CN205859215U - 一种低温球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低温球阀。本低温球阀包括阀体、阀盖、阀座、球体、下阀杆、上阀杆、加长支架、支架、涡轮箱和手轮。球体内置于阀体与阀盖连接后形成的球形空间,上阀杆部分内置于加长支架,上阀杆的一端连接球体,另一端连接涡轮箱,涡轮箱连接手轮。本实用新型提供的低温球阀通过加长管的设计使得低温球阀的手轮和填料远离低温介质,从而介质的低温不会影响填料和手轮,避免低温的介质使手轮温度降低后灼伤人体,同时避免了低温的介质影响填料的物理及化学性质,防止填料断裂失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体而言,涉及一种低温球阀。
背景技术
低温球阀作为切断装置,主要用于液氧、液氢、液化天然气、液化石油等特殊介质的工业管道阀门,适用于石油、化工、液化天然气和液化石油运输等行业。低温球阀内一般设置有填料,在阀门开启和关闭过程中以防止阀杆与填料位置介质外漏,起到密封的作用,但是由于液态的运输介质温度较低,传统的低温球阀的填料长期受低温霜冻的侵害会导致填料断裂失效,不能达到密封的效果,从而导致介质泄露,造成安全隐患和经济损失,此外,传统的低温球阀的操作手柄受低温介质的影响,温度较低,使用者在操作的时候容易被冷灼伤,造成人身伤害。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例的目的在于提供一种低温球阀,以改善低温截球阀的填料受霜冻影响容易发生断裂失效以及操作手柄灼伤人体的问题。
为了达到上述的目的,本实用新型提供的低温球阀采用的技术方案如下所述:
一种低温球阀,包括阀体、阀盖、阀座、球体、下阀杆、上阀杆、加长支架、支架、涡轮箱和手轮,所述阀体、阀盖、加长支架均为中空结构,所述阀体与所述阀盖连接形成有中空的球状空间,所述球体内置于所述球状空间,所述阀座设置于所述阀体上,所述加长支架的一端与所述阀体连接,所述加长支架的另一端通过所述支架与所述涡轮箱连接,所述涡轮箱同时与所述手轮连接,所述下阀杆设置于所述阀体的底部并与所述球体接触,所述上阀杆部分内置于所述加长支架,所述上阀杆的一端与所述球体连接,所述上阀杆的另一端与所述涡轮箱连接,所述加长支架的另一端设置有填料,所述填料包覆于所述上阀杆。
本实用新型提供的低温球阀,填料以及手轮与阀体、阀盖之间的距离被加长支架加长,从而填料以及手轮与阀体内的流体介质之间的距离被加长,填料和手轮不受流体介质低温的影响,能够正常工作,避免填料因为低温侵蚀而断裂或者失去密封性,同时可以避免手轮因为低温接触导致温度过低灼伤人体。
优选地,所述加长支架的长度为90~260mm。
优选地,所述加长支架与所述阀体的连接处设置有密封垫,所述密封垫套设于所述上阀杆的外表面以密封所述加长支架与所述阀体的连接处。
优选地,所述加长支架与所述阀体之间通过螺栓和螺母配合连接。
优选地,所述加长支架与所述阀体的连接处设置有垫片。
优选地,所述阀座外周设置有O型圈。
优选地,所述阀体设置有密封圈,所述密封圈与所述阀座和所述球体的表面接触。
优选地,所述阀座的外周设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵持于所述阀座,另一端抵持于所述阀体或阀盖。
优选地,所述阀体与所述阀盖通过螺栓和螺母配合连接。
优选地,所述填料由柔性石墨或者聚四氟乙烯制作而成。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的低温球阀包括阀体、阀盖、阀座、球体、下阀杆、上阀杆、加长支架、支架、涡轮箱和手轮。所述阀体与阀盖连接,所述球体内置于阀体和阀盖连接后的空间,所述加长支架一端与所述阀体连接,加长支架另一端连接所述涡轮箱,涡轮箱与所述手轮连接,所述下阀杆设置于所述阀体的底部并与所述球体接触,所述上阀杆部分内置于所述加长支架,所述上阀杆的一端与所述球体连接,所述上阀杆的另一端与所述涡轮箱连接,所述加长支架的另一端设置有填料,所述填料包覆于所述上阀杆。本低温球阀通过加长支架的设计使得低温球阀的手轮和填料远离流经阀体的低温介质,从而介质的低温不会影响填料和手轮,避免低温的介质使手轮温度降低后灼伤人体,同时避免了低温的介质影响填料的物理及化学性质,防止填料断裂失效。
此外,阀杆上的密封垫在承压状态下自动密封,阻挡了低温的介质进入加长支架内,进一步加强了温度隔离的效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的低温球阀的半剖视结构示意图。
主要元件符号说明:
阀体110、阀盖120、阀座130、压缩弹簧131、密封圈132、O型圈133、球体140、下阀杆150、上阀杆151、加长支架160、支架170、涡轮箱180、手轮190、垫片210、螺栓220、螺母221、密封垫230、填料240。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1,是本实用新型实施例提供的低温球阀的结构示意图。
本实用新型实施例提供的低温球阀包括阀体110、阀盖120、阀座130、球体140、下阀杆150、上阀杆151、加长支架160、支架170、涡轮箱180和手轮190。所述阀体110、阀盖120、加长支架160均为中空结构。阀体110与阀盖120连通以形成用于流通介质的流体通道,介质可以为乙烯、丙烯、丙烷、乙烷、乙炔、甲烷、液氧、液氢、液化天然气、液化石油等介质。阀体110与阀盖120之间优选的采用螺栓220和螺母221配合的方式连接,可以自由调整连接的松紧程度。
所述阀体110与所述阀盖120连接形成有中空的球状空间,优选地,所述阀体110与所述阀盖120通过螺栓220和螺母221配合的方式连接,所述球体140内置于该球状空间。球体140设置有贯穿球体的通孔,该通孔用于流通流体介质,优选地,通孔为圆柱状通孔。
所述阀座130设置于所述阀体110上。在阀座130外周设置有O型圈133,O型圈133可以增加阀座130密封面背面的密封性能,防止流体介质泄露。所述阀体110还设置有密封圈132,密封圈132与阀座130和球体140的表面接触,密封圈132用于在低温球阀关闭时,密封球体140表面和阀座130,防止流体介质漏出,同时,由于球体140和阀座130等零部件一般由金属材料制作而成,密封圈132还可以减少球体140阀座130之间的摩擦,防止磨损引起的密封失效。
阀座130的外周还设置有压缩弹簧131,所述压缩弹簧131的一端抵持于所述阀座130,另一端抵持于所述阀体110或阀盖120,压缩弹簧131为阀座130提供抵持力,使阀座130将密封圈132更紧密地压在球体140上,增加密封圈132的密封性能。
所述加长支架160的一端与所述阀体110连接,优选的,加长支架160与阀体110之间通过螺栓和螺母配合的方式固定连接。
进一步地,加长支架160与阀体110之间设置有垫片210,该垫片210设置在加长支架160与阀体110的连接处。垫片210可以增加阀体110与加长支架160之间的密封性,防止流体介质漏出,优选地,垫片210采用聚四氟乙烯不锈钢或柔性石墨制作而成,密封效果更好。
加长支架160的另一端通过所述支架170与所述涡轮箱180连接,所述涡轮箱180同时与所述手轮190连接。所述下阀杆150设置于所述阀体110的底部并与所述球体140接触。所述上阀杆151部分内置于所述加长支架161,所述上阀杆151的一端与所述球体140连接,所述上阀杆151的另一端与所述涡轮箱180连接。
上阀杆151与球体140连接,球体140为低温球阀的启闭件。利用球体140绕上阀杆151的轴线旋转90°实现开启流体通道和关闭流体通道的目的。因为球体140有圆形通孔或通道通过其轴线,开启时,通孔与流体通道的流向平行,流体介质经通孔通过,关闭时,通孔与流体通道的流动方向垂直,流体介质被阻挡。本实用新型实施例中,通过转动手轮190,带动上阀杆151沿上阀杆151轴线旋转以带动球体140旋转。当手轮190力矩太大时,涡轮箱180的设置使转动手轮190更加省力,同时可以准确地调整球体140的开启度。
加长支架160的另一端的内部设置有填料240,所述填料240包覆上阀杆151,优选地,加长支架160内设置有填料函,填料240设置在填料函内。该填料240包覆于上阀杆151的外表面。由于上阀杆151为可动件,所以上阀杆151容易发生外漏现象,填料240用于对上阀杆151进行密封,填料240一般采用压缩材料制作,为上阀杆151产生横向压力,当填料240对上阀杆151的横向压力大于或者等于介质产生的压力时,则填料240能够起到密封作用。在本实用新型实施例中,填料240采用柔性石墨或者聚四氟乙烯制作而成,强度高,抗低温能力突出,不容易破碎。
本实用新型实施例提供的低温球阀,填料240以及手轮190与阀体110之间的距离被加长支架160加长,从而填料240以及手轮190与阀体110内的流体介质之间的距离被加长,填料240和手轮190不受流体介质低温的影响,能够正常工作,避免填料240因为低温侵蚀而断裂或者失去密封性,同时可以避免手轮190因为低温接触导致温度过低灼伤人体。
加长支架160的长度具有一定的要求,加长支架160过短,则无法起到有效隔绝温度的效果,加长支架160过长,则上阀杆151的长度随之增加,上阀杆151力矩变长,不易带动球体140转动,同时也浪费原材料。经过发明人的长期研究发现,加长支架160的长度在90~260mm之间为最佳长度,在保证隔绝温度的同时保证密封性。
根据不同口径和流通介质的温度,加长支架160的长度有不同的要求,具体可以参考表1。
表1
本实用新型实施例提供的低温球阀中,加长支架160与阀体110的连接处设置有密封垫230,该密封垫230设于上阀杆151的外表面以密封加长支架160与阀体110的连接处。密封垫230的设置,进一步地隔绝了阀体110内的低温流体介质,防止低温的流体介质进入加长支架160。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种低温球阀,其特征在于,包括阀体、阀盖、阀座、球体、下阀杆、上阀杆、加长支架、支架、涡轮箱和手轮,所述阀体、阀盖、加长支架均为中空结构,所述阀体与所述阀盖连接形成有中空的球状空间,所述球体内置于所述球状空间,所述阀座设置于所述阀体上,所述加长支架的一端与所述阀体连接,所述加长支架的另一端通过所述支架与所述涡轮箱连接,所述涡轮箱同时与所述手轮连接,所述下阀杆设置于所述阀体的底部并与所述球体接触,所述上阀杆部分内置于所述加长支架,所述上阀杆的一端与所述球体连接,所述上阀杆的另一端与所述涡轮箱连接,所述加长支架的另一端设置有填料,所述填料包覆于所述上阀杆。
2.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述加长支架的长度为90~260mm。
3.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述加长支架与所述阀体的连接处设置有密封垫,所述密封垫套设于所述上阀杆的外表面以密封所述加长支架与所述阀体的连接处。
4.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述加长支架与所述阀体之间通过螺栓和螺母配合连接。
5.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述加长支架与所述阀体的连接处设置有垫片。
6.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述阀座外周设置有O型圈。
7.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述阀体设置有密封圈,所述密封圈与所述阀座和所述球体的表面接触。
8.根据权利要求7所述的低温球阀,其特征在于,所述阀座的外周设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵持于所述阀座,另一端抵持于所述阀体或阀盖。
9.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述阀体与所述阀盖通过螺栓和螺母配合连接。
10.根据权利要求1所述的低温球阀,其特征在于,所述填料由柔性石墨或者聚四氟乙烯制作而成。
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