CN205858919U - 熔焊螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金配件领域的熔焊螺丝，包括螺丝头部及螺丝杆部，螺丝头部的顶面设有三个以上围绕在其边缘的凸起熔焊点，三个以上的凸起熔焊点组合形成用于与金属板进行配对焊接的焊接面，螺丝头部的底面中央设有向下的下凸台，螺丝杆部沿下凸台的中心垂直往下延伸。凸起熔焊点围绕在螺丝头部的顶面边缘，形成用于与金属板进行配对焊接的焊接面，直接通过超声波金属焊接机将凸起熔焊点焊接在金属板的表面，焊接后整体结构稳固，而且其表面不会产生任何焊接痕迹，下凸台可保证两金属板连接的稳定性，减少或者消除金属板对螺丝杆部所带来的横切力，确保螺丝杆部不会轻易被金属板拉断，从而保证两金属板整体连接的稳定性，使其连接后更持久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件领域，具体涉及熔焊螺丝。
背景技术
焊钉也叫焊接螺丝，属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称，电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。
现有的焊钉包括螺丝头部和螺丝杆部，螺丝杆部设有外螺纹，螺丝头部的顶面中心设有一个焊点，使用时，直接在其中一块金属板上确定位置后，用弧焊机调节好电流将焊接枪头对准位置直接把焊钉熔接在金属板固定位置上，从而实现铆接过程。
现有的焊钉只在螺钉头部的顶面中心设有一个焊点，且焊钉比较长比较粗，在焊接时使用电流会比较大才能将焊点全部融化从而完成焊接过程，在进行焊接时因为只有一个焊点，且焊钉比较长比较粗，焊接时电流加大会把金属板熔点部位焊接变形从而导致金属板穿透，进而导致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕，这样会影响美观，同时只有位于中心的一个焊点与金属板进行焊接，焊接时一个点平行度不均匀导致不够稳固且会出现一定的斜度，工人操作时容易出现稳定性及平行性不足，导致时间浪费以及报废率的加大。
另外，现有技术中也有采用铆钉来将螺钉铆接在金属板上，铆钉是钉形物件,一端有帽，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。使用铆钉时，需要在两块金属板的相对应位置均设置适中大小的定位孔，铆钉直接穿入定位孔内再进行铆接，由于这种铆接方式不需要进行焊接，但是会在金属板背面留下较为明显的铆钉头，影响美观性，因此现有技术中均会在铆接后的两金属板表面包一层光面的金属皮来遮盖铆接痕迹，这样一来也会增加整体成本，包括金属皮的成本和增加制作工艺，同时铆接工艺受限，不能通用全部金属板之间的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供熔焊螺丝，其用于连接两块金属板材，连接稳定，而且不影响整体外观。
本实用新型的目的是通过以下方式来实现的：
熔焊螺丝，包括螺丝头部及螺丝杆部，螺丝杆部垂直设置于螺丝头部的底面中央，螺丝杆部设有外螺纹，螺丝头部的顶面及底面均为平整面，螺丝头部的顶面设有三个以上围绕在其边缘的凸起熔焊点，三个以上的凸起熔焊点组合形成用于与金属板进行配对焊接的焊接面，螺丝头部的底面中央设有向下的下凸台，螺丝杆部沿下凸台的中心垂直往下延伸。
上述说明中，作为优选的方案，所述下凸台的边沿与螺丝头部的底面之间通过斜面进行平滑过渡。
上述说明中，作为优选的方案，所述螺丝头部及螺丝杆部均由不锈钢材料构成。
上述说明中，作为优选的方案，相邻两个凸起熔焊点间距相等。
上述说明中，作为优选的方案，所述螺丝头部的厚度为0.5～1.0mm。
本实用新型的熔焊螺丝用于薄板无法攻丝或者外观需要的金属板固定，如金属板材及金属薄板，焊接时将选好的焊接板定位好需要焊接的螺丝位置用专用的焊接设备将螺丝焊点面接触到需要焊接的板材位置接通电流，产生的电流会将熔焊螺丝头面的凸起熔焊点融化，在融化的过程中将螺丝头面与金属板稳固的熔接在一起，从而实现金属板面与熔焊螺丝的完美稳固连接。
本实用新型所产生的有益效果为：在螺丝头部的顶面增设有三个以上的凸起熔焊点，凸起熔焊点围绕在螺丝头部的顶面边缘，形成用于与金属板进行配对焊接的焊接面，直接通过超声波金属焊接机或者弧焊或者激光焊机，将凸起熔焊点焊接在金属板的表面，焊接后整体结构稳固，而且其表面不会产生任何焊接痕迹，不影响整体外观，更不需要在其表面再包裹一块金属包皮层，另外，在螺丝头部的底面增设的下凸台可保证两金属板连接的稳定性，增加螺丝杆部的横向承受能力，减少或者消除金属板对螺丝杆部所带来的横切力，确保螺丝杆部不会轻易被金属板拉断，从而保证两金属板整体连接的稳定性，使其连接后更持久耐用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图中，1为螺丝头部，2为螺丝杆部，3为凸起熔焊点，4为下凸台，5为焊接面。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1和图2，其具体实施的熔焊螺丝包括螺丝头部及螺丝杆部2，螺丝头部及螺丝杆部2均由不锈钢材料构成，螺丝杆部2垂直设置于螺丝头部的底面中央，螺丝杆部2设有外螺纹，螺丝头部的顶面及底面均为平整面。
本实施例中，螺丝头部的顶面设有十二个围绕在其边缘的凸起熔焊点3，图中所示凸起熔焊点3为圆形结构，相邻两个凸起熔焊点3间距相等，十二个凸起熔焊点3组合形成用于与金属板进行配对焊接的焊接面5，螺丝头部的底面中央设有向下的下凸台4，下凸台4的边沿与螺丝头部的底面之间通过斜面进行平滑过渡，螺丝杆部2沿下凸台4的中心垂直往下延伸。
焊接时将选好的焊接板定位好需要焊接的螺丝位置用专用的焊接设备将螺丝焊点面接触到需要焊接的板材位置接通电流，产生的电流会将熔焊螺丝头面的凸起熔焊点3融化，在融化的过程中将螺丝头面与金属板稳固的熔接在一起，从而实现金属板面与熔焊螺丝的完美稳固连接。焊接后整体结构稳固，而且其表面不会产生任何焊接痕迹，不影响整体外观，更不需要在其表面再包裹一块金属包皮层，另外，在螺丝头部的底面增设的下凸台4可保证两金属板连接的稳定性，增加螺丝杆部2的横向承受能力，减少或者消除金属板对螺丝杆部2所带来的横切力，确保螺丝杆部2不会轻易被金属板拉断，从而保证两金属板整体连接的稳定性，使其连接后更持久耐用。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.熔焊螺丝，包括螺丝头部及螺丝杆部，螺丝杆部垂直设置于螺丝头部的底面中央，螺丝杆部设有外螺纹，其特征在于：螺丝头部的顶面及底面均为平整面，螺丝头部的顶面设有三个以上围绕在其边缘的凸起熔焊点，三个以上的凸起熔焊点组合形成用于与金属板进行配对焊接的焊接面，螺丝头部的底面中央设有向下的下凸台，螺丝杆部沿下凸台的中心垂直往下延伸。
2.根据权利要求1所述熔焊螺丝，其特征在于：所述下凸台的边沿与螺丝头部的底面之间通过斜面进行平滑过渡。
3.根据权利要求1或者2所述熔焊螺丝，其特征在于：所述螺丝头部及螺丝杆部均由不锈钢材料构成。
4.根据权利要求1或者2所述熔焊螺丝，其特征在于：相邻两个凸起熔焊点间距相等。
5.根据权利要求1或者2所述熔焊螺丝，其特征在于：所述螺丝头部的厚度为0.5～1.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620831098.XU CN205858919U (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 熔焊螺丝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620831098.XU CN205858919U (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 熔焊螺丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205858919U true CN205858919U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57654730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620831098.XU Active CN205858919U (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 熔焊螺丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205858919U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579448A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 凸焊定位机构 |
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2016
- 2016-08-03 CN CN201620831098.XU patent/CN205858919U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579448A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 凸焊定位机构 |
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