CN205853058U - 一种陶瓷毛坯烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷毛坯烘干装置,包括箱体,箱体由下箱体和上箱体拼接而成,并且下箱体和上箱体之间留有进料口和出料口,下箱体内设有连接进料口和出料口的物料传送装置,上箱体的上部设有支撑架,上箱体的顶部开设有通孔,上箱体内还设有穿过通孔的竖直移动组件,竖直移动组件包括水平支撑盘和升降杆,水平支撑盘能匹配内嵌于通孔内,升降杆的上端与支撑架固接,下端与所述水平支撑盘的上部固接,水平支撑盘的底部还设有若干可旋转的加热桶,并且加热桶的桶口朝下。本实用新型能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题,有利于提高产品成型效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷产品加工技术领域,具体涉及一种陶瓷毛坯烘干装置。
背景技术
由于陶瓷工艺品美观且富有艺术感,所以陶瓷从中国古代至现代一直都是广泛应用的加工材料。在陶瓷产品的加工过程中,陶瓷毛坯内部水分的去除是限制陶瓷成品效率的重要因素之一。
现有技术中,对陶瓷毛坯产品烘干时,大都是将陶瓷毛坯产品置于高温的隧道窑中进行烧结,容易造成不同陶瓷毛坯受热不均匀,影响产品成型效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷毛坯烘干装置,解决了现有技术中,对陶瓷毛坯产品烘干时不同陶瓷毛坯受热不均匀,影响产品成型效率和产品质量的问题。
本实用新型提供的一种陶瓷毛坯烘干装置,包括箱体,所述箱体由下箱体和上箱体拼接而成,并且所述下箱体和上箱体之间留有进料口和出料口,所述下箱体内设有连接进料口和出料口的物料传送装置,所述上箱体的上部设有支撑架,所述上箱体的顶部开设有通孔,所述上箱体内还设有穿过所述通孔的竖直移动组件,所述竖直移动组件包括水平支撑盘和升降杆,所述水平支撑盘能匹配内嵌于所述通孔内,所述升降杆的上端与所述支撑架固接,下端与所述水平支撑盘的上部固接,所述水平支撑盘的底部还设有若干可旋转的加热桶,并且所述加热桶的桶口朝下。
优选的,所述物料传送装置包括平行设置于所述下箱体内的两个第一转轴,以及将两个第一转轴裹覆的传送带,所述下箱体内设有驱动第一转轴转动的驱动电机。
优选的,所述水平支撑盘的底部设有若干旋转电机,所述旋转电机与加热桶的数量相同且一一对应,并且所述旋转电机通过第二转轴与所述加热桶连接。
优选的,所述加热桶内设有加热柱,且所述加热柱位于加热桶的中心轴上。
优选的,若干所述加热桶均匀的分布于所述水平支撑盘的底部,所述传送带上设有与加热桶位置相对的定位片。
优选的,所述进料口和出料口处均设有活动风门,且一个活动风门上镶嵌有送风机,另一个活动风门上镶嵌有抽风机。
本实用新型提供的一种陶瓷毛坯烘干装置,能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题,有利于提高产品成型效率和产品质量;通过设置加热柱,增加了陶瓷毛坯的烘干成型效率;通过设置定位片,确保每个陶瓷毛坯都能精准的定位在相应的加热桶之下,增加了操作的便捷性;通过设置送风机和抽风机,有利于对箱体内的空气和温度进行调节,方便水分和热量的散出。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷毛坯烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型陶瓷毛坯烘干装置中加热桶的结构示意图;
图3为本实用新型陶瓷毛坯烘干装置中传送带的俯视图。
图中,100.下箱体,200.上箱体,201.支撑架,300.水平支撑盘,301.升降杆,302.旋转电机,400.加热桶,401.加热柱,500.第一转轴,501.传送带,502.定位片。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
一种陶瓷毛坯烘干装置,具体如图1-3所示,包括箱体,箱体由下箱体100和上箱体200拼接而成,并且下箱体100和上箱体200之间留有进料口和出料口,并且进料口和出料口的位置相对,下箱体100内设有连接进料口和出料口的物料传送装置,上箱体200的上部设有支撑架201,上箱体200的顶部开设有通孔,上箱体200内还设有穿过通孔的竖直移动组件,竖直移动组件包括水平支撑盘300和升降杆301,水平支撑盘300面积与通孔的面积相匹配,使水平支撑盘300能匹配内嵌于通孔内,升降杆301的上端与支撑架201固接,下端与所述水平支撑盘300的上部固接,水平支撑盘300的底部还设有若干可旋转的加热桶400,并且加热桶400的桶口朝下。
物料传送装置包括平行设置于下箱体100内的两个第一转轴500,以及将两个第一转轴500裹覆的传送带501,下箱体100内设有驱动第一转轴500转动的驱动电机,需要说明的是,为了使带烘干的陶瓷毛坯保持水平,传动带501、进料口、出料口应当位于同于水平面上,且进料口和出料口的位置相对。
水平支撑盘300的底部设有若干旋转电机302,旋转电机302与加热桶400的数量相同且一一对应,并且旋转电机302通过第二转轴与加热桶400连接。
本实用新型的陶瓷毛坯烘干装置,利用物料传送装置中的传送带501将待烘干的陶瓷毛坯从进料口传送入箱体内,经过烘干步骤后通过出料口送出。陶瓷毛坯烘干之前,通过升降杆301驱动水平支撑盘300向上移动,同时带动加热桶400向上移动,此时,加热桶400与传送带501之间留有一定的距离,该距离可根据陶瓷毛坯的高度而定,当陶瓷毛坯随传送带501进入箱体后,使陶瓷毛坯的位置与加热桶400的位置相对,然后通过升降杆301驱动加热桶400下移,使加热桶400下移的时候能够将陶瓷毛坯包裹在其内部,然后对陶瓷毛坯进行烘干,每个加热桶400对应的加热一个陶瓷毛坯,旋转电机302的作用是驱动加热桶400旋转,在加热桶400的旋转作用下,均匀的对每一个陶瓷毛坯进行加热烘干,避免了不同陶瓷毛坯受热不均匀,影响产品成型效率和产品质量的问题,为了使烘干效果更佳,旋转电机302采用双向旋转电机。
需要说明的是,升降杆301实现了自动水平支撑盘300沿竖直方向移动的功能,可以采用电动升降杆或者手摇式升降杆等,同时升降杆301垂直于水平支撑盘300设置,方便上下移动水平支撑盘300。
优选的,加热桶400为多孔结构,便于热量和水分的散出。
优选的,加热桶400内设有加热柱401,并且加热柱401位于加热桶400的中心轴上,如果陶瓷毛坯是中空的结构,则可以同时对陶瓷毛坯的内部和外部进行加热,增加了陶瓷毛坯的烘干成型效率。
需要说明的是,加热桶400和加热柱401材料的选取,以能够达到烘干陶瓷毛坯的要求为准,可以采用金属加热板材料或者红外加热板材料。
优选的,若干加热桶400均匀的分布于水平支撑盘300的底部,传送带501上设有能够与加热桶400位置相对的定位片502,将陶瓷毛坯放置于每个定位片502上,由于定位片502与加热桶400的位置相对,确保每个陶瓷毛坯都能精准的定位在相应的加热桶400之下,增加了操作的便捷性。
需要说明的是,由于传动带501的可转动的,所以定位片502与加热桶400的位置相对,指的是当传动带501静止不动时,定位片502能够与加热桶400的位置相对。
优选的,进料口和出料口处均设有活动风门,且一个活动风门上镶嵌有送风机,另一个活动风门上镶嵌有抽风机,送风机和抽风机的配合使用,有利于对箱体内的空气进行调节,也便于对箱体内的温度进行调节。
综上,本实用新型陶瓷毛坯烘干装置,能够避免不同陶瓷毛坯受热不均匀的问题,有利于提高产品成型效率和产品质量;通过设置送风机和抽风机,有利于对箱体内的空气和温度进行调节,方便水分和热量的散出。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷毛坯烘干装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体由下箱体(100)和上箱体(200)拼接而成,并且所述下箱体(100)和上箱体(200)之间留有进料口和出料口,所述下箱体(100)内设有连接进料口和出料口的物料传送装置,所述上箱体(200)的上部设有支撑架(201),所述上箱体(200)的顶部开设有通孔,所述上箱体(200)内还设有穿过所述通孔的竖直移动组件,所述竖直移动组件包括水平支撑盘(300)和升降杆(301),所述水平支撑盘(300)能匹配内嵌于所述通孔内,所述升降杆(301)的上端与所述支撑架(201)固接,下端与所述水平支撑盘(300)的上部固接,所述水平支撑盘(300)的底部还设有若干可旋转的加热桶(400),并且所述加热桶(400)的桶口朝下。
2.根据权利要求1所述的陶瓷毛坯烘干装置,其特征在于,所述物料传送装置包括平行设置于所述下箱体(100)内的两个第一转轴(500),以及将两个第一转轴(500)裹覆的传送带(501),所述下箱体(100)内设有驱动第一转轴(500)转动的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的陶瓷毛坯烘干装置,其特征在于,所述水平支撑盘(300)的底部设有若干旋转电机(302),所述旋转电机(302)与加热桶(400)的数量相同且一一对应,并且所述旋转电机(302)通过第二转轴与所述加热桶(400)连接。
4.根据权利要求3所述的陶瓷毛坯烘干装置,其特征在于,所述加热桶(400)内设有加热柱(401),且所述加热柱(401)位于加热桶(400)的中心轴上。
5.根据权利要求3所述的陶瓷毛坯烘干装置,其特征在于,若干所述加热桶(400)均匀的分布于所述水平支撑盘(300)的底部,所述传送带(501)上设有与加热桶(400)位置相对的定位片(502)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的陶瓷毛坯烘干装置,其特征在于,所述进料口和出料口处均设有活动风门,且一个活动风门上镶嵌有送风机,另一个活动风门上镶嵌有抽风机。
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