CN205852948U - 一种牛筋自动旋切机机芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种牛筋自动旋切机机芯装置，它包括机芯板；机芯板两端分别设有机芯盘和皮带轮盘；进料轴连接第一固定座和机芯盘中心；出料轴连接第二固定座和皮带轮盘中心；进料轴与出料轴之间设置有两对压紧轮，每对压紧轮相互啮合；每对压紧轮中的一个压紧轮连接固定轴，另一个连接活动轴；进料轴通过锥齿轮组带动第一齿轮组传动，第一齿轮组与固定轴连接；固定轴之间通过第二齿轮组传动；机芯板上设有活动槽；活动轴在活动槽内；活动槽内设置有压缩弹簧和调节丝杆；压紧轮上设有环形凹槽；环形凹槽底面上均匀设有弧形凹槽。它可应用于牛筋加工设备中，能保证牛筋的在切断加工过程中长度一致，扭曲度一致，耗能低，稳定性好。

Description

一种牛筋自动旋切机机芯装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及到一种牛筋自动旋切机机芯装置。

背景技术

中国南方的熟食中有一种牛筋类熟食，为长条扭曲形状，其柔韧性强，嚼劲好，非常受广大用户喜爱；现有的牛筋类食品加工设备中，有的只能切丁子，有的只能切长素牛筋，而对于牛筋的旋切长度和扭曲力度无法达到准确的控制加工，使得加工出来的牛筋柔韧性不一致，扭曲程度不统一，长短不一致，参差不齐，一般采用手工作业，导致牛筋食品的质量大大降低，且容易造成废料，既浪费资源，又降低了生产质量和生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种牛筋自动旋切机机芯装置，它可应用于牛筋加工设备中，能保证牛筋的在切断加工过程中长度一致，扭曲度一致，耗能低，稳定性好。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种牛筋自动旋切机机芯装置，它包括两块对称安装的机芯板(72)；所述机芯板(72)两端分别设置有机芯盘(71)和皮带轮盘(73)；进料轴(8)一端固定在第一固定座(13)上，另一端通过轴承(20)设置在机芯盘(71)中心；出料轴(12)一端通过轴承(20)设置在第二固定座(21)上，另一端固定在皮带轮盘(73)中心；所述进料轴(8)与出料轴(12)之间设置有两对压紧轮(14)，每对压紧轮(14)相互啮合；每对压紧轮(14)中的一个压紧轮(14)通过固定轴(22)与机芯板(72)固定，另一个通过活动轴(19)与机芯板(72)固定；所述进料轴(8)通过锥齿轮组(15)带动第一齿轮组(16)传动，所述第一齿轮组(16)与固定轴(22)连接；所述固定轴(22)之间通过第二齿轮组(17)传动；所述机芯板(72)上设置有活动槽(721)；所述活动轴(19)两端设置在活动槽(721)内；所述活动槽(721)内设置有压住活动轴(19)的压缩弹簧(181)和调节丝杆(18)；所述压紧轮(14)的轮面上设置有环形凹槽(141)；所述环形凹槽(141)底面上均匀设置有弧形凹槽(142)。

进一步的，所述进料轴(8)上设置有锥齿轮，所述机芯板(72)上设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合构成锥齿轮组(15)。

进一步的，所述活动轴(19)两端设置有滑动轴(191)；所述滑动轴(191)上设置有弹簧卡柱(192)；所述压缩弹簧(181)设置在弹簧卡柱(192)上。

进一步的，所述机芯板(72)上设置有配重块(722)。

本发明的有益效果：

本发明通过一个电机带动，实现牛筋加工过程中的压住、拧紧和移动三个动作，能耗低，稳定性强，加工速度快，可使得旋切加工出的牛筋长度和扭转度保持一致性，保证牛筋食品的加工质量，和生产效率，同时，压紧轮之间的压力可通过调节丝杆调节大小，使用灵活方便。

附图说明

图1为本发明中机芯的支架结构示意图。

图2为本发明中机芯内部结构示意图。

图3为本发明中机芯剖视结构示意图。

图4为带有压紧轮的活动轴结构示意图。

图中：8、进料轴；12、出料轴；13、第一固定座；14、压紧轮；15、锥齿轮组；16、第一齿轮组；17、第二齿轮组；18、调节丝杆；19、活动轴；20、轴承；21、第二固定座；22、固定轴；71、机芯盘；72、机芯板；73、皮带轮盘；141、环形凹槽；142、弧形凹槽；181、压缩弹簧；191、滑动轴；192、弹簧卡柱；721、活动槽；722、配重块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种牛筋自动旋切机机芯装置，它包括两块对称安装的机芯板72；所述机芯板72两端分别设置有机芯盘71和皮带轮盘73；进料轴8一端固定在第一固定座13上，另一端通过轴承20设置在机芯盘71中心；出料轴12一端通过轴承20设置在第二固定座21上，另一端固定在皮带轮盘73中心；所述进料轴8与出料轴12之间设置有两对压紧轮14，每对压紧轮14相互啮合；每对压紧轮14中的一个压紧轮14通过固定轴22与机芯板72固定，另一个通过活动轴19与机芯板72固定；所述进料轴8通过锥齿轮组15带动第一齿轮组16传动，所述第一齿轮组16与固定轴22连接；所述固定轴22之间通过第二齿轮组17传动；所述机芯板72上设置有活动槽721；所述活动轴19两端设置在活动槽721内；所述活动槽721内设置有压住活动轴19的压缩弹簧181和调节丝杆18；所述压紧轮14的轮面上设置有环形凹槽141；所述环形凹槽141底面上均匀设置有弧形凹槽142。

进一步的，所述进料轴8上设置有锥齿轮，所述机芯板72上设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合构成锥齿轮组15。

进一步的，所述活动轴19两端设置有滑动轴191；所述滑动轴191上设置有弹簧卡柱192；所述压缩弹簧181设置在弹簧卡柱192上。

进一步的，所述机芯板72上设置有配重块722。

本发明工作原理：

电机通过皮带带动皮带轮盘73旋转，机芯跟着旋转，由于机芯盘71与进料轴8采用旋转连接，进料轴8固定在第一固定座13上，故进料轴8不会转动，位于机芯板72上的锥齿轮在进料轴8上的锥齿轮的带动下，产生旋转，机芯板72上的锥齿轮同轴固定连接有小齿轮，小齿轮属于第一齿轮组16，第一齿轮组16带动固定轴22旋转，固定轴22带动压紧轮14旋转，同一对的压紧轮14产生相互啮合相对旋转；物料从进料轴8内送入，进入压紧轮14之间时，压紧轮14的啮合旋转力将牛筋拖入，压紧，并送入出料轴12中；由于出料轴12与皮带轮盘73保证固定链接，而与第二固定座21通过轴承20连接，所以出料轴12会随着皮带轮盘73的旋转而旋转，使得牛筋发生扭转，当牛筋从出料轴12出来时，进入切断装置中，在切断刀片的循环旋切作用下，迅速切断，落入出料槽中。

同一对压紧轮14中，一个压紧轮通过固定轴22固定在机芯板72上；另一个压紧轮设置在活动轴19上，活动轴19两端通过压缩弹簧181和调节丝杆18固定；通过调节丝杆18的伸缩可以调节两压紧轮之间的压紧力，实现牛筋压紧的控制，提高牛筋的加工质量，调节灵活方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种牛筋自动旋切机机芯装置，其特征在于，它包括两块对称安装的机芯板(72)；所述机芯板(72)两端分别设置有机芯盘(71)和皮带轮盘(73)；进料轴(8)一端固定在第一固定座(13)上，另一端通过轴承(20)设置在机芯盘(71)中心；出料轴(12)一端通过轴承(20)设置在第二固定座(21)上，另一端固定在皮带轮盘(73)中心；所述进料轴(8)与出料轴(12)之间设置有两对压紧轮(14)，每对压紧轮(14)相互啮合；每对压紧轮(14)中的一个压紧轮(14)通过固定轴(22)与机芯板(72)固定，另一个通过活动轴(19)与机芯板(72)固定；所述进料轴(8)通过锥齿轮组(15)带动第一齿轮组(16)传动，所述第一齿轮组(16)与固定轴(22)连接；所述固定轴(22)之间通过第二齿轮组(17)传动；所述机芯板(72)上设置有活动槽(721)；所述活动轴(19)两端设置在活动槽(721)内；所述活动槽(721)内设置有压住活动轴(19)的压缩弹簧(181)和调节丝杆(18)；所述压紧轮(14)的轮面上设置有环形凹槽(141)；所述环形凹槽(141)底面上均匀设置有弧形凹槽(142)。

2.根据权利要求1所述的一种牛筋自动旋切机机芯装置，其特征在于，所述进料轴(8)上设置有锥齿轮，所述机芯板(72)上设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合构成锥齿轮组(15)。

3.根据权利要求1所述的一种牛筋自动旋切机机芯装置，其特征在于，所述活动轴(19)两端设置有滑动轴(191)；所述滑动轴(191)上设置有弹簧卡柱(192)；所述压缩弹簧(181)设置在弹簧卡柱(192)上。

4.根据权利要求1所述的一种牛筋自动旋切机机芯装置，其特征在于，所述机芯板(72)上设置有配重块(722)。