CN205856623U - 一种铜电解生产用添加剂搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜电解生产用添加剂搅拌器,包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌罐,所述电机与减速机传动连接,所述减速机的传动轴与搅拌轴相连接,所述搅拌罐的上方固定有轴承支座,所述搅拌轴安装于轴承支座内,所述搅拌轴的底端伸入搅拌罐内,且搅拌轴的底端设有叶轮,所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片和第二叶轮组片;所述第二叶轮组片包括一V形的支撑杆,所述支撑杆的两端分别设有水平设置的搅动片,且所述搅动片与第一叶轮组片相垂直。本实用新型可在搅拌罐内形成多个搅拌中心,搅拌效果好,搅拌轴下方位置处不会形成搅拌死角区域,从而避免了添加剂的沉积;而且本实用新型结构简单实用,改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及一种铜电解生产用添加剂搅拌器。
背景技术
铜电解生产过程中,需要向电解液中加入胶或表面活性物质等添加剂,以此改善金属析出质量。在向电解液加入添加剂过程中,需要对电解液进行充分搅拌,以使添加剂充分溶解。传统用于铜电解生产的添加剂搅拌器,其由相互垂直的两组叶轮片构成,两组叶轮片位于同一平面,搅拌器可在叶轮片末端形成搅拌中心。但在运行过程中,由于越靠近搅拌轴位置叶轮片转速越小,容易在搅拌轴正下方位置处形成死角,导致该处溶液流动很小或不流动。进而导致添加剂沉积在此,影响添加剂的溶解效果以及有效加入量的准确判断。同时还需要对沉积的添加剂定期清理,进而增加了生产工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种搅拌效果好、工作效率高的铜电解生产用添加剂搅拌器。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种铜电解生产用添加剂搅拌器,包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌罐,所述电机与减速机传动连接,所述减速机的传动轴与搅拌轴相连接,所述搅拌罐的上方固定有轴承支座,所述搅拌轴安装于轴承支座内,所述搅拌轴的底端伸入搅拌罐内,且搅拌轴的底端设有叶轮,所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片和第二叶轮组片;所述第二叶轮组片包括一V形的支撑杆,所述支撑杆的两端分别设有水平设置的搅动片,且所述搅动片与第一叶轮组片相垂直。
进一步地,所述第一叶轮组片和搅动片的上表面呈向上凸起的弧形。
进一步地,所述搅动片位于第一叶轮组片的下方。
本实用新型的有益效果在于:可在搅拌罐内形成多个搅拌中心,搅拌效果好,搅拌轴下方位置处不会形成搅拌死角区域,从而避免了添加剂的沉积;结构简单实用,改造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部局部放大图;
图中,1-电机,2-减速机,3-轴承支座,4-搅拌轴,5-搅拌罐,6-第一叶轮组片,7-第二叶轮组片,71-支撑杆,72-搅动片。
具体实施方式
如图1-2所示,一种铜电解生产用添加剂搅拌器,包括电机1、减速机2、搅拌轴4和搅拌罐5,其中,电机1与减速机2传动连接,减速机2的传动轴与搅拌轴4相连接,搅拌罐5的上方固定有轴承支座3,搅拌轴4安装于轴承支座3内,搅拌轴4的底端伸入搅拌罐5内;搅拌轴4的底端设有叶轮,所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片6和第二叶轮组片7;第二叶轮组片7包括一V形的支撑杆71,支撑杆71的两端分别设有水平设置的搅动片72,且搅动片72与第一叶轮组片6相垂直,搅动片72位于第一叶轮组片6的下方;为减小转动过程中的阻力,第一叶轮组片6和搅动片72的上表面呈向上凸起的弧形。
本实用新型工作过程中,第一叶轮组片6和搅动片72的两端均可形成搅动中心,从而可形成多个搅动中心,避免出现搅动死角。并且由于搅动片72的端部靠近搅拌轴4,可有效避免添加剂在该处的沉积,从而保证了添加剂的搅拌和溶解效果。
Claims (3)
1.一种铜电解生产用添加剂搅拌器,其特征在于,包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌罐,所述电机与减速机传动连接,所述减速机的传动轴与搅拌轴相连接,所述搅拌罐的上方固定有轴承支座,所述搅拌轴安装于轴承支座内,所述搅拌轴的底端伸入搅拌罐内,且搅拌轴的底端设有叶轮,所述叶轮包括相互垂直设置的第一叶轮组片和第二叶轮组片;所述第二叶轮组片包括一V形的支撑杆,所述支撑杆的两端分别设有水平设置的搅动片,且所述搅动片与第一叶轮组片相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌器,其特征在于,所述第一叶轮组片和搅动片的上表面呈向上凸起的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种铜电解生产用添加剂搅拌器,其特征在于,所述搅动片位于第一叶轮组片的下方。
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