CN205858685U - 制冷压缩机用滚动活塞 - Google Patents
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Abstract
制冷压缩机用滚动活塞,包括内管与外管,内管一端面轴向设置向外的挡边,外管一端面轴向设置向内的挡边,内管挡边与外管一端连接,外管挡边与内管一端连接,内管、外管之间形成空腔。本实用新型由于将制冷压缩机用滚动活塞结构简化为向外挡边的内管与设置向内挡边的外管,而且内、外管加工简单,因此整个活塞结构简单、加工成本低、成品率高,便于批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机用制冷压缩机用滚动活塞。
背景技术
旋转式制冷压缩机,靠气缸内偏心制冷压缩机用滚动活塞的回转造成工作容积的变化进行气体压缩,因其结构简单、性能可靠,现已成为市场最常见的压缩机之一。
滚动活塞是旋转式制冷压缩机套的重要零件,其设置在压缩机的偏心轴上,当主轴在原动机拖动下旋转时,偏心制冷压缩机用滚动活塞紧贴着气缸内壁面回转,造成空间容积的变化。从而达到压缩冷媒蒸汽的目的。随着全民环保意识的提高,旋转式压缩机采用的冷媒向着绿色环保方向不断发展,高效、节能、降耗已成为压缩机行业不断发展的目标。但由此带来的压缩机气缸内高负荷、高功率、高温、高压等严酷条件对气缸内部件特别是制冷压缩机用滚动活塞提出了更高的要求。
一直以来,制冷压缩机用滚动活塞均为实心结构,相对重量较大,进而造成驱动活塞旋转的能耗高。本申请人经过研究得到了空心柱体的制冷压缩机用滚动活塞,其虽能减轻重量,降低能耗,但由于其结构复杂,加工难度大,成本较高,难以实现大批量推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种制冷压缩机用滚动活塞,使其结构简单、加工便捷、成本低。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
制冷压缩机用滚动活塞,包括内管与外管,内管一端面轴向设置向外的挡边,外管一端面轴向设置向内的挡边,内管挡边与外管一端连接,外管挡边与内管一端连接,内管、外管之间形成空腔。
具体地,上述内管挡边与外管一端的内表面或侧面连接,外管挡边与内管的外表面或侧面连接。
更好地,上述内管挡边与外管一端的内表面连接为焊接和/或过盈连接,外管挡边与内管的外表面连接为焊接和/或过盈连接,这些连接方式更方便,密封更好。
更好地,上述内管挡边与外管一端的侧面连接为粘接,外管挡边与内管的外表面连接为焊接和/或过盈连接,这些连接方式更方便。
更好地,上述内管挡边与外管一端的内表面连接为焊接和/或过盈连接,外管挡边与内管的侧面连接为粘接,这些连接方式更方便。
更好地,上述空腔中填满比重小于活塞材质的物质。
更好地,上述物质为树脂或塑料,可方便注入空腔。显然,上述物质也可为其他类似性质的物质。
更好地,上述物质为添加了固化剂的树脂,这样可以在常温下注射和凝固。
更好地,上述内管挡边和/或外管挡边设置通孔,上述填充物由小孔注入空腔内。
更好地,上述内管挡边和/或外管挡边与外管和/或内管间设置间隙,上述填充物由间隙注入空腔内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将制冷压缩机用滚动活塞结构简化为向外挡边的内管与设置向内挡边的外管,而且内、外管加工简单,因此整个活塞结构简单、加工成本低、成品率高,便于批量生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例制冷压缩机用滚动活塞的结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例制冷压缩机用滚动活塞的结构示意图。
图3为本实用新型又一实施例制冷压缩机用滚动活塞的结构示意图。
图4为本实用新型又一实施例制冷压缩机用滚动活塞的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1,如图1所示,制冷压缩机用滚动活塞,包括内管1与外管2,内管一端面轴向设置向外的挡边11,外管一端面轴向设置向内的挡边21,内管、外管之间形成空腔6。
上述内管挡边11与外管一端的内表面23通过焊接3连接,外管挡边21与内管的外表面13通过焊接3连接。
实施例2,如图2所示,如图1所示,制冷压缩机用滚动活塞,包括内管1与外管2,内管一端面轴向设置向外的挡边11,外管一端面轴向设置向内的挡边21,内管、外管之间形成空腔6。
上述内管挡边11与外管一端的内表面23连接为过盈连接4,外管挡边21与内管的外表面13连接过盈连接4。
上述空腔中填充塑料5,以增加对内管和外管的支撑力。
上述填充塑料5可由设置在内管挡边的通孔15注入空腔内6,也可由设置在外管挡边的通孔(图中未画出)注入空腔内;还可由设置在内管挡边与外管非挡边部位的缝隙(图中未画出)注入空腔内,或由设置在内管非挡边与外管挡边部位的缝隙(图中未画出)注入空腔内。
实施例3,如图3所示,空腔3中未填充塑料5,其余同实施例2。
实施例4,如图4所示,如图1所示,制冷压缩机用滚动活塞,包括内管1与外管2,内管一端面轴向设置向外的挡边11,外管一端面轴向设置向内的挡边21,内管、外管之间形成空腔6。
上述内管挡边11与外管一端的内表面23连接为过盈连接4,外管挡边21与内管的侧面14为连接。
为使外管挡边21与内管的侧表面14更好地连接,可使用焊接或粘接将二者结合在一起。
Claims (9)
1.制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:包括内管与外管,内管一端面轴向设置向外的挡边,外管一端面轴向设置向内的挡边,内管挡边与外管一端连接,外管挡边与内管一端连接,内管、外管之间形成空腔。
2.如权利要求1所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:所述的内管挡边与外管一端的内表面或侧面连接,外管挡边与内管的外表面或侧面连接。
3.如权利要求2所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:所述的内管挡边与外管一端的内表面连接为焊接和/或过盈连接,外管挡边与内管的外表面连接为焊接和/或过盈连接。
4.如权利要求2所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:所述的内管挡边与外管一端的侧面连接为粘接,外管挡边与内管的外表面连接为焊接和/或过盈连接。
5.如权利要求2所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:所述的内管挡边与外管一端的内表面连接为焊接和/或过盈连接,外管挡边与内管的侧面连接为粘接。
6.如权利要求1至5任一所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:所述的空腔中可填充比重小于活塞材质的物质。
7.如权利要求6所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:所述填充比重小于活塞材质的物质为树脂或塑料。
8.如权利要求6所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:内管挡边和/或外管挡边设置通孔,所述填充比重小于活塞材质的物质由小孔注入空腔内。
9.如权利要求6所述的制冷压缩机用滚动活塞,其特征在于:内管挡边和/或外管挡边与外管和/或内管间设置间隙,所述填充比重小于活塞材质的物质由间隙注入空腔内。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106050667A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-10-26 | 宁波甬微集团有限公司 | 制冷压缩机用滚动活塞 |
CN108708852A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-26 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 活塞、压缩机和制冷设备以及活塞的制备方法 |
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- 2016-05-06 CN CN201620403726.4U patent/CN205858685U/zh active Active
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