CN205856372U - 一种用于包装桶的涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装桶的涂层结构，旨在提供一种能够的耐二氯甲烷的包装桶涂层结构，其技术方案要点是一种用于包装桶的涂层结构，包括桶体表层和涂布在桶体表层内的基料层，所述桶体表层上涂布有隔热层，所述隔热层上涂加强层，所述加强层上还涂布有耐磨层，所述耐磨层设置为氨基烘干磁漆。如此设置，由氨基树脂、环氧树脂等组成耐磨层具有不溶于二氯甲烷的特性，可以与二氯甲烷直接接触。耐磨层作为包装桶中与二氯甲烷液体直接接触的第一层，是涂层中用以提高惰性能力，避免与液体反应要求最高的一层。耐磨层为无机物质，性质稳定，不会产生氧化物或其他化合物质与二氯甲烷反应，因此作为与二氯甲烷接触的第一层极为合适。

Description

一种用于包装桶的涂层结构

技术领域

本实用新型涉及涂层结构技术领域，特别涉及一种用于包装桶的涂层结构。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

包装桶，是用于盛放各种液态产品的包装容器。随着胶片生产和医药领域的发展，二氯甲烷在实际生活中得到广泛应用。当包装桶盛放二氯甲烷这种液态产品的时候，由于二氯甲烷是无色、透明、比水重、易挥发的液体，具有较强的溶解能力。

传统的包装桶在盛放二氯甲烷液体时桶内部表面物质会和二氯甲烷产生化学反应，使桶内盛放的二氯甲烷变得不纯净。现有技术中会采用加强包装桶的密封性来解决包装桶中盛放二氯甲烷不纯净的问题，但是现有技术效果一般，空气是流动性且做到100%无间隙密封目前技术很难达到。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于包装桶的涂层结构，其具有保持二氯甲烷纯度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于包装桶的涂层结构，包括桶体表层和涂布在桶体表层内的基料层，所述桶体表层上涂布有隔热层，所述隔热层上涂加强层，所述加强层上还涂布有耐磨层，所述耐磨层设置为氨基烘干磁漆。

如此设置，由氨基树脂、环氧树脂等组成耐磨层具有不溶于二氯甲烷的的特性，可以与二氯甲烷直接接触。耐磨层作为包装桶中与二氯甲烷液体直接接触的第一层，是涂层中用以提高惰性能力，避免与液体反应要求最高的一层。耐磨层为无机物质，性质稳定，不会产生氧化物或其他化合物质与二氯甲烷反应，因此作为与二氯甲烷接触的第一层极为合适。

进一步设置：所述耐磨层涂层厚度为2 ~8μm。

如此设置，涂层的每一平面的厚度决定了涂层整体的厚度，在不降低图层效果的情况下耐磨层厚度控制在2 ~8μm内，而且此时的耐磨层具有良好的柔韧性，冲击强度性强。

进一步设置：所述耐磨层涂层厚度为8μm。

如此设置，耐磨层的厚度设置为8μm，此时耐磨层柔韧性最好，冲击强度性最强。

进一步设置：所述基料层为环氧聚氨脂漆。

如此设置，基料层一般是涂层中与包装桶接触的第一层，是涂层中用以提高面漆的附着力、增加涂层的丰满度、并且提供一定的提供抗碱性、提供防腐功能，使涂层发挥最佳效果的基础层，环氧聚氨酯漆具有耐水、耐油、耐溶剂的特点，基料层为环氧聚氨脂漆可以防止外部的水分或油性分子进入污染二氯甲烷。

进一步设置：所述基料层的厚度为3~6μm。

如此设置，基料层中的环氧聚氨酯漆的厚度设在3~6μm防水性能好，不起泡不脱落。

进一步设置：所述加强层为丙烯酸烘干磁漆。

如此设置，丙烯酸烘干磁漆具有附着力好，耐候性能好的特点，在加强层中设为丙烯酸烘干磁漆能够增加涂层的耐溶剂性能和基础强度，延长涂层的使用时间和包装桶的使用寿命。

进一步设置，所述加强层厚度为4~5μm。

如此设置，加强层的厚度保持在4~5μm之间不仅能够保持整体涂层的美观，同时能够使涂层的整体耐溶剂性能保持在良好的范围内。

进一步设置，所述隔热层为磷酸盐铅粉层。

如此设置，磷酸盐铅粉层具有优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定，无任何异味，不变形，不分解。在隔热层设为磷酸盐铅粉层可以起到隔热保温耐高温的效果。

进一步设置，所述隔热层的厚度为4~7μm。

如此设置，隔热层的厚度设置为4~7μm在一定程度上起到了保温的效果同时又不影响整体涂层厚度的美观。

本实用新型的另一目的是提供一种用于包装桶的涂层结构，其具有耐二氯甲烷设为优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：包装桶用涂层的耐二氯甲烷、耐蒸煮性能、耐溶剂性能和基础强度极佳，还具有极好的隔热效果和很好的防水防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱性能，可以延长涂层的使用时间和钢桶的使用寿命。

附图说明

图1是用于包装桶的涂层结构示意图。

图中，1、桶体表面层；2、基料层；3、隔热层；4、加强层；5、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于包装桶的涂层结构，如图1所示，最顶部为桶体表面层1，往下依次为基料层2、隔热层3、加强层4和耐磨层5。耐磨层5涂布在加强层4上，耐磨层5由设置为氨基烘干磁漆，厚度设置在厚度为2 ~8μm范围内。耐磨层5作为包装桶中与二氯甲烷液体直接接触的第一层，是涂层中用以提高惰性能力，避免与液体反应要求最高的一层。

加强层4设置为丙烯酸烘干磁漆，厚度限制在4~5μm范围内。在加强层4中设为丙烯酸烘干磁漆能够增加涂层的耐溶剂性能和基础强度，延长涂层的使用时间和包装桶的使用寿命。加强层4上涂布在隔热层3上，隔热层3设置为磷酸盐铅粉层，厚度设置在4~7μm范围内，在隔热层3设为磷酸盐铅粉层可以起到隔热保温耐高温的效果。隔热层3上设置为基料层2，基料层2作为与包装桶接触的第一层设置为环氧聚氨脂漆，厚度设置为3~6μm，环氧聚氨酯漆具有耐水、耐油、耐溶剂的特点，基料层2为环氧聚氨脂漆可以防止外部的水分或油性分子进入污染二氯甲烷。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于包装桶的涂层结构，包括桶体表层和涂布在桶体表层内的基料层（2），其特征在于：所述桶体表层上涂布有隔热层（3），所述隔热层（3）上涂加强层（4），所述加强层（4）上还涂布有耐磨层（5），所述耐磨层（5）设置为氨基烘干磁漆。

2.根据权利要求1所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述耐磨层（5）涂层厚度为2 ~8μm 。

3.根据权利要求2所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述耐磨层（5）涂层厚度为8μm 。

4.根据权利要求3所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述基料层（2）为环氧聚氨脂漆。

5.根据权利要求4所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述基料层（2）的厚度为3~6μm 。

6.根据权利要求5所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述加强层（4）为丙烯酸烘干磁漆。

7.根据权利要求6所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述加强层（4）厚度为4~5μm 。

8.根据权利要求7所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述隔热层（3）为磷酸盐铅粉层。

9.根据权利要求8所述的用于包装桶的涂层结构，其特征在于：所述隔热层（3）的厚度为4~7μm。