CN205857696U - 一种可调式钢梁支撑装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种可调式钢梁支撑装置及系统，该装置包括下梁和上梁，所述下梁和上梁中心线位于同一竖直平面内，还包括将上梁和下梁连接的支撑调节部件，所述支撑调节部件一端连于下梁上，所述上梁沿支撑调节部件上下移动，在支撑调节部件上还设有稳定上梁位置的支撑部件；该系统包括两个或两个以上平行设置的可调式钢梁支撑装置，以及搭设在可调式钢梁支撑装置上的多条次楞，所述次楞与上梁交叉设置，所述次楞上设有用于支撑现浇板带的模板部件。该系统可放置在独立支架顶托上作为现浇板带模板的支撑系统，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性强。

Description

一种可调式钢梁支撑装置及系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种可调式钢梁支撑装置及系统。

背景技术

随着科技的进步和建筑行业的发展，逐步发展出多种既能保证工程质量又能提高施工效率的复合型材料和工具，如叠合楼板，其是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式，具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，且由于现浇楼板不需支模，大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。

叠合板作为装配整体式建筑的重要构件之一，使用量大；在较大开间中，叠合板之间往往采用现浇板带进行连接。装配整体式建筑施工中叠合板的主流支撑体系为独立支撑系统，其优点为：采用工具式独立支架配合工字钢梁组成叠合板支撑系统，安全、稳定、减少周转材料用量、劳动效率高、重复利用率高、符合绿色施工要求，但其存在的问题是：不能很好解决现浇板带的模板支撑。

对于现浇板带的支撑，现阶段常用的方法是在现浇板带下使用普通扣件式钢管脚手架，但该方法不仅增加周转材料用量，也增加劳动量，并且在同一区域内存在两种不同支撑系统，不便于施工，不利于提高施工效率和节约施工成本。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有建筑施工过程中没有专门针对现浇板带的支撑系统，而使用普通扣件式钢管脚手架来支撑，不仅增加周转材料用量，也增加劳动量，且在同一区域内存在两种不同支撑系统，不便于施工的问题，提供一种可调式钢梁支撑装置及系统，该系统可利用叠合板的独立支架顶托作为现浇板带模板的支撑系统，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可调式钢梁支撑装置，包括下梁和上梁，所述下梁和上梁中心线位于同一竖直平面内，还包括将上梁和下梁连接的支撑调节部件，所述支撑调节部件一端连于下梁上，所述上梁沿支撑调节部件上下移动，在支撑调节部件上还设有稳定上梁位置的支撑部件。

该钢梁支撑装置通过支撑调节部件将上梁和下梁连接，且将支撑调节部件一端连于下梁上，进而让上梁沿支撑调节部件上下移动，使得上梁相对于下梁的位置可调，而在支撑调节部件上还设有稳定上梁位置的支撑部件，进而当上梁调节到合适的支撑位置时即可将其位置固定，具体使用时可在上梁上搭设支撑模板，实现对现浇板带的支撑；由于该钢梁支撑装置结构简单，可利用叠合板的独立支架顶托，并同时使用多个钢梁支撑装置组成现浇板带模板的支撑系统，拆装方便且可重复使用，不会增加周转材料用量和人工劳动量，无需另设支架，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性极强。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑调节部件为支撑调节螺栓，所述支撑调节螺栓一端连于下梁上，另一端穿入上梁并延伸出上梁顶面，所述上梁与支撑调节螺栓对应设置通孔，使其能沿支撑调节螺栓上下移动。支撑调节部件为支撑调节螺栓，便于与下梁的连接，将支撑调节螺栓焊接于下梁上或在下梁设置安装孔，方便整个装置的快速拆装；而上梁上与支撑调节螺栓对应设置的通孔便于上梁的上下移动，以适应对现浇板带的支撑位置调节。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑部件为设置于支撑调节螺栓上的支撑螺母，所述支撑螺母位于上梁和下梁之间。位于上梁和下梁之间的支撑螺母安装于支撑调节螺栓上后，当上梁移动到所需位置时，可轻松地旋转支撑螺母变动其位置，而与支撑调节螺栓相配合的支撑螺母调整到与上梁接触的位置后，对上梁进行支撑，实现上梁位置的稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑调节螺栓的自由端端部设有锁口螺母。用于限制上梁向上移动的位置，避免脱落。

作为本实用新型的优选方案，所述上梁和下梁均为矩管。上梁和下梁均用矩管，便于下梁与下部支架顶托连接和支撑，也便于上梁上方的次愣放置，保证刚度。

一种可调式钢梁支撑系统，包括两个或两个以上平行设置的上述可调式钢梁支撑装置，以及搭设在可调式钢梁支撑装置上的多条次楞，所述次楞与上梁交叉设置，所述次楞上设有用于支撑现浇板带的模板部件。

该系统用多个平行设置的可调式钢梁支撑装置为基础，将次楞搭设在可调式钢梁支撑装置上，且与其交叉设置，并在次楞上设置支撑现浇板带的模板部件，通过将可调式钢梁支撑装置放置在独立支架顶托上，形成现浇板带模板的支撑系统，由于次楞是搭设在可调式钢梁支撑装置上的，可方便地根据承力和其他使用需求调整次楞的位置，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性强。

作为本实用新型的优选方案，所述可调式钢梁支撑装置的数量与现浇板带的尺寸相适应，所述次楞的长度和数量与现浇板带的尺寸相适应。

作为本实用新型的优选方案，所述次楞为矩管。次楞也为矩管，有利于次楞搭设在上梁上的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述次楞与上梁垂直布置。

作为本实用新型的优选方案，所述模板部件为覆膜板。建筑覆膜模板是指在优质人造板上覆了一层覆膜纸，覆膜纸与人造板经热力压和生成建筑用覆膜板；覆膜板表面光滑，光泽鲜亮，防水、防火，具有优良的耐久性（耐候性、耐蚀性、耐化学性）和抗污能力，使用覆膜板施工，使得水泥模面较为光滑，能较好的进行拆模和避免二次披灰，大大提高工作效率和节省了人力、材料，为理想的现浇板带的支撑板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该钢梁支撑装置通过支撑调节部件将上梁和下梁连接，且将支撑调节部件一端连于下梁上，进而让上梁沿支撑调节部件上下移动，使得上梁相对于下梁的位置可调，而在支撑调节部件上还设有稳定上梁位置的支撑部件，进而当上梁调节到合适的支撑位置时即可将其位置固定，具体使用时可在上梁上搭设支撑模板，实现对现浇板带的支撑；由于该钢梁支撑装置结构简单，可利用叠合板的独立支架顶托，并同时使用多个钢梁支撑装置组成现浇板带模板的支撑系统，拆装方便且可重复使用，不会增加周转材料用量和人工劳动量，无需另设支架，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性极强；

2、该钢梁支撑系统用多个平行设置的可调式钢梁支撑装置为基础，将次楞搭设在可调式钢梁支撑装置上，且与其交叉设置，并在次楞上设置支撑现浇板带的模板部件，通过将可调式钢梁支撑装置放置在独立支架顶托上，形成现浇板带模板的支撑系统，由于次楞是搭设在可调式钢梁支撑装置上的，可方便地根据承力和其他使用需求调整次楞的位置，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性强；

3、支撑调节部件为支撑调节螺栓，便于与下梁的连接，将支撑调节螺栓焊接于下梁上或在下梁设置安装孔，方便整个装置的快速拆装；而上梁上与支撑调节螺栓对应设置的通孔便于上梁的上下移动，以适应对现浇板带的支撑位置调节；位于上梁和下梁之间的支撑螺母安装于支撑调节螺栓上后，当上梁移动到所需位置时，可轻松地旋转支撑螺母变动其位置，而与支撑调节螺栓相配合的支撑螺母调整到与上梁接触的位置后，对上梁进行支撑，实现上梁位置的稳定；

4、上梁和下梁均用矩管，便于下梁与下部支架顶托连接和支撑，也便于上梁上方的次愣放置，保证刚度；次楞也为矩管，有利于次楞搭设在上梁上的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型可调式钢梁支撑装置的结构示意图。

图2为实施例中可调式钢梁支撑系统的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图中标记：1-下梁，2-上梁，3-支撑调节螺栓，4-锁口螺母，5-支撑螺母，6-次楞，7-覆膜板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的可调式钢梁支撑装置，包括下梁1和上梁2，所述下梁1和上梁2中心线位于同一竖直平面内，还包括将上梁1和下梁2连接的支撑调节部件，所述支撑调节部件一端连于下梁1上，所述上梁2沿支撑调节部件上下移动，在支撑调节部件上还设有稳定上梁2位置的支撑部件。

本实施例的钢梁支撑装置通过支撑调节部件将上梁和下梁连接，且将支撑调节部件一端连于下梁上，进而让上梁沿支撑调节部件上下移动，使得上梁相对于下梁的位置可调，而在支撑调节部件上还设有稳定上梁位置的支撑部件，进而当上梁调节到合适的支撑位置时即可将其位置固定，具体使用时可在上梁上搭设支撑模板，实现对现浇板带的支撑；由于该钢梁支撑装置结构简单，可同时使用多个安装在独立支架顶托上组成现浇板带模板的支撑系统，拆装方便且可重复使用，不会增加周转材料用量和人工劳动量，无需另设支架，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性极强。

本实施例中，所述支撑调节部件为支撑调节螺栓3，所述支撑调节螺栓3一端连于下梁1上，另一端穿入上梁2并延伸出上梁2顶面，所述上梁2与支撑调节螺栓3对应设置通孔，使其能沿支撑调节螺栓3上下移动。支撑调节部件为支撑调节螺栓，便于与下梁的连接，将支撑调节螺栓焊接于下梁上或在下梁设置安装孔，本实施例选择将支撑调节螺栓直接焊接在下梁上的方式，方便整个装置的快速拆装；而上梁上与支撑调节螺栓对应设置的通孔便于上梁的上下移动，以适应对现浇板带的支撑位置调节。

进一步地，所述支撑部件为设置于支撑调节螺栓3上的支撑螺母5，所述支撑螺母5位于上梁1和下梁2之间。位于上梁和下梁之间的支撑螺母安装于支撑调节螺栓上后，当上梁移动到所需位置时，可轻松地旋转支撑螺母变动其位置，而与支撑调节螺栓相配合的支撑螺母调整到与上梁接触的位置后，对上梁进行支撑，实现上梁位置的稳定。

本实施例中，所述支撑调节螺栓3的自由端端部设有锁口螺母4。用于限制上梁向上移动的位置，避免脱落。

进一步地，所述上梁1和下梁2均为矩管。上梁和下梁均用矩管，便于下梁与下部支架顶托连接和支撑，也便于上梁上方的次愣放置，保证刚度。

实施例2

如图2和图3所示，本实施例的可调式钢梁支撑系统用于叠合板之间的现浇板带的支撑，包括两个或两个以上平行设置的如实施例1所述的可调式钢梁支撑装置，以及搭设在可调式钢梁支撑装置上的多条次楞6，所述次楞6与上梁2交叉设置，所述次楞6上设有用于支撑现浇板带的模板部件。

该系统用多个平行设置的可调式钢梁支撑装置为基础，将次楞搭设在可调式钢梁支撑装置上，且与其交叉设置，并在次楞上设置支撑现浇板带的模板部件，通过将可调式钢梁支撑装置放置在独立支架顶托上，形成现浇板带模板的支撑系统，由于次楞是搭设在可调式钢梁支撑装置上的，可方便地根据承力和其他使用需求调整次楞的位置，施工方便、快捷、安全、可靠、适用性强。

具体地，可调式钢梁支撑装置的数量与现浇板带的尺寸相适应，所述次楞6的长度和数量与现浇板带的尺寸相适应。

本实施例中，所述次楞6为矩管。次楞也为矩管，有利于次楞搭设在上梁上的稳定性。

本实施例中，所述次楞6与上梁2垂直布置。相互垂直布置的次愣和上梁，有利于规整支撑系统，减少对其他部件和施工的影响，也为上方的现浇板带提供可靠的支撑。

进一步地，所述模板部件为覆膜板7。建筑覆膜模板是指在优质人造板上覆了一层覆膜纸，覆膜纸与人造板经热力压和生成建筑用覆膜板；覆膜板表面光滑，光泽鲜亮，防水、防火，具有优良的耐久性（耐候性、耐蚀性、耐化学性）和抗污能力，使用覆膜板施工，使得水泥模面较为光滑，能较好的进行拆模和避免二次披灰，大大提高工作效率和节省了人力、材料，为理想的现浇板带的支撑板。

具体施工时，叠合板采用独立支撑系统，而该可调式钢梁支撑系统则可利用该独立支撑系统的独立支架，并在该独立支架上放置与现浇板带尺寸相适应的可调式钢梁支撑装置，组成现浇板带的模板支撑系统，通过调节上梁和支撑螺母，使覆膜板与叠合板底紧密结合，保证现浇板带混凝土浇筑时不下沉、漏浆；由于该可调式钢梁支撑系统使用叠合板的独立支撑系统来进行支撑，在同一区域内只需一种支撑系统，便于施工，减少周转材料用量，也减少人工劳动量，提高施工效率。

该可调式钢梁支撑系统也可用于现浇结构后浇带的支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式钢梁支撑装置，其特征在于，包括下梁和上梁，所述下梁和上梁中心线位于同一竖直平面内，还包括将上梁和下梁连接的支撑调节部件，所述支撑调节部件为支撑调节螺栓，所述支撑调节螺栓一端连于下梁上，所述上梁沿支撑调节螺栓上下移动，在支撑调节螺栓上还设有稳定上梁位置的支撑部件。

2.根据权利要求1所述的可调式钢梁支撑装置，其特征在于，所述支撑调节螺栓另一端穿入上梁并延伸出上梁顶面，所述上梁与支撑调节螺栓对应设置通孔，使其能沿支撑调节螺栓上下移动。

3.根据权利要求2所述的可调式钢梁支撑装置，其特征在于，所述支撑部件为设置于支撑调节螺栓上的支撑螺母，所述支撑螺母位于上梁和下梁之间。

4.根据权利要求3所述的可调式钢梁支撑装置，其特征在于，所述支撑调节螺栓的自由端端部设有锁口螺母。

5.根据权利要求1-4之一所述的可调式钢梁支撑装置，其特征在于，所述上梁和下梁均为矩管。

6.一种可调式钢梁支撑系统，其特征在于，包括两个或两个以上平行设置的如权利要求1-5之一所述的可调式钢梁支撑装置，以及搭设在可调式钢梁支撑装置上的多条次楞，所述次楞与上梁交叉设置，所述次楞上设有用于支撑现浇板带的模板部件。

7.根据权利要求6所述的可调式钢梁支撑系统，其特征在于，所述可调式钢梁支撑装置的数量与现浇板带的尺寸相适应，所述次楞的长度和数量与现浇板带的尺寸相适应。

8.根据权利要求6所述的可调式钢梁支撑系统，其特征在于，所述次楞为矩管。

9.根据权利要求6-8之一所述的可调式钢梁支撑系统，其特征在于，所述次楞与上梁垂直布置。

10.根据权利要求9所述的可调式钢梁支撑系统，其特征在于，所述模板部件为覆膜板。