CN205853624U - 一种凸轮控制的随动压辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷行业对印刷品质量进行检测的一种凸轮控制的随动压辊机构，由墙板Ⅰ、滚筒机构、压辊机构、滚动件Ⅰ、滚动件Ⅱ、墙板Ⅱ组成，滚筒机构通过支承件支承在墙板Ⅰ和墙板Ⅱ上；压辊机构设置在墙板Ⅰ和墙板Ⅱ上；滚动件Ⅰ、滚动件Ⅱ通过轴设置在压辊机构上；由于滚筒机构上设置有分体式凸轮，从而保证两凸轮位置的同步；由于设置有凸轮和压紧簧组件结构，从而精确控制压辊落点与纸张前边口的相对位置；由于压辊的旋转速度由电机控制并随整机的转速匹配，从而确保纸张在展平时的稳定性；由于压辊采用左右两部分螺旋方向相反的橡胶辊体结构，从而充分展开纸张，保证激光检测头对印品精确检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷行业对印刷品质量进行检测的单张纸检品机，具体地说是一种凸轮控制的随动压辊机构。
背景技术
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的一种凸轮控制的随动压辊机构。现有的单张纸检品机一般采取传送辊和输送带带着纸张运动，由于纸张与传送辊、输送带之间的摩擦力不易控制，极易造成纸张失控走位，使得纸张皱折不平，影响检测性能。随着单张纸胶印机的印品精度要求愈来愈高，一些原来的结构已经不能适应高精度印品的检测要求，所以有必要对现有的单张纸检品机纸张展平结构加以改进以提高检测性能。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种在印品进行检测时能压住纸张并充分展平的凸轮控制的随动压辊机构。
本实用新型的技术特征在于：在充分考虑调节方便、结构紧凑的基础上设计成由墙板Ⅰ、滚筒机构、压辊机构、滚动件Ⅰ、滚动件Ⅱ、墙板Ⅱ组成的一种凸轮控制的随动压辊机构，滚筒机构通过支承件支承在墙板Ⅰ和墙板Ⅱ上；压辊机构设置在墙板Ⅰ和墙板Ⅱ上；滚动件Ⅰ、滚动件Ⅱ通过轴设置在压辊机构上；所述的压辊机构由压辊、连板Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、电机、连接轴、压紧簧组件Ⅰ、连板Ⅱ、压紧簧组件Ⅱ组成，所述的压辊为左右两部分螺旋方向相反的橡胶辊体；所述的连板Ⅰ、连板Ⅱ分别设置在压辊的左右端面上；所述的电机设置在连板Ⅰ上并与齿轮Ⅰ相连接；所述的压紧簧组件Ⅰ通过连接轴设置在墙板Ⅰ上，并与连板Ⅰ相连接；所述的压紧簧组件Ⅱ通过连接轴设置在墙板Ⅱ上，并与连板Ⅱ相连接。
所述的滚筒机构由筒体、凸轮Ⅰ组件、咬纸机构、凸轮Ⅱ组成，所述的凸轮Ⅰ组件、凸轮Ⅱ分别设置在筒体左右端面上；所述的咬纸机构设置在筒体上；所述的滚动件Ⅰ与凸轮Ⅰ组件表面接触；所述的滚动件Ⅱ与凸轮Ⅱ表面接触。
所述的凸轮Ⅰ组件为分体式结构，由分体凸轮Ⅰ、分体凸轮Ⅱ、连接座Ⅰ、调节杆、连接座Ⅱ组成，所述的分体凸轮Ⅰ、分体凸轮Ⅱ通过连接件与筒体相连接；所述的连接座Ⅰ设置在筒体上；所述的调节杆设置在连接座Ⅰ和连接座Ⅱ上；所述的连接座Ⅱ分别设置在分体凸轮Ⅰ、分体凸轮Ⅱ上。
工作时，滚筒机构上的咬纸机构咬住纸张跟随筒体旋转。当纸张前边口通过压辊后，压辊落下压住纸张。由于压辊为左右两部分螺旋方向相反的橡胶辊体，它将纸张向后及两角拉伸使纸张展平与滚筒表面贴合，便于激光检测头对印品精确检测。压辊的抬落由两边的凸轮和滚动件控制，滚动件在压簧组件的作用下与凸轮表面贴合，高点时压辊抬起，低点时压辊落下。压辊的旋转速度由电机进行控制，并随整机的转速匹配。
本实用新型的优点是：由于滚筒机构上设置有分体式凸轮，从而使得调节方便且保证两凸轮位置的同步；由于设置有凸轮和压紧簧组件结构，从而保证压辊抬落的角度，精确控制压辊落点与纸张前边口的相对位置；由于压辊的旋转速度由电机控制并随整机的转速匹配，从而确保纸张在展平时的稳定性；由于压辊采用左右两部分螺旋方向相反的橡胶辊体结构，从而充分展开纸张，保证激光检测头对印品精确检测；由于结构紧凑合理、通用性强，操作方便，所以有着很大的实用和推广价值。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型进行进一步地描述：
附图1是本实用新型一种凸轮控制的随动压辊机构的结构示意图；
附图2是附图1沿A-A剖面的结构示意图；
附图3是附图1沿B-B剖面的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、附图2、附图3，本实用新型的一种凸轮控制的随动压辊机构，它由墙板Ⅰ1、滚筒机构2、压辊机构3、滚动件Ⅰ4、滚动件Ⅱ5、墙板Ⅱ6组成，滚筒机构2通过支承件支承在墙板Ⅰ1和墙板Ⅱ6上；压辊机构3设置在墙板Ⅰ1和墙板Ⅱ6上；滚动件Ⅰ4、滚动件Ⅱ5通过轴设置在压辊机构3上；所述的压辊机构3由压辊31、连板Ⅰ32、齿轮Ⅰ33、齿轮Ⅱ34、电机35、连接轴36、压紧簧组件Ⅰ37、连板Ⅱ38、压紧簧组件Ⅱ39组成，所述的压辊31为左右两部分螺旋方向相反的橡胶辊体；所述的连板Ⅰ32、连板Ⅱ38分别设置在压辊31的左右端面上；所述的电机35设置在连板Ⅰ32上并与齿轮Ⅰ33相连接；所述的压紧簧组件Ⅰ37通过连接轴36设置在墙板Ⅰ1上，并与连板Ⅰ32相连接；所述的压紧簧组件Ⅱ39通过连接轴36设置在墙板Ⅱ6上，并与连板Ⅱ38相连接；所述的滚筒机构2由筒体21、凸轮Ⅰ组件22、咬纸机构23、凸轮Ⅱ24组成，所述的凸轮Ⅰ组件22、凸轮Ⅱ24分别设置在筒体21左右端面上；所述的咬纸机构23设置在筒体21上；所述的滚动件Ⅰ4与凸轮Ⅰ组件22表面接触；所述的滚动件Ⅱ5与凸轮Ⅱ24表面接触；所述的凸轮Ⅰ组件22为分体式结构，由分体凸轮Ⅰ221、分体凸轮Ⅱ222、连接座Ⅰ223、调节杆224、连接座Ⅱ225组成，所述的分体凸轮Ⅰ221、分体凸轮Ⅱ222通过连接件与筒体21相连接；所述的连接座Ⅰ223设置在筒体21上；所述的调节杆224设置在连接座Ⅰ223和连接座Ⅱ225上；所述的连接座Ⅱ225分别设置在分体凸轮Ⅰ221、分体凸轮Ⅱ222上。
Claims (3)
1.一种凸轮控制的随动压辊机构，它由墙板Ⅰ（1）、滚筒机构（2）、压辊机构（3）、滚动件Ⅰ（4）、滚动件Ⅱ（5）、墙板Ⅱ（6）组成，滚筒机构（2）通过支承件支承在墙板Ⅰ（1）和墙板Ⅱ（6）上；压辊机构（3）设置在墙板Ⅰ（1）和墙板Ⅱ（6）上；滚动件Ⅰ（4）、滚动件Ⅱ（5）通过轴设置在压辊机构（3）上；其特征在于：所述的压辊机构（3）由压辊（31）、连板Ⅰ（32）、齿轮Ⅰ（33）、齿轮Ⅱ（34）、电机（35）、连接轴（36）、压紧簧组件Ⅰ（37）、连板Ⅱ（38）、压紧簧组件Ⅱ（39）组成，所述的压辊（31）为左右两部分螺旋方向相反的橡胶辊体；所述的连板Ⅰ（32）、连板Ⅱ（38）分别设置在压辊（31）的左右端面上；所述的电机（35）设置在连板Ⅰ（32）上并与齿轮Ⅰ（33）相连接；所述的压紧簧组件Ⅰ（37）通过连接轴（36）设置在墙板Ⅰ（1）上，并与连板Ⅰ（32）相连接；所述的压紧簧组件Ⅱ（39）通过连接轴（36）设置在墙板Ⅱ（6）上，并与连板Ⅱ（38）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮控制的随动压辊机构，其特征在于：所述的滚筒机构（2）由筒体（21）、凸轮Ⅰ组件（22）、咬纸机构（23）、凸轮Ⅱ（24）组成，所述的凸轮Ⅰ组件（22）、凸轮Ⅱ（24）分别设置在筒体（21）左右端面上；所述的咬纸机构（23）设置在筒体（21）上；所述的滚动件Ⅰ（4）与凸轮Ⅰ组件（22）表面接触；所述的滚动件Ⅱ（5）与凸轮Ⅱ（24）表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮控制的随动压辊机构，其特征在于：所述的凸轮Ⅰ组件（22）为分体式结构，由分体凸轮Ⅰ（221）、分体凸轮Ⅱ（222）、连接座Ⅰ（223）、调节杆（224）、连接座Ⅱ（225）组成，所述的分体凸轮Ⅰ（221）、分体凸轮Ⅱ（222）通过连接件与筒体（21）相连接；所述的连接座Ⅰ（223）设置在筒体（21）上；所述的调节杆（224）设置在连接座Ⅰ（223）和连接座Ⅱ（225）上；所述的连接座Ⅱ（225）分别设置在分体凸轮Ⅰ（221）、分体凸轮Ⅱ（222）上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108163591A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 杭州萧山朝阳彩印包装有限公司 | 一种多层复合包装膜及其压印设备 |
| CN114166863A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-11 | 苏州注视科技有限公司 | 基于机器视觉的高精度片材检测系统 |
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2016
- 2016-06-03 CN CN201620529710.8U patent/CN205853624U/zh not_active Expired - Fee Related
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