CN205852048U - 一种铝合金试片电阻点焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金试片电阻点焊装置,属于电阻点焊技术领域。包括支座、电极、铝合金试片、冷却水通道、电极孔洞;电极连接在支座上,冷却水通道位于电极中部,电极端面有电极孔洞。优点在于,可有效减少电极与铝合金试片接触面积,提高接触面压强,从而达到提升铝合金电阻点焊过程中电极寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电阻点焊技术领域,特别涉及一种铝合金试片电阻点焊装置。
背景技术
电阻点焊是车身装配时的主要工艺手段,在车身底板、侧围、车架、车顶、车门及车身总成等部分的焊装中,大量采用电阻点焊工艺。随着车身轻量化的需求日益突出,铝合金在车身上的应用日益广泛。钢质车身制造过程中广泛采用电阻点焊工艺,应用到铝合金试片的点焊过程中,遇到的主要问题为电极寿命下降明显,影响焊点质量稳定性;同时,频繁的进行电极修磨降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金试片电阻点焊装置。解决了点焊过程中电极寿命下降明显,焊点质量受影响稳定性差,频繁进行电极修磨降低生产效率的问题。实现了有效减少电极与铝合金试片接触面积,达到提升铝合金试片电阻点焊过程中电极寿命的目的。
一种铝合金试片电阻点焊装置,包括支座1、电极2、铝合金试片3、冷却水通道4、电极孔洞5;电极2一端连接在支座1上、另一端与铝合金试片3连接,冷却水通道4位于电极2中部,电极2端面有电极孔洞5。
本实用新型点焊装置中的电极孔洞5在电极2与铝合金试片3接触的端面均匀分布,电极孔洞5与冷却水通道4互不连通。
本实用新型点焊装置中的电极2为氧化铝弥散强化铜、深冷铜或铬锆铜等导电性、导热性好的材料。
本实用新型的优点在于:与传统装置相比,可有效减少电极与铝合金试片接触面积,提高接触面压强,从而达到提升铝合金电阻点焊过程中电极寿命的目的。
附图说明
图1为本实用新型点焊装置示意图。其中,支座1、电极2、铝合金试片3。
图2为本实用新型点焊装置电极纵切面示意图。其中,电极2、冷却水通道4、电极孔洞5。
图3为本实用新型点焊装置电极与铝合金试片接触的端面示意图。其中,电极2、电极孔洞5。
具体实施方式
图1-图3为本实用新型的具体实施方式:
一种铝合金试片电阻点焊装置,包括支座1、电极2、铝合金试片3、冷却水通道4、电极孔洞5;电极2一端连接在支座1上、另一端与铝合金试片3连接,冷却水通道4位于电极2中部,电极2端面有电极孔洞5。
点焊装置中的电极孔洞5在电极2与铝合金试片3接触的端面均匀分布,电极孔洞5与冷却水通道4互不连通。
点焊装置中的电极2为氧化铝弥散强化铜材料。
在进行点焊前,先向电极2的冷却水通道4通入冷却介质,再将两片铝合金试片3进行搭接,施加压力、通电实施焊接。
Claims (4)
1.一种铝合金试片电阻点焊装置,其特征在于,该装置包括支座(1)、电极(2)、铝合金试片(3)、冷却水通道(4)、电极孔洞(5);电极(2)一端连接在支座(1)上、另一端与铝合金试片(3)连接,冷却水通道(4)位于电极(2)中部,电极(2)端面有电极孔洞(5)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,电极孔洞(5)在电极(2)与铝合金试片(3)接触的端面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,电极孔洞(5)与冷却水通道(4)互不连通。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,电极(2)为氧化铝弥散强化铜、深冷铜或铬锆铜导电性、导热性好的材料。
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CN201620722760.8U CN205852048U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种铝合金试片电阻点焊装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109483034A (zh) * | 2017-09-12 | 2019-03-19 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 铜工件的电阻点焊 |
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2016
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