CN205859483U - 一种组合降噪放空管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合降噪放空管道，包括第一竖直直管和第二竖直直管，在竖直直管和第二竖直直管之间依次是第一长半径弯头、第一水平直管、放空阀、降噪孔板、第二水平直管、第二长半径弯头，在整个放空管道外覆盖有吸声层，再在吸声层外包覆保护壳，在放空管道末端设置消音器。本实用新型通过在放空管道中设置降噪孔板、采用长半径弯头、对管道进行吸声包覆及在管道末端设置消声器，显著降低气流流过放空管道产生的噪声。

Description

一种组合降噪放空管道

技术领域

本实用新型涉及一种组合降噪放空管道。

背景技术

近年来国内煤化工得到蓬勃发展，以煤为原料生产甲醇、合成氨、尿素、丁辛醇、天然气、合成油等装置纷纷上马，这些大型煤化工装置都有净化单元来脱除合成气或氢气中的H₂S、COS等催化剂毒物及多余的CO₂，制取满足要求的合成气，在净化工序内，通常H₂S、COS及CO₂在吸收部分被溶剂吸收，在再生部分实现H₂S、COS和CO₂分级的解吸，富含H₂S COS的酸性气送硫磺回收装置制取硫磺，富含CO₂的尾气则通过高点放空管线，排入大气。

由于装置规模大，CO₂尾气气量大，压力低，放空管线管径比较大，尾气放空管线的噪声约100～120dB,严重危害操作人员的身心健康。部分净化单元虽在CO₂尾气放空管末端增加消音器，但噪声消减量一般只有10～20dB，仍未达到国家相关标准的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合降噪放空管道，该管道能显著降低放空气流过放空管道产生的噪声。

本实用新型的技术方案是：一种组合降噪放空管道，其特征是：包括第一竖直直管和第二竖直直管，在竖直直管和第二竖直直管之间依次是第一长半径弯头、第一水平直管、放空阀、降噪孔板、第二水平直管、第二长半径弯头，在整个放空管道外覆盖有吸声层，再在吸声层外包覆保护壳，在放空管道末端设置消音器。

其中放空阀可以是气动调节阀、电动调节阀或手动阀。

其中降噪孔板是单级降噪孔板或多级降噪孔板。

其中吸声层采用的吸声材料是玻璃棉、沥青玻璃棉毡、沥青矿棉毡或聚氨酯泡沫塑料。

其中吸声层厚度为50～200mm。

本实用新型的优点在于通过采用长半径弯头、降噪孔板、末端消音器消声及吸声层吸声这些组合降噪措施，实现将放空气流过放空管道的噪声控制在85dB以下，施工简单，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型内容作进一步描述。

参见图1，本实用新型包括第一竖直直管1和第二竖直直管9，在竖直直管1和第二竖直直管9之间依次是第一长半径弯头2、第一水平直管3、放空阀4、降噪孔板5、第二水平直管7、第二长半径弯头8，在整个放空管道外覆盖有吸声层，再在吸声层外包覆保护壳6，在放空管道末端设置消音器10。

来自上游设备的放空气由第一竖直直管1进入放空管道，再经第一长半径弯头2、第一水平直管3进入放空阀4，放空阀通过阀门开度来控制上游设备的压力，出放空阀4的放空气再经降噪孔板5、第二水平直管7、第二长半径弯头8、第二竖直直管9、消音器10高点放空。

在整个放空管道外覆盖有吸声层，再在吸声层外包覆保护壳6，吸声层的厚度为50～200mm，吸声材料是玻璃棉、沥青玻璃棉毡、沥青矿棉毡或聚氨酯泡沫塑料。

Claims (5)

1.一种组合降噪放空管道，其特征是包括第一竖直直管(1)和第二竖直直管(9)，在第一竖直直管(1)和第二竖直直管(9)之间依次是第一长半径弯头(2)、第一水平直管(3)、放空阀(4)、降噪孔板(5)、第二水平直管(7)、第二长半径弯头(8)，在整个放空管道外覆盖有吸声层，再在吸声层外包覆保护壳(6)，在放空管道末端设置消音器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种组合降噪放空管道，其特征在于：放空阀(4)是气动调节阀、电动调节阀或手动阀。

3.根据权利要求1所述的一种组合降噪放空管道，其特征在于：降噪孔板(5)是单级降噪孔板或多级降噪孔板。

4.根据权利要求1所述的一种组合降噪放空管道，其特征在于：吸声层采用的吸声材料是玻璃棉、沥青玻璃棉毡、沥青矿棉毡或聚氨酯泡沫塑料。

5.根据权利要求1所述的一种组合降噪放空管道，其特征在于：吸声层的厚度为50～200mm。