系，基于此数据就能得到渗漏与时间的关系曲线，从而判断一个阀门的质量情况，或一个阀门的密封能力的线性变化值，从而指导后期维护修理的频次。a路检修阀2、b路检修阀21可以方便更换液体检测箱3的操作。a路急停阀4、b路急停阀41在发生泄露是能及时关闭相应的管路。a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41统一由主控模块控制，实现了智能监控。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为液体检测箱型结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。压力监测盒9上设有观察盖12，观察盖12由透明材料制成。液体检测箱3内设有超声波液位测量仪6，超声波液位测量仪6的输出端与主控模块相连，主控模块连接有频率发射器，频率发射器用于控制超声波液位测量仪6的采样频率。a之路与液体检测箱3之间设有a路检修阀2，b之路与液体检测箱3之间设有b路检修阀21。a之路上，a路检修阀2之后设有a路急停阀4，b之路，b路检修阀21之后设有b路急停阀41。a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41都为电控阀门，a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的控制端与主控模块连接，主控模块连接有控制开关，控制开关用于控制a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的开合。
实施例2。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。
实施例3。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。
实施例4。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。压力监测盒9上设有观察盖12，观察盖12由透明材料制成。
实施例5。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。压力监测盒9上设有观察盖12，观察盖12由透明材料制成。a之路与液体检测箱3之间设有a路检修阀2，b之路与液体检测箱3之间设有b路检修阀21。a之路上，a路检修阀2之后设有a路急停阀4，b之路，b路检修阀21之后设有b路急停阀41。a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41都为电控阀门，a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的控制端与主控模块连接，主控模块连接有控制开关，控制开关用于控制a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的开合。
实施例6。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。液体检测箱3内设有超声波液位测量仪6，超声波液位测量仪6的输出端与主控模块相连，主控模块连接有频率发射器，频率发射器用于控制超声波液位测量仪6的采样频率。
实施例7。
一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端。a之路前部上设有a路开口控制阀1，b之路前部上设有b路开口控制阀11，c总路上设有c路总控阀5，a之路上设有液体检测箱3，b之路上设有液体检测箱3，液体检测箱3上设有溢流侧路管7，溢流侧路管7连接有压力监测盒9，压力监测盒9内设有拉力感应器13，拉力感应器13之间设有拉扯薄膜10，拉力感应器13的输出端连接有主控模块，主控模块的报警输出端连接有报警指示灯8。报警指示灯8安装在溢流侧路管7上。液体检测箱3内设有超声波液位测量仪6，超声波液位测量仪6的输出端与主控模块相连，主控模块连接有频率发射器，频率发射器用于控制超声波液位测量仪6的采样频率。a之路与液体检测箱3之间设有a路检修阀2，b之路与液体检测箱3之间设有b路检修阀21。a之路上，a路检修阀2之后设有a路急停阀4，b之路，b路检修阀21之后设有b路急停阀41。a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41都为电控阀门，a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的控制端与主控模块连接，主控模块连接有控制开关，控制开关用于控制a路开口控制阀1、b路开口控制阀11、c路总控阀5、a路检修阀2、b路检修阀21、a路急停阀4、b路急停阀41的开合。
Claims (7)
1.一种不同介质流体管道检漏装置，包括Y形分叉管道，所述Y形分叉管道分为a之路、b之路，c总路，所述a之路、b之路的末端汇集至c总路的前端，其特征在于：所述a之路前部上设有a路开口控制阀（1），所述b之路前部上设有b路开口控制阀（11），所述c总路上设有c路总控阀（5），所述a之路上设有液体检测箱（3），所述b之路上设有液体检测箱（3），所述液体检测箱（3）上设有溢流侧路管（7），所述溢流侧路管（7）连接有压力监测盒（9），所述压力监测盒（9）内设有拉力感应器（13），所述拉力感应器（13）之间设有拉扯薄膜（10），所述拉力感应器（13）的输出端连接有主控模块，所述主控模块的报警输出端连接有报警指示灯（8）。
2.根据权利要求1所述的一种不同介质流体管道检漏装置，其特征在于：所述报警指示灯（8）安装在溢流侧路管（7）上。
3.根据权利要求2所述的一种不同介质流体管道检漏装置，其特征在于：所述压力监测盒（9）上设有观察盖（12），所述观察盖（12）由透明材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种不同介质流体管道检漏装置，其特征在于：所述液体检测箱（3）内设有超声波液位测量仪（6），所述超声波液位测量仪（6）的输出端与主控模块相连，所述主控模块连接有频率发射器，所述频率发射器用于控制超声波液位测量仪（6）的采样频率。
5.根据权利要求3或4所述的一种不同介质流体管道检漏装置，其特征在于：所述a之路与液体检测箱（3）之间设有a路检修阀（2），所述b之路与液体检测箱（3）之间设有b路检修阀（21）。
6.根据权利要求5所述的一种不同介质流体管道检漏装置，其特征在于：所述a之路上，a路检修阀（2）之后设有a路急停阀（4），所述b之路，b路检修阀（21）之后设有b路急停阀（41）。
7.根据权利要求6所述的一种不同介质流体管道检漏装置，其特征在于：所述a路开口控制阀（1）、b路开口控制阀（11）、c路总控阀（5）、a路检修阀（2）、b路检修阀（21）、a路急停阀（4）、b路急停阀（41）都为电控阀门，所述a路开口控制阀（1）、b路开口控制阀（11）、c路总控阀（5）、a路检修阀（2）、b路检修阀（21）、a路急停阀（4）、b路急停阀（41）的控制端与主控模块连接，所述主控模块连接有控制开关，所述控制开关用于控制a路开口控制阀（1）、b路开口控制阀（11）、c路总控阀（5）、a路检修阀（2）、b路检修阀（21）、a路急停阀（4）、b路急停阀（41）的开合。
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